金明精机（300281）2025年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期金明精机（300281）发布2025年年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    （一）主要业务公司是全球知名的全系列智能薄膜装备制造及薄膜新材料企业，深耕薄膜装备制造领域三十余年，主要从事薄膜装备制造及高端薄膜新材料的研发、设计、生产、销售和服务，致力为客户打造品质优秀的产品，是国内薄膜装备高端技术的代表之一。公司秉承“互联网+先进制造业”理念，在提供定制化高端智能装备的同时，积极研究、开发和推动工业大数据平台产品在智能制造领域的应用。

    （二）主要产品及用途

    公司致力于成为全球领先的全系列薄膜装备制造及智慧工厂一体化方案解决专家。

    1、薄膜装备

    公司的智能薄膜装备产品，主要产品包括薄膜吹塑机组、薄膜流延机组、薄膜拉伸机组、涂布复合生产线、挤出复膜生产线等，并广泛用于民用、农业、工业、电子光学、新能源、医疗、航天航海等各个行业，如高端食品包装的保鲜包装膜、环保型的农用地膜和棚膜、医疗用的输液袋、风电专用宽幅多层真空铸造膜以及垃圾填埋场、水利工程、高速公路和高速铁路防渗用的土工膜等产品。

    公司是中国专业薄膜装备走出国门的品牌代表之一，产品出口至日本、以色列、俄罗斯、中欧、中东和东南亚等50多个国家和地区。公司成功研制的在线涂覆宽幅农用膜设备、输液袋膜设备、糙面土工膜设备和高速宽幅流延设备、可降解农用薄膜生产装备等产品，成功打破了长期依赖进口的局面，未来发展空间广阔。公司在大棚膜设备的多个地方存在独特性和创新点，特别是技术难度最高的超大宽幅五层棚膜技术在市场上成功获得验证，其关键技术已经领先于国际同行。

    2、薄膜新材料

    公司薄膜新材料产品，主要包括高阻隔功能性软包膜和双向拉伸薄膜，其中，高阻隔功能性软包膜现由全资子公司金佳新材生产运营，作为金明精机的全资子公司，金佳新材是一家集研发、生产和销售为一体的专业薄膜新材料生产企业，旗下产品多以多层共挤膜、特种功能膜等高端薄膜为主，现主要服务于海内外高端客户和国内特种行业领域。高阻隔功能性软包膜核心功能为阻隔氧气、水蒸气渗透，抑制微生物繁殖及内容物氧化，同时防止香味流失。常用材料包括聚偏二氯乙烯（PVDC）、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）、聚酰胺（PA）等，可广泛应用于食品软包装、医药、日化、运输、农业等多个领域。

    双向拉伸薄膜具有优异的后加工性能、绝缘性能、耐热性能、耐寒性能和光学性能等，适用于双向拉伸生产的塑料薄膜主要包括聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）等，可广泛应用于新能源、显示屏、3C产品、家电、建筑材料、医药包装、汽车、农业等多个领域；

    3、工业大数据平台

    公司积极搭建“互联网+先进制造业”新模式，经过多年的积累以及摸索，目前已自主开发了适用于塑机领域的工业大数据平台，并不断深化公司互联网数字化核心技术，已经成功实现全球超400台智能装备的并网服务，其中国外设备超过100台套。通过设备远程软件维护功能，公司能够便捷及时地响应客户需求，快速解决客户问题，实现双方共赢。

    云端大数据智慧服务项目主要为客户提供薄膜智能装备控制软件和通过搭建的云端大数据智慧服务平台为设备厂商及设备业主提供薄膜智能装备的并网运营服务，既可以为设备业主准确提供生产工序实时优化、设备运维实时监控等生产运行信息，也可以为客户提供智能预测、维修服务、维保服务、统计分析、查询、系统管理等一系列服务，帮助用户实现设备运行的最佳工况及自适应调节生产能力，同时挖掘闲置设备的共享利用空间，实现最优化生产及节能减耗。

    （三）经营模式

    1、生产模式

    公司采取“以销定产”方式，根据客户订单需求及市场趋势，按时间段滚动制定生产计划，并组织实施生产活动，保证订单按时交付。

    2、采购模式

    公司采购部负责生产物资的采购工作，根据生产需求制定采购计划，各公司报价后，确定购买方，再进行价格商议后拟定合同购买。

    3、销售模式

    公司塑机产品具有定制化特征，在境内主要采用直销模式，在境外则采用直销与经销相结合的方式。

    公司薄膜产品的销售模式主要采用直销模式，以及部分经销商分销模式；整体薄膜业务内销为主，金佳子公司外销情况良好，公司持续拓展海外市场。销售部具体负责产品销售和市场开拓、客户反馈工作。

    原材料价格较上一报告期发生重大变化的原因不适用。

    主要能源类型发生重大变化的原因不适用。

    二、报告期内公司所处行业情况

    根据中国塑料加工工业协会（CPPIA）发布的《2025年中国塑料加工业经济运行分析》,塑料产业作为优质支柱产业、重要民生产业，以及我国新兴产业和未来产业的基础产业与组成部分，在促进国民经济发展和提升人民生活水平方面发挥着不可或缺的积极作用。整体来看，2025年我国塑料行业产量基本保持稳定，出口规模仍超千亿美元，但产业链效益以及整体增长动能承压，企业间竞争进一步加大，行业内卷现象突出，全行业正在经历深层次的产业结构调整与转型升级。

    2026年是“十五五”的开局之年，随着推动消费、投资、产业、民生、绿色发展等领域一系列政策的出台与实施，尤其是相关政策红利精准聚焦民生需求与市场堵点，将进一步激发市场需求潜力，加快行业转型升级，推动行业全链条循环，我国塑料产业发展长期向好的基本面依旧稳固。

