龙竹科技（920445）2025年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期龙竹科技（920445）发布2025年年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、业务概要

    商业模式报告期内变化情况：

    一）公司简介

    根据《上市公司行业分类指引》，公司隶属于竹、藤家具制造业。

    公司是一家以竹为主材，专注于竹基新材料研发、产品设计、生产及销售为一体的高新技术企业，是农业产业化国家重点龙头企业、国家林业重点龙头企业、国家知识产权优势企业、国家绿色工厂、福建省专精特新企业。公司以国家“以竹代塑”产业发展规划为业务导向，坚持“以竹代塑、以竹代木”的长期发展战略，坚定“技术力、产品力、品牌力”三力并举的战略实施路径，积极探索竹基新材料在家居用品、高端建材领域及“以竹代碳纤维”、“以竹代玻璃纤维”等特种材料领域的创新性应用。

    研发深耕赋能，技术壁垒持续筑牢。公司始终聚焦竹基新材料前沿技术研发，技术实力稳步提升，自上市以来常年保持5%以上的高研发投入水平，为技术创新提供坚实保障。报告期内，公司研发投入为1992.88万元，占营业收入比重为5.32%，持续加码核心技术攻坚。公司长期推动产学研一体化双向赋能合作，与国际竹藤中心、北京航空航天大学宁波创新研究院、南京林业大学等多家科研机构单位建立长期合作关系，形成“研发-转化-产业化”的良性循环。截至报告期末，公司及子公司累计获得现行有效专利授权214件，其中发明专利47件，“以竹代塑”“以竹代木”系列产品相关专利92件，自主研发并掌握了“无刻痕式竹展开”、“高硬度竹青皮薄片分离”、“超薄纵向竹材刨切”等多项核心技术，竹基新材料技术储备持续扩容，同时依托合作研发实现航空级竹基复合材料的重大突破，进一步巩固行业技术领先地位。

    技术突破引领，下游应用拓宽至新兴赛道。公司以核心技术突破为牵引，推动产品力持续升级，践行“全竹利用”理念，深入探索竹基新材料、新技术、新工艺的落地应用，持续开发贴合市场需求的创新产品。目前已成功推出竹青皮衣架、缠绕式竹吸管等“以竹代塑”类新品，以及竹材正交复合板等“以竹代木”类新品，有效提升竹材综合利用率，为应用领域拓展奠定坚实基础。报告期内，依托高硬度竹青皮薄片分离技术研发的超薄高硬度竹纤维材料，相较碳纤维材料具备更高物理强度与更低密度，成为核心技术亮点。截至2026年2月，公司联合研发的全球首架高比例竹基倾转旋翼无人机已完成首飞，机身竹基复合材料占比超25%，实现竹基新材料在低空经济领域的重大应用突破；同时，公司正持续探索其在纺织纤维、深海设备、新能源汽车等新兴领域的应用，前瞻性布局培育新的业绩增长点，推动应用场景从传统家具家居行业向高端制造、绿色航空等领域全面延伸。

    品牌矩阵升级，行业引领地位凸显。公司在强化技术实力的同时，高度重视品牌体系构建，依托深厚的技术积累、独特的产品矩阵驱动品牌力建设，持续将技术优势转化为品牌价值。目前拥有“龙竹科技”、“竹百丽”等多个行业知名品牌，形成全方位、多层次的品牌布局。公司积极参与行业标准制定，截止本公告披露日，公司牵头或参与的1项国际标准、3项国家标准均已正式发布，公司为中国竹行业高质量发展持续贡献技术力量，行业优势地位逐步显现。

    （二）主要商业模式

    公司实行“以销定产、以产定购”的采购模式。公司对采购流程进行严格管控，制定完善的采购管理制度和供应商管理制度。根据采购管理制度，采购部同时选择多家合格供应商进行询价、比价、议价，综合其产品品质、交货配合度等因素确定供应商。采购部按照生产计划安排采购，与供应商签订合同或发出订单。原材料到达公司后，品管部对原材料进行检验，对验收合格的原材料办理入库，对验收不合格的原材料进行退换货处理。公司每年对供应商进行评估，确保原材料的品质及供应商的售后服务能力。

    公司实行“以销定产”的生产模式。公司在综合考虑订单交货期、需求数量及运输周期等因素的基础上，结合生产能力、原材料备货情况合理制定生产计划。公司生产部门根据生产计划，具体组织协调生产过程中的各种资源，及时处理订单在执行过程中的相关问题，对质量、产量、成本、合格率等方面实施管控，保证生产计划能够顺利完成。

