三维装备（920834）2025年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期三维装备（920834）发布2025年年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、业务概要

    商业模式报告期内变化情况：

    公司是处于橡胶和塑料制品业（C29）的生产商，是集输送机械配件产品的研发、生产、销售与整机系统集成方案服务于一体的制造型企业。截至2025年12月31日，公司拥有专利99件，其中发明专利16件，拥有研发生产设备、办公生产场所、相关经营资质等关键业务资源。此外，公司是提升带国家标准的起草单位。公司设有江苏省散装物料输送装备工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、江苏省研究生工作站、镇江市散料输送装备重点实验室，拥有从事25年以上散状物料输送机械配件研发及工程服务的专业技术团队。公司主要为粮食、饲料、油脂等输送机生产厂商提供质量高、性能好的配件，其次也直接销售产品给终端客户。公司能够满足客户一站式采购各类输送机械配件的需求，系统地保证产品质量，大幅降低客户采购成本。公司在国内采用直销的方式开拓业务，在国外采用直销与分销相结合的方式开拓业务。收入来源主要为产品销售。

    报告期内，公司的商业模式较上年度未发生变化。

    报告期后至报告披露日，公司的商业模式未发生变化。

    二、经营情况回顾

    (一)经营计划

    截至2025年12月31日，公司账面总资产为389449302.38元，较期初增加5.32%；负债总计76897830.93元，较期初减少0.11%；归属于上市公司股东的净资产为308279311.10元，较期初增加6.79%；资产负债率为19.75%；营业收入为308453777.87元，比上年度增加13.70%；归属于母公司所有者净利润为47098139.82元，较上年度增加38.53%。

    报告期内，公司管理层按照董事会制定的战略规划和经营计划，不断加大新产品的研发力度、老产品质量提升力度、技改力度、产能扩展力度，加强质量、交期和内部控制管理，积极开拓市场，结合运用价格策略提高市场占有率。公司的技术创新能力、客户服务质量都得到了提升。

    在产品研发及智能改造上：在新产品开发上，进行了高品质畚斗、提升带、橡胶链条、包胶插片等产品研发；在智能改造上，进行了畚斗成型设备、橡胶带成型设备、超高板成型及分切等设备智能化研发改造。公司将持续进行新品开发与智能制造的实施，为公司后续增长奠定基础。

    在市场开拓上：持续丰富斗提输送、皮带输送、刮板输送、螺旋输送四大类输送装备配件等产品系列，满足客户的个性化需求，完善公司输送装备配件全系列配套及集成方案提供的能力，为客户提供“一站式”采购，降低其运营成本，赢得客户青睐。

    在内部管理上：进一步优化组织结构，不断改进优化公司绩效考核管理体系，完善对全员岗位职责内的定量考核。持续优化企业资源管理（ERP）、客户关系管理（CRM）、精益生产管理（APS）、办公自动化（OA）等企业信息化管理系统互通对接，不断进行流程优化，提高企业的物流、资金流、信息流的综合处理及管理能力，为更好满足客户需求、提高客户满意度提供了系统、全面、高效的保障。

    在对外协作上：深入与高校科研院所的合作，基于与江苏大学共建江苏省散装物料输送工程技术研究中心、江苏省研究生工作站、镇江市散料输送装备重点实验室，培养公司高层次研发人才。

    (二)行业情况

    各类散装物料输送机械在粮食储运、饲料加工、矿山开采、建筑、港口码头、电力、水泥、化工、钢铁等行业均得到广泛的应用，作为需求导向型行业，其市场容量与下游的行业发展状况及固定资产投资呈正相关关系。

    《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提出，坚持把发展经济着力点放在实体经济上，加快推进制造强国、质量强国建设，促进先进制造业和现代服务业深度融合，强化基础设施支撑引领作用，构建实体经济、科技创新、现代金融、人力资源协同发展的现代产业体系。未来，随着实体经济的持续发展，粮食储运、饲料加工、矿山开采、建筑、港口码头、电力、水泥、化工、钢铁等行业发展持续稳定，这些领域的散状物料输送量及输送效率方面的需求将持续增加，散状物料输送机械将有较大的市场需求空间。

    （1）粮食储运行业

    粮食储运是散状物料输送机械的主要运用领域之一，也是公司目前产品销售的主要市场。

    我国要用约世界7%的耕地养活世界近20%的人口，这一特殊的国情决定了我国的粮食始终是治国理政的头等大事。近年来，我国深入实施“以我为主、立足国内、确保产能、适度进口、科技支撑”的国家粮食安全战略，粮食安全形势持续向好。

    根据国家统计局统计数据显示，2025年，国内全年粮食播种面积11941万公顷，比上年增加9万公顷。其中，稻谷播种面积2901万公顷，增加1万公顷；小麦播种面积2358万公顷，减少1万公顷；玉米播种面积4496万公顷，增加22万公顷；大豆播种面积1026万公顷，减少7万公顷。棉花播种面积298万公顷，增加14万公顷。油料播种面积1445万公顷，增加16万公顷。糖料播种面积149万公顷，增加3万公顷。