    （一）装备制造行业发展情况

    装备制造是推动塑料行业产业结构调整与转型升级的关键环节。薄膜装备制造行业正处于从“规模扩张”向“技术升级”转型的关键期，从技术升级与设备产品迭代方面展现出显著的创新活力，整体制造能力、技术水平、应用领域不断拓展。

    多层共挤技术作为薄膜制造领域的重要工艺，通过在同一生产线上将两种或多种不同材质的聚合物熔融共挤成型，实现多种材料优势互补，显著提升了薄膜的阻隔性、热封性、机械强度与光学性能，近年来7层、9层共挤复合生产线的渗透率显著提高，部分头部企业已经在11层、13层的超多层阻隔膜领域取得实质性突破，满足高端包装、医疗、新能源等领域对多功能复合膜的多样化需求。

    我国薄膜装备制造行业在近年来持续推动绿色制造转型，节能减排与循环利用技术的广泛应用正逐步成为产业可持续发展的核心驱动力，越来越多企业开始引入高效节能设备和技术体系，如多层共挤吹膜机组、在线厚度自动控制系统、余热回收装置等，显著提升了能源利用效率。随着绿色低碳发展目标的深入推进，具备自主创新能力的企业将在全球价值链中占据更有利位置，推动中国塑料薄膜产业由“制造大国”向“创新强国”加速迈进。

    此外，薄膜装备制造行业近年来持续推进自动化生产线与智能工厂建设，自动化生产线的普及显著提升了生产效率，自动化设备的应用范围已从最初的挤出、分切环节逐步扩展至原料配比、膜泡控制、在线检测、包装码垛等全流程环节，实现从“单点自动化”向“系统集成化”转变。装备制造环节的智能化改造不仅体现在硬件设施升级，更体现在软件系统的深度融合，部分领先企业已实现与供应链管理系统对接，可依据订单需求自动排产，并结合原材料库存与设备状态动态优化生产计划。

    《政府工作报告》、《“人工智能+制造”专项行动实施意见》以及《机械工业数字化转型实施方案》等顶层设计对产业升级、智能制造与高端装备提出了明确要求与指引，“十五五”期间，伴随着5G、人工智能等新技术在工业场景中的成熟应用，塑料薄膜行业的智能工厂将向自主决策、自适应调节、预测性维护的方向深化发展。

    技术工艺突破、绿色制造转型、智能化升级叠加下游如高端电子、新能源、航空航天、通信、低空飞行器、机器人等下一代新兴市场的崛起，薄膜装备制造环节将推动中国塑料薄膜行业迈向高质量发展阶段，形成具备国际竞争力的技术体系与产业生态。

    （二）薄膜材料行业发展情况

    根据宇博智业发布的《十五五塑料薄膜行业发展研究与产业战略规划分析预测报告》,2025年全球塑料薄膜市场规模将突破1165亿美元，软包装领域贡献核心增量，其规模达1455.8亿美元，预计2028年将增至1984亿美元，年复合增长率(CAGR)达5%；中国塑料薄膜市场规模将达3872亿元，软包装占比超80%，功能性膜材市场增长显著。

    原材料方面，塑料薄膜主要来源于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等石化产品，传统能源的价格波动会影响到制造商、加工商的生产成本和与替代材料相比的竞争力。同时，在全球绿色、低碳发展浪潮的驱动下，行业对可持续性和先进材料的重视度日益提高，制造商正在强化对可回收薄膜、可生物降解解决方案和单一材料包装的探索开发。同时，多层薄膜和纳米复合材料的创新提高了机械强度、透明度和阻隔性能，这些创新支持行业向循环经济的转型，同时拓展了应用领域。

    供需结构端方面，2025年中国塑料薄膜行业新增产能持续释放，需求虽有增量但增速不及供应，行业供应存在局部过剩，从而对产品价格和盈利能力形成一定压力。目前国内膜产品生产企业的产品以中低端膜为主，高端膜生产主要集中在德、日、韩等国家，国际巨头垄断高端市场。

    薄膜材料的应用领域和需求分布日渐多元化，逐步从传统的包装行业向光学显示、新能源、医疗健康及电子信息等高科技产业渗透，未来将带来更高的利润率和超越传统包装的长期增长前景。以食品、饮料、药品、日化、个人护理等为代表的传统包装与消费品领域依然是薄膜用量最大的市场，电子商务的增长以及更长的保质期要求进一步加速了塑料薄膜的应用。塑料薄膜在农业领域广泛用作地膜、温室覆盖物和青贮饲料包装等用途，先进的农用薄膜则有助于提高作物产量并减少资源消耗；基建领域塑料薄膜可用作隔汽层、保护膜、防渗层和隔热层等用途；在医疗领域，塑料薄膜则用于诊断设备、一次性医疗器械、灭菌包装和防护罩等用途；在光学显示与消费电子领域，薄膜是实现屏幕显示、触控交互和内部绝缘的关键材料；在汽车与交通领域，薄膜的应用正从简单的漆面保护膜，向集成照明、加热、触控功能的智能表面发展。除此之外，锂电池、光伏、环保、高端电子、航空航天、通信、低空飞行器、机器人等下一代新兴市场正受到广泛关注，这些新兴领域对薄膜材料提出了远超传统高性能薄膜的技术要求。

    三、核心竞争力分析

    经过多年的发展，公司以全链条的装备体系为根基，以自主可控的核心技术为引领，依托全球中高端市场的品牌影响力，通过先进制造手段提升效率，在绿色可持续发展的行业趋势下，形成了立体的核心竞争力体系，这些优势将助力公司在未来深层次的产业结构调整与转型升级趋势中实现高质量发展。