    公司主要采取直销的销售模式。公司与长期合作的客户签订产品销售框架协议，约定供货方式、结算方式、质量保证等条款。客户在实际采购时向公司发出订单，约定产品规格、数量、价格、交期等信息，供需双方根据框架协议及订单约定组织生产、发货、结算、回款。公司除与国际知名品牌宜家建立长期合作关系之外，自主品牌销售额增长同比超过60%。

    在互联网快速发展的宏观趋势下，公司及时把握电子商务的市场机遇，积极探索电商发展方向，构建双轮并举的立体销售模式，引入专业运营团队，与亚马逊等知名电商平台建立合作关系，精准触达海内外终端消费者，持续拓宽销售渠道和提升品牌知名度。

    报告期内，公司的主营业务、商业模式均未发生重大变化。

    二、经营情况回顾

    (一)经营计划

    2025年全球经济呈现温和但不均衡增长的态势，国民经济运行总体平稳、稳中有进，但仍面临诸多挑战。面对复杂多变的经济环境，公司坚持研发创新，积极开展产业技术研发，不断完善产品矩阵，持续拓展竹基新材料应用领域。公司对外开拓销售渠道，对内加强经营管理，落实降本增效举措，保障企业经营效益稳步提升。

    1、深化科技创新，厚植企业根基

    1.1深化与国际竹藤中心、北京航空航天大学宁波创新研究院、南京林业大学等科研院校的合作，聚焦竹基新材料等精深加工领域，推动企业向绿色、高端迈进。报告期内，公司通过与国际竹藤中心、北京航空航天大学宁波创新研究院协同实施“高密度高弹模天然防腐竹集成材技术研究”项目，取得标志性成果1项，有效拓展竹基新材料替代碳纤维在无人机领域的新应用。

    1.2深化“以竹代塑”“以竹代木”等新兴领域的技术研发与市场应用。持续加大关键技术攻关力度，积极开发推广“以竹代塑”“以竹代木”产品和应用场景。截至报告期末，公司及子公司“以竹代塑”“以竹代木”新系列产品相关专利92件。公司“以竹代塑”、“以竹代木”类产品的产能利用率及良品率稳步提升。其中，“以竹代塑”类产品竹青皮衣架通过线上线下结合方式实现销售同比增加超过60%；竹承重支架系列产品在通过客户新标测试后于2025年第四季度开始对外销售，2026年将进一步实现储备客户转化并形成规模销售。“以竹代木”类的竹材正交复合板产品，年产能1.5万立方米的生产线已建设完毕，并成立“竹材正交复合板”新产品专项销售团队，以达到发挥生产制造与销售渠道的协同效应，快速提高产品竞争力和市场占有率。

    2、创新驱动引领，拓展价值空间

    2.1推动企业数字化、智能化改造升级。公司成立自动化团队，在材料生产端通过数据分类取代过去的经验分类，保证材料的稳定性以适应后期工业化大生产；在市场环节建立渠道数据库，在原材料性能和市场需求两端进行大数据排列，优化改良材料组合，提升产品单位价值。人工智能技术让竹材加工从经验驱动转向数据驱动，提升生产效率和产品质量。

    2.2强化品牌建设与国际市场开拓。通过B2B（Business-to-Business）与B2C（Business-to-Consumer）市场拓展方式，持续培育公司自主品牌。报告期内，除了加强与IKEA等现有客户合作的同时，公司在线下以及亚马逊等跨境电商平台上销售自主品牌产品，实现销售额同比增长约60%。

    3、坚持可持续理念，促进高质量发展

    3.1坚持绿色底色，助力低碳经济建设。公司依托南平当地竹产业优势资源，将自身发展和产业政策紧密结合，长期坚持实施清洁生产，长期坚持淘汰高耗能、高污染、低产能的生产方式，践行绿色低碳发展之路。报告期内，公司自建及租赁的屋顶分布式光伏发电项目2025年累计发电1676万度，自发自用部分占比68.03%以上，有效降低生产经营产生的排碳量，对减缓气候变化作出应有贡献。公司已完成ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、FSC-COC产销监管链、BSCI商业社会责任认证等多项国际体系认证。公司秉持绿色和可持续发展理念，不断推进绿色工厂管理体系建设，持续助力国家碳中和战略实施，以绿色低碳发展赋能美丽中国建设。