    根据国家统计局统计数据显示，2025年，国内全年粮食产量71488万吨，比上年增加838万吨，增产1.2%。其中，夏粮产量14975万吨，减产0.1%；早稻产量2851万吨，增产1.2%；秋粮产量53662万吨，增产1.5%。谷物产量66021万吨，比上年增产1.2%。其中，稻谷产量20904万吨，增产0.7%；小麦产量14007万吨，基本持平；玉米产量30124万吨，增产2.1%。大豆产量2091万吨，比上年增产1.3%。2021-2025年粮食产量

    综上所述，我国在确保粮食安全方面取得了显著成效，通过增加播种面积和提高单位面积产量，实现了粮食总产量的稳定增长。同时，未来的农业生产预计将继续保持稳定增长态势，满足国内需求并确保国家的粮食安全。

    随着国家对粮食行业的大力支持，粮食仓储流通行业的不断规范，尤其是粮食集聚大规模种植生产，将促使散装物料输送机械保持较稳定的市场需求。

    （2）饲料加工行业

    根据中国饲料工业协会相关数据统计显示，2025年度，全国饲料工业总产值12909.6亿元，比上年增长2.3%；总营业收入12350.4亿元，增长2.9%。其中，饲料产品产值11498.7亿元、营业收入10964.3亿元，分别增长2.3%、2.7%；饲料添加剂产品产值1344.1亿元、营业收入1320.1亿元，分别增长2.2%、4.6%；饲料机械产品产值66.7亿元，下降0.2%；营业收入66.0亿元，增长2.1%。

    2025年度，全国工业饲料总产量34225.3万吨，比上年增长8.6%。其中，配合饲料产量31946.0万吨，增长8.8%；浓缩饲料产量1338.1万吨，增长3.4%；添加剂预混合饲料产量752.7万吨，增长8.3%。分品种看，猪饲料产量16639.4万吨，增长15.6%；蛋禽饲料产量3282.0万吨，增长1.4%；肉禽饲料产量10097.7万吨，增长3.5%；反刍动物饲料产量1475.8万吨，增长1.8%；水产饲料产量2323.1万吨，增长2.7%；宠物饲料产量188.4万吨，增长17.9%；其他饲料产量218.9万吨，下降12.5%。从销售方式看，散装饲料总量17045.8万吨，比上年增长18.0%，占配合饲料总产量的53.4%，提高4.1个百分点。

    我国的饲料产业继续保持平稳的态势，但饲料机械产业承压。尽管饲料行业短期固定资产投资承压，但结构性变化也为公司指明了业务方向。散装饲料占比提升至53.4%（同比提高4.1个百分点），意味着饲料物流环节的机械化、自动化输送需求仍在增长，高效、耐用的输送配件产品仍是行业刚需；存量设备维护市场扩大：在新增投资放缓的背景下，大量已建成的饲料产能进入设备维护与更换周期，备品备件市场空间可观；“一站式采购”需求凸显：饲料企业在降本压力下，更倾向于向能够提供全品类、一站式配套服务的供应商集中采购，以降低采购管理成本。

未来展望：

(一)行业发展趋势

    1、提升输送效率，降低合理损耗

    随着下游的行业的产业规模越来越大，散状物料输送机械的输送量越来越大、输送距离越来越远、稳定性要求越来越高。提高设备的输送效率，降低物料的损耗，对输送机械零部件的质量和性能的要求也越来越高。比如在煤矿产业的生产过程中，设备经常处于高热状态下运行，并且开关机的频率比较高，而要保证频繁的操作不会造成设备故障，这就要求零部件的质量过硬；又比如粮食行业，因为在输送过程中时间长、环节多，无法避免的会出现破碎的现象，严重情况下破碎率高达35％以上，而导致粮食破碎率较高的主要原因在于输送机械中畚斗、传送带、链轮等部件的结构设计不够合理。因此，进一步完善和提高零部件的性能和可靠性，开发更多结构形式的零部件，以提升输送效率，降低合理损耗是一个重要的发展方向。

    2、产品标准化、设计精细化、专业化分工程度将进一步提高

    散状物料输送机械属于通用机械设备的一种，但由于下游客户类型多样，所处的地理环境以及工作条件均不同，对于产品的要求也不尽相同。通过对输送机械零部件的标准化、系列化和通用化，能提高可替换性、缩短产品的设计周期、降低生产成本、更好的控制产品质量。

    同时，由于散状物料输送机械生产所需的零部件种类众多，而其中的核心装置及设备较为关键，其技术含量直接决定了整个系统的技术水平及运行效率，是整个输送系统的核心，通过对核心零部件的精细化设计有利于生产企业集中研发力量，突破技术难点，开发重点产品，提升整体设备的技术性能。未来，散状物料输送机械制造业专业化分工程度将进一步提高。