    （一）装备体系优势

    公司多年深耕薄膜装备领域，是全球五大薄膜装备供应商之一，也是行业内少数能够提供全系列薄膜装备解决方案的领导品牌。公司拥有业内领先的“全系列薄膜装备”制造能力，装备制造体系覆盖吹塑、流延、双向拉伸、涂布复合生产等关键环节，为客户提供从高端设备制造到智慧工厂解决方案的一站式服务，满足定制化、多样化的生产需求，能够全面支持下游食品、农业、工业、基建、电子、光学、新能源、医疗健康、航天航海等领域的薄膜材料产品的生产需求。

    公司是薄膜装备制造领域自动化、智能化、高端化的主要推动者之一，装备体系兼顾硬件与软件综合优势，近年来持续推进业内自动化生产线与智能工厂建设。公司基于装备制造领域的深厚积累，自主开发了工业大数据平台并提供云端大数据智慧服务，一方面可使公司能够快速响应需求、识别并解决客户问题，增强公司全生命周期的服务能力，另一方面通过薄膜智能装备控制软件和云端大数据智慧服务平台为客户提供薄膜智能装备的并网运营服务，实现生产工序实时优化、设备运维实时监控等目标，也可以为客户提供智能预测、维修服务、维保服务、统计分析、查询、系统管理等一系列先进功能，提升设备运行的最佳工况及自适应调节生产水平，挖掘闲置设备的共享利用空间，以实现最优化生产及节能减耗。目前已成功完成全球近400台智能装备的并网服务，其中国外设备超过100台套。

    （二）技术引领优势

    公司是塑料薄膜领域技术发展的主要引领者之一，掌握的系列核心技术已达到国内领先、国际先进水平，在行业的高端化、国产化、智能化和绿色化发展方面做出了突出贡献。公司是国家标准“橡胶塑料机械－挤出机和挤出生产线－第1部分：挤出机的安全要求”的起草单位之一，也是“多层共挤出薄膜生产成套装备”、“同向双螺杆塑料挤出机”、“锥形双螺杆塑料挤出机”、“包装用聚乙烯薄膜吹塑机组”等诸多国家标准、行业标准的编制修订单位。

    公司具备庞大的专利库及院士工作站、博士后工作站等国家级研发平台，拥有核心零部件自主设计能力，在高端、精密、超宽幅薄膜装备领域构筑了高壁垒的技术护城河，公司掌握多层共挤技术这一“卡脖子”技术，并达到国内领先、国际先进水平；公司是亚太地区首家具备生产十一层高阻隔薄膜流延设备的企业，该设备原料适应性能优越，产能高，代表国际最先进的制造工艺技术，报告期内，公司在十三层薄膜装备的前沿领域也已形成成果和先发壁垒。

    公司成功研制的在线涂覆宽幅农用膜设备、输液袋膜设备、糙面土工膜设备和高速宽幅流延设备、可降解农用薄膜生产装备等智能薄膜产品，成功实现了国产替代，打破了长期依赖进口的局面，未来发展空间广阔；公司在大棚膜设备的很多地方存在独特性和创新点，特别是技术难度最高的超大宽幅五层棚膜技术，已在市场上成功获得验证，其关键技术已经领先于国际同行。公司成功研发功能性重包袋一体化生产线、交付高阻隔重包袋机组，并发布7层农膜大机头新技术；公司五层共挤在线MDO薄膜生产机组入选《广东首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版）》、九层共挤薄膜吹塑机组入选2024年广东省名优高新技术产品；公司以建设“特种多功能智慧工厂建设项目”为契机，成为中国双向拉伸薄膜产业发展的主要参与者，叠加双向拉伸薄膜设备制造优势，为下游高端膜需求客户推行智能生产模式起到引领和示范作用。

    另外，公司设立的金明精机实验中心是亚太区唯一一家专注于塑料薄膜的“体验式”实验中心，智能实验中心可以全方位展示国际领先的制膜技术，在吹膜领域涉及的配方实验、技术验证、生产工艺和操作培训上，为客户提供专业的全套解决方案，不断帮助客户攻克及优化薄膜生产设备及生产工艺，帮助客户打造智能化智慧工厂。

    公司凭借在金属材料及处理、机械工程设计方面的专长和经验，与陶氏化学、埃克森美孚、博禄、LG化学、沙比克等国际知名原料供应商建立了长期密切的合作关系，分别在PE复合基材膜、MDOPE、九层下吹单一材质拉伸膜、五层重包膜、五层农用大棚膜等领域进行了技术研讨与交流合作。目前，公司已经与华中科技大学、北京化工大学、华南理工大学、汕头大学、山东农业大学等高等院校建立联合开发关系，实时跟进行业技术的发展动向，多角度保持技术创新优势，为企业注入发展活力。

    （三）全球品牌优势

    金明精机是塑料薄膜行业的领先企业，在装备制造环节，公司是全球五大薄膜装备供应商之一，也是中国专业薄膜装备走出国门和国产替代的代表品牌，与多家全球知名的百年企业同台竞技。近年来，凭借装备体系、技术引领优势，公司被先后列为国家级高新技术企业、中国塑料机械制造业综合实力20强企业、中国十佳塑机品牌企业、中国包装行业20强企业、中国塑料机械工业协会副理事长单位、2025年省级制造业单项冠军、省装备制造业50骨干企业、省先进民营科技企业、广东省多层共挤塑料加工装备工程技术研究开发中心等。