    3.2扎实做好公司价值维护，积极维护股东利益。公司高度重视投资者回报，持续提升盈利能力，在保证日常经营和业务发展的前提下，积极实施现金分红，为投资者带来长期稳定的投资回报。报告期内，公司向全体股东合计派发现金红利计约4359.50万元（含税），自2021年11月上市以来累计现金分红约16862.16万元（含税），以“真金白银”回馈投资者。另外，公司在报告期内为维护公司价值及股东权益实施了股份回购，回购数量2124906股，占公司总股本1.45%。

    (二)行业情况

    1、产业规模

    我国是竹资源品种最丰富、竹产品生产历史最悠久、竹文化底蕴最深厚的国家，国内竹类资源、竹林资源、竹林面积、竹材蓄积和产量以及竹产品对外贸易量均居世界首位，素有“竹子王国”之誉。竹子具备强度高、韧性好、可降解再生等特点，以其为基础的各类复合竹材料应用广泛。目前，我国已有重组竹、竹编工艺品、竹纤维制品、竹碳制品等100多个系列上万个品种。

    受益于环保理念深入和国家“以竹代塑”政策推进等多重积极因素的影响，我国竹产业近年来蓬勃发展。根据目前统计，我国竹产品种类已突破1.5万种，2025年竹产业年产值超过5200亿元。自从“以竹代塑”行动计划实施以来，中央及地方在相关的科研创新和产业发展上的项目投入经费超9亿元。全国竹加工企业达1万多家，全产业链吸纳就业人数超过2900万人，全国已有近10个县市的竹产业年产值超过100亿元。

    为推动竹产业高质量发展，国家林业和草原局等十部委联合发布了《关于加快推进竹产业创新发展的意见》，提出“到2025年，全国竹产业总产值突破7000亿元，现代竹产业体系基本建成；到2035年，全国竹产业总产值超过1万亿元，现代竹产业体系更加完善”的发展目标。

    2、产业政策

    （1）国家层面

    2022年6月24日，中国国家主席习近平主持召开全球发展高层对话会并正式发布32项成果清单，其中第18项为“中国将同国际竹藤组织共同发起‘以竹代塑’倡议，减少塑料污染，应对气候变化”。同年11月7日，中国政府联合国际竹藤组织共同发起“以竹代塑”倡议。以竹代塑迅速成为国内国际共同关注的热点话题。

    2023年，国家发展改革委等部门印发《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》，明确“到2025年，‘以竹代塑’产业体系初步建立，产品质量、产品种类、产业规模、综合效益进一步提升，重点产品市场占有率显著提高”的行动目标。同年，《“以竹代塑”全球行动计划（2023—2030）》在首届以竹代塑国际研讨会开幕式上正式发布，提出以竹代塑六大行动目标、23项具体行动。

    2026年，根据国家规划，“十五五”时期，我国将进一步健全政策保障体系，加大竹产业循环经济发展支持力度，加强“以竹代塑”产品技术全链条标准体系建设。同时，强化科技创新和产业创新深度融合，打造竞争力强的竹产业集群，引领“以竹代塑”全面转型升级。在国家层面大力支持下，《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》成果丰硕，中央预算内投资9亿元为“以竹代塑”全链条发展提供了有力保障，“以竹代塑”产品目录和标准体系都在快速扩展与完善。在科技创新方面，国家已通过重点研发计划等布局核心技术攻关，竹纤维汽车内饰件、竹缠绕管廊等高附加值产品已取得关键技术突破。

    （2）地方层面

    福建省林业局为全面落实国家林草局等十部委《关于加快推进竹产业创新发展的意见》，于2022年3月发布了《关于加快推进竹产业高质量发展的通知》（以下简称《通知》）。《通知》明确，推动竹纤维、竹缠绕、竹展平等新型竹质材料研发生产；支持竹加工企业与电商平台合作，大力发展直播带货、丝路电商、跨境电商等，推动竹制品的网络销售；鼓励企业抢抓国内外限塑商机，充分吸收国内外创意设计元素，加强研发设计、品牌培育、自有销售渠道建设，支持打造竹产品出口自主品牌，培育海外市场龙头外贸企业等。

    南平市政府于2023年8月印发《南平市竹产业千亿行动方案》，明确要将南平市竹资源优势转化为经济优势、产业优势，着力打造竹产业千亿产业集群。《方案》要求到2025年，南平市竹产业全产业链实现产值500亿元以上，基本形成链条紧密、三产融合、科技创新、优质高效、生态安全的竹产业高质量发展体系。2025年10月，南平市政府印发《南平市竹产业高质量发展实施方案》，明确根据《南平市竹产业千亿行动方案》，发挥“两徐”竹经济产业园区作为千亿竹产业集群核心引擎作用，加快培育竹产业新质生产力，统筹做好“竹产业、竹科技、竹文化、竹工艺”文章，实现竹产业高质量发展。2025年，南平市林业总产值达1225亿元，其中竹全产业链产值571亿元，居全国设区市首位。