    3、设备自动化程度进一步提高，智能化水平提升

    输送机械的自动化主要根据输送机启动、运行中的负载情况、传送速度、传输距离等因素灵活调整输送机的运行参数，实现设备的自我控制，保证设备的安全、可靠运行。目前，国外已经将动态分析技术、机电一体化技术以及计算机监测技术应用于输送机械上，并在此基础上应用了大功率软启动、自动张紧等新技术，提高了输送机械的启动性能和动态监控能力。随着计算机水平的飞速发展，输送机械的智能化控制也逐渐成为国内外研究人员重点关注的方向。

    (二)公司发展战略

    公司充分发挥品牌优势，利用已经形成的市场优势以及技术研发、人才、管理等方面优势，以市场扩张为基础，以技术研发为动力，着力提升企业整体的市场竞争优势，以现有6000多家客户为基础，全面布局皮带输送机、刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机核心配件产品研发与产业化，构建“一站式采购”服务平台。

    (三)经营计划或目标

    散状物料输送机械零部件产品有品类多、规格杂、应用场景复杂多变的特点，特别是粮食行业领域，饲料加工、碾米加工、小麦加工、面粉加工、油脂加工等各个门类的粮油储运加工装备体系对零部件产品的要求各不相同，只有综合创新能力较强的零部件产品供应商才能深入挖掘客户需求，完成新产品、新材料、新结构的设计、研发、制造并在下游推广应用。公司经过多年的技术积累，初步成功建立了涵盖四种主要输送形式、5000多种规格型号的输送机械零部件产品体系，为客户提供“一站式采购”服务，凭借技术创新、模式创新与信息化创新，在行业细分领域中取得了较强的竞争优势。公司将继续强化“一站式”服务理念，完善四种主要输送形式输送零部件布局，具体措施如下：

    （一）产品及技术创新

    在产品及技术创新方面，公司加强自主创新，加强产学研合作，坚持以市场需求为导向，结合对塑料、橡胶等材料改性技术的深入理解及多年积累的研发经验，围绕“一站式”采购经营理念，完善四种主要输送形式的输送机械零部件新品开发，不断在应用层面上对产品结构、材料配方、生产工艺、关键生产设备改造升级，提升自动化、智能化生产水平。

    （二）模式创新

    在模式创新方面，公司将“一站式采购”的业务模式带入了输送机械零部件行业，改变了行业内零部件产品的供应方式。公司将继续夯实斗式提升机零部件市占率，并逐渐扩大皮带输送机、刮板输送机、螺旋输送机产品覆盖面，基于对零部件产品应用场景的深入研究，加强对非标零部件产品进行标准化设计归类，对标准产品进行系列化扩充，提升客户的采购效率，降低采购成本，并通过产品标准化提升输送设备的设计效率和品质稳定性，推动输送设备行业的整体进步。

    （三）信息化创新

    在信息化创新方面，对企业资源管理（K3/ERP）、客户关系管理（CRM）、精益生产管理（APS）、办公自动化（OA）、协同管理（PDM）等系统进行全方位升级，完善以客户为中心的信息管理体系，针对输送部件零部件产品订单多品类、小批量、高频次的特点，通过工业信息系统深入改造和连接协议，完善企业的物流、资金流、信息流、生产流，确保从订单、生产、采购到交付的全环节信息化管理。同时，积极投身“智能化工厂”的打造，通过全环节信息化管理与设备自动化、智能化的深度融合，构建设计制造一体化、管理信息化、控制自动化的智能制造体系。

    (四)不确定性因素

    1、原材料价格波动

    散状物料输送机械零部件行业最常用的原材料包括橡胶及制品类原材料（如天然橡胶、合成橡胶等）、有机化工类原材（如PE、PA6等各类塑料粒子），石油是合成橡胶以及塑料粒子生产的主要原材料，石油价格波动对合成橡胶以及塑料粒子价格影响较大；天然橡胶产量受到天气、橡胶林病虫害等自然因素的影响，价格波动亦较为频繁。天然橡胶与合成橡胶之间还具有较强的替代关系，价格具有传导效应，也加大了价格波动的频率。橡胶以及塑料粒子价格的频繁、剧烈波动，会对行业内企业的正常经营活动造成冲击。

    2、专业人才瓶颈

    国内的散状物料输送机械行业总体发展的时间较短，缺乏足够的积累，在技术研发、经营管理、市场开拓等方面均缺乏足够的专业人才。作为行业内的零部件生产企业，不但需要运用先进的工艺生产出高品质的产品，还要结合客户的实际需求，为客户提供全方位的方案设计，满足客户个性化的产品需求。目前，专业人才的缺乏一定程度上制约了行业的快速发展。

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