    多年来，公司领先的技术研发能力、先进的质量控制能力和快速的市场反应机制极大提升了公司的品牌影响力和企业形象，在全球范围内形成了广泛的销售网络和多样化的优质客户矩阵。公司瞄准高端塑料制品市场的目标客户，国内市场以上市公司或大型企业为主，如聚石化学、永新股份、国风塑业、沪江材料、珠海中富、建德广鑫、紫江企业以及德国宝丽菲姆（上海）有限公司等；海外市场覆盖日本、俄罗斯、东南亚、中东和欧美等50多个国家和地区，在海内外享有较高知名度，在一带一路沿线、发展中国家的市场中拥有更突出的差异化竞争力。公司的海外客户包括美国上市公司SealedAir、美国的PechineyPlasticPackaging、伊朗的Rokh、巴西的Pacifildo、以色列的Ginegar、土耳其的Ecoplast、越南的TanTien、印度尼西亚的Pt.PanvertaCakrakencan等。

    （四）先进制造优势

    公司的装备制造水平位居行业前列，薄膜材料加工水平快速提升。公司积极响应《政府工作报告》、《“人工智能+制造”专项行动实施意见》以及《机械工业数字化转型实施方案》等顶层设计的政策要求与指引，倾力打造“金明工业4.0”创新发展道路，一方面，通过科研、技术合作全方位保持持续创新能力，提升公司产品智能化、数字化、自动化水平，深化“智慧金明”战略，以互联网、物联网、信息技术为基础，打造高度自动化、智能化、数字化、信息化的智慧工厂；另一方面，公司健全完善内部生产经营的信息化管理平台，从产品设计贯穿到产品交货全过程均使用内部设计的信息化管理平台进行生产管理，大大提高产品生产效率，减少产品生产周期，有效控制各项资源浪费，构筑成本竞争力。

    在整体制造能力上，公司拥有大量国际顶尖数控机床加工中心，掌握先进的机加工技术，组成了现代化的电脑控制精密加工设备群组，能够独立完成核心部件的精密生产加工等工作，确保了零件加工的高精密度和高可靠性，实现了塑机的高度专业化生产。公司建有物料、器件、材料等原材料立体仓库，保证生产高效；建立了数字化实机测试平台，缩短调试周期，提高精度及可靠性；建成了智能化车间，生产流程实时可视化，在多个关键生产环节实现智能化管控，保障生产和运营效率。

    近年来，公司持续推进“智慧金明”战略，深度融合AI与大数据技术，逐步实现生产从“经验驱动”向“数据智能”的转型，通过数字化工厂建设和精密加工能力的提升，提高生产效率、产品一致性以及成本管控能力，在智能制造、柔性制造和快速响应客户需求方面形成了显著优势。公司基于“智能制造系统”打造“智能工厂”，通过深度应用新一代信息技术，构筑新质生产力，生产全过程以智能控制为核心，从薄膜成型、工艺配方优化到全流程质量管理实现自动化闭环运行，达成智能生产，降本促效，持续稳定保障产品品质，推动企业高质量发展。

    （五）可持续发展优势

    公司深化ESG理念与经营管理的融合，构建规范化的现代化治理体系与风险防控机制，夯实可持续发展制度根基；坚持以人为本，完善人才梯队建设与产学研协同机制，激活组织内生动力；践行绿色低碳战略，依托清洁能源应用与数字化管理手段推动全产业链绿色转型；积极履行社会责任，强化产业链协同与价值共享，实现经济、社会与生态效益的有机统一，形成支撑企业高质量发展的可持续竞争优势。

    公司始终坚持“以人为本”的宗旨，贯彻“人才是公司最重要的资产”的方针政策，坚持“内部培养结合外部引进”的人才战略方针，系统地引进人才、用好人才、留住人才，培养技术过硬、专业拔尖的优秀人才，建立资深专业领导团队，同时开展各种培训教育，提高员工的整体素质，促进公司快速发展。经过多年发展，公司已形成了完善的人才梯队建设和人才储备体系。面向“十五五”，塑料薄膜产业将在高质量发展与科技革新驱动下加快结构调整与转型升级，行业对跨学科复合型技术人才需求持续攀升。公司不断完善人才培养体系，深化高校产学研合作，为智能化转型提供坚实支撑，保障企业可持续发展。同时，以企业文化凝聚人心，持续提升员工幸福感、获得感，不断增强企业凝聚力与向心力。

    公司践行节能降耗三年行动计划，将低碳节能理念植入研发管理体系，以信息化、智能化、数字化方式驱动绿色循环经济发展，引领“薄膜技术4.0Pro”革命，推动传统包装向绿色包装转变升级，助力循环包装产业的高质量发展。

    公司园区部署光伏发电清洁能源，并依托软件技术优势，使用自行开发的设备能耗监控平台和生产园区能耗监控软件进行能耗大数据分析，持续优化电气控制传动系统的能耗控制等节能设计，打造绿色工厂，实现企业绿色、低碳、节能、环保、可持续发展。

    四、主营业务分析

    1、概述

    （一）宏观经营环境

    根据中国塑料加工工业协会（CPPIA）发布的《2025年中国塑料加工业经济运行分析》,“十四五”期间，我国塑料机械行业在承续“十三五”高质量发展动能的同时，面临全球经济格局深度调整、国内产业结构优化升级以及超预期疫情冲击等多重压力测试，行业运行呈现明显的波浪式发展特征。据国家统计局数据显示，塑料制品年产量于2021年达到8004万吨的阶段性高位后，2022至2023年受需求收缩与供给冲击双重影响连续两年回落调整；进入2024年，伴随宏观经济企稳复苏与下游应用场景拓展，行业产量重拾升势并在2025年延续回暖态势。尽管五年间产量尚未突破历史峰值，但整体运行中枢保持稳固，行业展现较强发展韧性，中长期稳中向好的基本面逻辑并未发生根本性改变。

    2025年，面对复杂严峻的外部环境，公司紧密围绕战略转型升级目标，主动适应行业周期性调整新常态，深度聚焦主责主业发展根基，在产能结构优化、区域布局深化、产业链协同等多维度发力，积极应对市场挑战，持续夯实高端智能塑机主业护城河，推进薄膜新材料业务向高附加值方向发展，加速数智化赋能与绿色转型步伐，着力厚植发展新势能，拓展价值创造新空间。

    报告期内，公司塑机业务短期受下游客户提机节奏影响，部分产品交付进度偏缓；双向拉伸薄膜业务受行业景气度下行、原材料价格波动等综合因素影响，持续承压；高阻隔软包膜业务海外拓展成效良好，销售与订单实现双增长。2025年公司实现营业收入437,933,436.65元，同比下降7.68%；归属于上市公司股东的净利润-3,487,087.28元，同比下降149.02%。

    （二）报告期内公司主要经营情况

    1.攻坚关键核心技术，构筑技术护城河

    公司坚持科技自立自强，以科技创新为战略基石，以市场需求为导向。紧扣“订单交付保障、重大行动计划落地、标杆管理深化”三大核心任务，聚焦高端薄膜装备关键核心技术攻关，聚力突破产业链“卡脖子”技术瓶颈，扎实推进重大专项与产业化应用深度融合，持续夯实技术护城河，加速推进高端装备国产化进程，以科技创新塑造发展新动能。

    深度融入国家创新体系，重大专项成果丰硕。报告期内，公司深度参与“十四五”国家重点研发计划农膜专项任务，实现7层超宽幅农膜机头交付及验收，同步完成全系列多规格机头图纸设计；顺利实现双向拉伸机组第一阶段验收，为后续产业化推广奠定坚实基础。

    攻坚高端包装装备，产业化进程提速。报告期内，公司成功研发7层、9层重包生产线，其中9层生产线已完成中试并具备产业化推广条件，三层重包机组产量突破500kg/h，7层重包机组亮相雅氏展展示技术实力；完成单层高温尼龙膜、在线MDO牧草膜机组中试，同步完成七层牧草膜技术储备，丰富高端农业装备产品矩阵。

    产学研用融合，筑牢创新平台。报告期内，公司持续深化国家级博士后科研工作站建设，携手北京化工大学围绕塑料挤出机用智能齿轮箱优化设计开展课题研究，聚焦塑机齿轮箱的性能优化设计与智能化水平提升，提升自主可控水平与核心竞争力。截至2025年12月，公司授权专利共495项，其中发明专利89项（含清华大学专利），实用新型专利380项（含金佳、清华大学专利），外观专利17项，德国专利9项，申请PCT专利11项。高价值专利数量稳步提升，核心技术护城河进一步筑牢。

    2.夯实多元应用场景，拓宽价值增长极

    （1）成熟领域

    公司坚持基础产业守正固本，深刻把握基础民生领域对国民经济稳定运行的重要性，持续深耕食品、农业、医疗、工业等成熟应用领域，通过装备智能化升级与材料功能化创新，推动传统产业向绿色化、高端化、智能化转型，构建稳健发展格局。

    在日化及食品领域，公司高阻隔功能性软包膜及薄膜装备广泛应用于高端食品保鲜、日化产品包装及消费品领域。在食品包装方面，公司薄膜吹塑机组应用广泛，可根据客户需求定制化开发，精准满足不同食品场景下保鲜、密封、安全卫生等差异化高端包装需求；子公司金佳新材生产的高阻隔功能性软包膜具备优异的阻隔性、抗穿刺及耐温性能，可有效延长食品保质期，在日化与消费品包装方面可满足日用品、化妆品高标准包装需求。

    在农业领域，公司薄膜吹塑机组广泛应用于环保型农用地膜、棚膜生产，超大宽幅五层/七层农膜技术处于行业领先地位，在深耕技术升级的同时，始终紧跟国家民生保障政策，高度重视国家重点项目。报告期内，公司携手国内农膜企业鲁冠，联合推进国内首台套用于宽幅农膜生产的七层共挤设备落地应用。深度参与“十四五”国家重点研发计划“超长寿多功能农用棚膜创制与产业化”专项任务，实现7层超宽幅机组配套机头交付及验收。

    在工业及基建领域，公司功能性重包袋装备及土工膜设备广泛应用于工业物流与基础设施建设。在工业物流方面，公司成功研发功能性重包袋一体化生产线并交付高阻隔重包袋机组，生产的重型包装袋可满足化工原料、工业粉体等大宗物资包装运输需求。在基建方面，公司糙面土工膜设备生产的土工膜广泛应用于垃圾填埋场防渗、水利工程防渗、高速公路及高速铁路路基防渗等领域，成功打破长期依赖进口的局面。

    在医疗健康领域，公司不断提升医疗包装薄膜设备以及医疗包装薄膜制品的产品稳定性。目前，可用于生产医疗用输液袋薄膜的设备产品技术已趋于成熟，子公司金佳新材配备食品级洁净生产厂房，生产的高阻隔软包膜可满足医药包装阻菌、无菌要求。

    （2）新兴领域

    公司紧扣国家战略新兴产业发展机遇，积极响应“双碳”目标、数字化转型与高质量发展的需求，持续深化新能源、电子、光学等前沿领域布局，推动薄膜新材料产品向高附加值、功能化、定制化方向延伸。

    在新能源领域，公司风电专用宽幅多层真空铸造膜生产线所生产的薄膜可以作为真空封装系统最外一层的包覆材料；公司新能源电池保护膜产品持续研发升级。报告期内，公司持续加码新能源材料技术攻关，完成“内添加型抗静电聚酯薄膜”及“新能源电池保护膜”两个新产品。

    在电子和光学领域，公司形成哑光膜、离保基膜、高透膜及抗静电涂层膜等多元化电子级产品和光学基材薄膜产品结构。其中，公司哑光膜产品具备适当粗糙表面及低表面光泽度、较高耐温性，可根据需求调整光泽度、雾度及透光率指标，主要用于柔性电路板及电子产品制程保护、标签面材、转移膜。公司光学基材薄膜可沉积于金属或其他软性易侵蚀材料表面，显著增强其牢固性、稳定性及光学性能，广泛应用于太阳能背板、窗膜、车衣膜及液晶屏保护膜等领域。报告期内，公司薄膜产品质量进一步提升。

    3.提升品牌国际能级，拓展海外渠道布局

    公司构建“展会平台+产业链协同+数字营销”三位一体海外市场拓展体系，持续提升全球价值链位势，全力打造国际化竞争新优势。

    深化展会平台战略，打造技术展示高地。报告期内，公司及子公司累计参与行业会议11次、国内外展会8次、产品推介会3次及产品演示会1次，以高频次、高精度的品牌曝光强化全球市场渗透。2025年4月，公司参展第三十七届中国国际塑料橡胶工业展览会（Chinaplas）并同步举办总部OpenHouse设备演示活动，以“薄膜智造4.0”主题展台构建技术磁场，成功吸引波兰、利比亚、印度尼西亚、印度、巴基斯坦、俄罗斯、埃及、墨西哥、阿根廷、阿尔及利亚、南非等十余国客户，向全球伙伴集中展示食品级高阻隔包装、医用包装、光学保护膜等高附加值领域突破性解决方案，面向全球伙伴立体呈现民族品牌技术实力。2025年10月，公司亮相德国杜塞尔多夫国际塑料及橡胶博览会（K展），以“薄膜技术4.0Pro，助力循环包装产业发展”为主题，携手埃克森美孚、沙比克等国际战略伙伴联合呈现创新材料与尖端装备融合成果；展会现场，金明精机五层共挤高产薄膜吹塑机组以精准数据诠释“高性能、高稳定性”的硬核实力，吸引众多国际客户驻足交流并达成多项合作意向。

    强化产业链纵深协同，构建生态化营销闭环。报告期内，公司深化与上下游合作伙伴的战略协作，报告期内联合上游新材料企业及高校申报国家重点研发计划，在设备演示活动中与埃克森美孚、陶氏化学、博禄化工、沙比克、美联新材等国际知名原料供应商成功联合演示多台多层共挤薄膜挤出成型设备，联合参展行业交流研讨会，并与下游标杆客户携手打造示范工厂，通过“原料-装备-制品”全链条解决方案的立体化呈现，全方位彰显行业领军地位，进一步提升品牌全球影响力。

    升级数字营销矩阵，拓宽品牌传播触点。报告期内，公司构建“新媒体+传统媒体+垂直平台”融合传播体系，充分运用官网、官微、国内外行业杂志及YouTube、抖音等搜索引擎与视频社交平台，图文并茂、多角度展示产品技术特性与工艺优势。2025年，公司持续优化官网内容生态、升级官网配套体验、拓宽海外社交媒体宣传触点，多维呈现产品技术矩阵，持续完善全球化品牌传播体系，有效支撑渠道深度拓展。

    4.数智赋能生产线，精益管理提效能

    公司坚持数智化引领，以数字化转型赋能生产方式变革。通过夯实工业大数据底座、深化精益管理工具应用，持续推动生产运营向数字化、网络化、智能化升级，实现管理效能与经营质量双提升，筑牢高质量发展数字基石。

    深耕基础研究，工艺精度持续突破。报告期内，聚焦核心部件性能优化，完成核心部件之“自动化风环”软件迭代升级，优化风量控制算法实现风门平滑输出，改进风温控制算法提升响应速度与薄膜平整度，实现技术降本与效益提升双赢，进一步提升薄膜装备所生产的产品品质以及整机生产稳定性。

    升级数字服务平台，重塑客户服务体验。报告期内，依托金明精机数字化服务平台，聚焦MB和MXB系列设备易维护功能迭代，结合模块化说明书，补充优化各模块安装、使用及维护图文视频指引，旨在搭建高效、便捷的数字化服务支撑体系，从而降低设备操作及维护门槛，沉淀标准化数字服务资产，全面提升客户黏性与产品增值服务能力。

    扩容工业大数据平台，赋能精细化管控。报告期内，优化EDA采集软件架构，实现机台参数与程序主体分离，减少技术准备时间；平台新增设备健康页面，数据服务商业化能力稳步提升。升级出厂设备统计平台，设备远程运维能力持续强化。

    5.推进绿色低碳转型，提升ESG治理效能

    推进绿色制造体系建设，将低碳发展理念贯穿生产经营全链条。报告期内，公司增强综合能源消耗控制，优化清洁能源使用，通过优化设备能耗监控平台与园区能耗管理软件，持续提升能源利用效率；同步深化单材化绿色包装技术研发与应用，推动传统包装产业绿色升级。

    公司始终将现代化治理作为行稳致远的核心基石，以党建引领治理效能提升，确保信息披露规范透明、投资者沟通高效畅通，将风险防控与商业道德建设贯穿经营全流程。同时积极践行企业社会责任，报告期内慈善捐赠29.04万元，志愿活动时长87小时，实现经济价值、社会价值与生态价值的有机统一。

    6.延伸产融协同布局，拓展新兴产业机遇

    公司持续关注着前沿科技应用及消费结构转型趋势，逐步开展前瞻性对外投资布局，积极培育未来创新触角并关注潜在行业协同标的。公司参股的企业广州中雷电科科技有限公司以微波毫米波相控阵雷达技术为核心，坚持“全链条自主创新”发展战略，业务覆盖从芯片、组件、天线单机到系统级产品等关键技术。报告期内，中雷电科业务发展良好，创新动能持续增强。

    （三）总结

    2025年，面对宏观经济周期性调整与行业结构性变革交织的复杂局面，公司始终保持战略定力，坚持稳中求进工作基调，以智能装备制造与薄膜新材料双轮驱动筑牢发展根基。一方面深耕基本盘，立足核心优势领域巩固装备领先地位，持续强化“技术+品质”双核心壁垒。另一方面积极开展技术储备与市场探索，对新能源电池保护膜、电子产品制程保护膜等领域进行前瞻布局，努力以确定性市场需求对冲外部环境波动，构筑稳健经营压舱石，为持续高质量发展奠定坚实基础。

未来展望：

（一）公司所处行业发展趋势和前景

    1、宏观环境展望

    2026年是“十五五”规划开局之年，是迈向2035年远景目标的关键起步期。我国发展进入战略机遇和风险挑战并存关键时期。国家着力推动制造业高端化、智能化、绿色化转型，加快建设制造强国、质量强国。面对全球贸易保护主义抬头、地缘政治风险加剧的复杂局面，“一带一路”倡议进入高质量发展新阶段，国际产能合作与贸易畅通为制造业出海打开新发展空间。塑料机械行业是先进制造业不可分割的重要组成部分，塑料机械以单列行业纳入国家重点产业振兴和技术改造专项扶持领域，更凸显出塑机行业转型升级对国民经济具有重大的战略意义。

    2、行业发展趋势

    当前，全球制造业进入智能转型关键期，新一轮科技革命和产业变革加速演进。国家大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力，塑料加工业呈现“功能化、高端化、融合化、绿色化、智能化、国际化”六化协同发展趋势。将深入贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，紧紧围绕“三化一微”（功能化、轻量化、生态化、微成型）加智能化技术发展方向，并以“高端化、个性化、私人订制”为市场导向，聚焦“新材料、新技术、新装备、新产品”。

    2026年经济工作八大重点任务，强调以创新驱动培育壮大新动能，行业需将科技创新摆在核心位置，强化关键技术攻关与工艺制造水平提升，加速传统产业改造升级，推动科技创新成果向现实生产力转化。同时，绿色发展贯穿产业链全生命周期，行业持续推动节能减排，坚持减量化、单材化、资源化技术路线，联合上下游推广可循环、易回收、可降解的废旧塑料污染治理新技术，构建全产业链绿色生态循环体系。

    根据中国塑料加工工业协会（CPPIA）发布的《2025年中国塑料加工业经济运行分析》,随着材料配方优化、结构设计创新与加工工艺升级，塑料制品加速适配智能网联新能源汽车、机器人、生物医药、航空航天等战略性新兴产业，以及脑机接口、具身智能、6G等未来产业的高端化、个性化需求。行业着力破除上下游壁垒，推动原料供给、制品加工、市场应用与装备制造、研发设计、回收利用等环节高效联动，全面提升产业链韧性与竞争力，全面推进塑料加工业高质量发展。

    （二）公司发展战略

    1、深耕主业，塑造标杆金明

    新一年，公司将立足于三十多年塑料机械制造经验，坚定智能制造转型升级的决心，继续为树立行业标杆不断努力。公司继续坚持以智能制造为切入点，以科技创新为基础，以市场需求为导向，以打造全系列薄膜智慧工厂方案解决商为目标。一方面，紧紧围绕市场和客户需求，适应高端化、个性化、定制化的市场导向，推动新生产模式和新业态的快速成长，积极研发和生产精密化、专用化、复合化、智能化的高附加值高新技术产品，贯彻实施国家“三品”行动计划，通过提品质、增品种、创品牌，以消费需求为导向提高产品质量水平，做好品牌创建和产品质量提升工作，提高民族品牌的竞争力。另一方面，拓展渠道，形成引流能力，着力打通从资源端到客户端的产业链，提升公司全系列膜产品方案解决服务能力的优势，大力发展包装膜生产专用设备、特种膜生产专用设备、农膜与土工膜生产专用设备等三大核心产品系列；继续夯实在薄膜装备核心部件上的工艺和技术，保持国际领先水平。

    公司将继续实施绿色发展战略，重点关注循环包装产业动向，不断研发和升级可应用新材料、新技术的智能化塑料机械产品，适应国民经济节能减排和环境治理对塑料机械装备的更高要求。同时，公司不断提升应用于设备的节能环保技术，注重清洁生产，更加关注产品的绿色化，将节能减排和环境友好作为推进企业高质量发展的重点工作。

    公司积极贯彻ESG评价体系，逐步建立社会责任、环境和公司治理评价指标体系，积极开展公司年度ESG环境、社会及公司治理报告的相关工作。通过重视ESG理念，逐步将ESG融入企业文化及企业战略，践行领先企业社会责任，开启可持续发展新篇章。

    公司将深入实施“科技振兴企业”宗旨，完善创新体系，建立科技进步推动机制，完善项目管理和激励机制，加强知识产权布局，强化自主创新能力建设，增强内生动力，推进科技成果转化，继续深入参与行业标准制订、修订，充分发挥技术示范作用。

    2、拓展市场，打造国际金明

    2026年，公司继续加强行业动态实时感知，及时调整市场布局，抓住市场热点，一是通过整合市场资源，进一步细化全媒体、全球化市场营销策略，不断优化产品结构和营销策略，继续积极参与海内外展会及技术交流会议，积极拓展海内外新市场，扩大市场覆盖面；二是加强客户关系的维护，多角度进行市场开发与客户信息对接，扩大品牌知名度与影响力，不断提升客户满意度和市场美誉度。三是继续深化与西门子、陶氏化学、埃克森美孚等国内外知名原料厂商、大型工业企业、知名院校和著名科研单位的技术合作，实现在智能软件技术、控制系统、基础理论等方面的突破。从行业感知、市场覆盖、客户体验、国际合作等多个角度打造国际金明，进一步提升金明品牌影响力。

    3、产业升级，筑造价值金明

    2026年，公司将以产业升级为依托，从产品、技术、市场等多线条不断筑造价值金明。公司稳步推进“智慧金明”发展战略，在保持公司传统装备制造业务稳健发展、提升核心创新能力的基础上，积极进行上下游产业延伸，培育高质量发展后劲：一方面，在新材料、新科技领域深入研究，加大节能、环保和低碳配方及技术的研发，寻求尖端核心技术，以此带动新型高端多功能膜装备及其终端膜产品的生态指数；另一方面，抓住市场机遇，积极布局下游薄膜制品领域，通过建立薄膜行业的智能制造示范工厂，在把握下游薄膜产业快速发展时机的同时，推动公司打造智慧工厂方案解决商最终目标的步伐，培育新的利润增长点，持续加码智能制造，助力企业转型升级，筑造价值金明。

    4、共享成长，创造幸福金明

    公司不懈追求与客户、员工、股东和社会的共同进步和发展，努力创造幸福金明。

    （1）以客户为导向，为客户提供高效快速的解决方案，有效提高客户满意度；

    （2）建立健全薪酬体系、激励机制、员工福利制度，为提供员工发展、舒适及安全的工作环境，着力提升员工幸福指数，建立幸福职场；

    （3）一如既往地努力做好公司经营管理工作，实现产能扩充、结构调整、产业升级，推动公司持续、快速、健康发展，回报广大投资者；

    （4）坚持可持续发展观念，通过完善高标准的质量安全管控体系、环保体系等，强化安全生产，加强环境保护，积极践行社会责任。

    （三）2026年公司发展计划

    立足“十五五”规划开局与全球产业格局深度调整的历史性交汇。在十五五期间，公司将持续拓展全球市场，依托自身综合能力，积极布局具备发展潜力的新兴产业领域，加强海内外渠道体系建设，借力区域下沉、海内外展会、行业会议及客户标杆案例辐射效应，升级品牌传播矩阵，深化海内外业务联动，推动装备与新材料业务的全球化布局。

    公司将深化技术创新与数字化转型，构筑核心技术护城河。聚焦高附加值产品开发与产业化落地，加强技术研发平台协同。拥抱AI技术变革，运用数字化工具、AI工具推动流程体系改革与合规建设，同步夯实数据基础设施建设，提升相关工艺数据采集与分析能力，以新质生产力激活发展动能。同时，公司将持续优化供应链管理，提升运营管理效率，统筹供应链运营，加强供应商管理与成本控制。逐步推进流水线装配体系建设，推进新立体仓项目建设与优化工作，筑牢精益制造基础。

    公司始终坚持以技术创新驱动企业发展，恪守“全球领先的全系列薄膜装备制造及智慧工厂一体化方案解决商”企业使命，持续构建“新材料-智能装备-智慧工厂-大数据云平台-特种薄膜”新产业链。

    （四）公司面临的风险和应对措施

    1、宏观经济波动风险

    2026年，国际环境严峻复杂，世界经济增长动能偏弱，地区热点问题频发，外部环境的复杂性、严峻性、不确定性上升。公司将时刻关注全球经济发展及政策最新动态，及时对公司经营做出调整规划，进一步加强市场开拓，在做大国内市场的同时，继续开拓、做大国外优势市场，提升市场份额，寻求新的业务增长点。

    2、市场竞争风险

    目前，国内的塑料机械行业以及其中的吹塑机行业的厂家较多，虽然公司的产品定位于中高端市场，且在行业内处于优势地位，但是随着新进企业的增多以及国外知名塑料机械厂商的陆续进入，国外技术转移的步伐加快，市场竞争将加剧。对此，公司将积极推动产品提质升级，研发生产高技术含量和高附加值产品，在深化核心技术的过程中加快科技创新步伐，提高公司核心竞争力。

    3、原材料价格波动风险

    公司产品的外购或者外协原材料主要包括钢材、零配件、电气控制产品和薄膜原材料等，原材料价格的波动影响公司主要产品的生产成本，从而影响公司的经营业绩。虽然公司已建立全面的供应商管理体系并拥有广泛的采购渠道，具有一定的价格转嫁能力，但原材料价格受宏观经济政策、供需关系及国际贸易环境等因素影响呈动荡走势，可能对公司的成本管控和经营业绩造成一定的不利影响。公司将持续关注原材料价格情况，做好生产经营规划管理，同时，不断完善供应商管理体系，积极拓宽采购渠道，防范原材料价格波动风险。

    4、技术泄密的风险

    公司主要产品的技术含量较高，多数关键技术为公司自主研发或引进吸收再创新。虽然公司与核心技术人员签订了保密协议，但客观上仍存在因核心技术人员流失而产生的技术泄密风险。对此，公司在加强技术保密工作的同时将会重点加强员工综合素质管理，通过员工持股计划等方式不断提高员工福利水平，提升员工对企业的认同感和责任感，让员工与企业共同成长。公司将持续关注原材料价格情况，做好生产经营规划管理，同时，不断完善供应商管理体系，积极拓宽采购渠道，防范原材料价格波动风险。

    5、汇率波动风险

    公司生产经营需要从国外购买大型先进生产设备，以及采购部分生产用的零配件。虽然报告期内汇率波动对公司经营业绩影响较小，且公司可通过外汇即期或远期结汇等金融工具规避和防范汇率波动风险。但如果汇率出现大幅波动，仍会给公司生产经营带来一定的不利影响，因此公司生产经营存在一定的汇率风险。针对汇率波动风险，公司将会做好进出口业务管理，同时合理利用多种金融工具有效规避和防范汇率波动风险。

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