    2026年3月，福建省人民政府印发《关于支持南平发挥生态人文优势建设大武夷文化旅游圈核心区的若干措施》通知，明确推动竹产业全链条高质量发展。支持建设省级现代竹业重点县、笋竹精深加工重点县、竹产业一二三产融合发展重点县。支持南平打造千亿产业集群，推动“两徐”竹经济产业园建设、培育竹产业新质生产力，重点支持竹基新材料项目建设和成果转化。加快“武夷竹”区域公共品牌建设。发挥中国（武夷山）竹业博览会、“中国

    海峡”武夷竹产业国际工业设计大赛等平台作用，推动“武夷竹”走出去。支持加快构建“以竹代塑”产业体系，着力抓好竹材精深加工、产品设计制造、市场应用拓展等全链条全要素协调发展。

    3、公司行业地位

    公司地处福建省南平市建阳区，依托丰富的竹资源，坚持“以竹代塑、以竹代木”的长期发展战略，坚定“技术力、产品力、品牌力”三力并举的战略实施路径，主攻竹基新材料，深化与国际竹藤中心等科研机构、科研院校合作，稳步做好产业技术研发、知识成果转化以及品牌形象塑造工作。经过多年发展，在我国竹产业具备优势地位，是农业产业化国家重点龙头企业、国家林业重点龙头企业、国家知识产权优势企业、国家绿色工厂、福建省专精特新企业、南平市重点产业链链主企业，“以竹代碳纤维”、“以竹代玻璃纤维”等竹基新材料的倡导者。

未来展望：

(一)行业发展趋势

    为推动竹产业高质量发展，国家林业和草原局等十部委联合发布了《关于加快推进竹产业创新发展的意见》，提出“到2025年，全国竹产业总产值突破7000亿元，现代竹产业体系基本建成；到2035年，全国竹产业总产值超过1万亿元，现代竹产业体系更加完善”的发展目标。2023年，国家发展改革委等部门印发《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》，明确“到2025年，‘以竹代塑’产业体系初步建立，产品质量、产品种类、产业规模、综合效益进一步提升，重点产品市场占有率显著提高”的行动目标。同年，《“以竹代塑”全球行动计划（2023—2030）》在首届以竹代塑国际研讨会开幕式上正式发布，提出以竹代塑六大行动目标、23项具体行动。2024年4月8日，国家发展改革委印发《节能降碳中央预算内投资专项管理办法》的通知，明确专项资金重点支持范围和标准，支持重点行业和重点领域节能降碳、循环经济助力降碳等方向。

    2026年3月，“以竹代塑”正式纳入国家“十五五”规划纲要，明确提出加快“以竹代塑”发展，将其作为绿色低碳、塑料污染治理的关键举措，从阶段性专项行动转为制度化、长期化、规模化推进，竹产业定位从传统产业上升为应对塑料污染、践行生态文明、发展生物基材料的国家战略。

    2、“以竹代塑”风向显现，助力打造低碳循环经济

    2020年9月22日，第七十五届联合国大会一般性辩论上，习近平主席郑重宣布：“中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。”围绕落实碳达峰碳中和目标，我国各项重点工作有力有序有效推进。2022年6月，中国同国际竹藤组织在全球发展高层对话会上共同发起“以竹代塑”倡议，减少塑料污染，应对气候变化，助力全球可持续发展。该倡议成为竹行业继往开来的标志性事件，对全球可持续发展具有重要意义。2024年4月，国家发展改革委印发《节能降碳中央预算内投资专项管理办法》，明确专项资金重点支持范围和标准，支持重点行业和重点领域节能降碳、循环经济助力降碳等方向，其中，“以竹代塑”产品生产被列入重点支持内容的循环经济助力降碳项目。与塑料制品相比，竹子韧性好、可塑性强，生长周期短，种植便捷，具有替代塑料的天然优势。竹子作为绿色、低碳、速生、可再生、可降解的生物质材料，在包装、建材等多个领域可直接替代部分不可生物降解的塑料制品。竹林吸收的二氧化碳是杉木的1.46倍，中国竹林面积超700万公顷，竹类资源丰富，国内竹林每年可实现减碳1.97亿吨、固碳1.05亿吨，减碳固碳总量达3.02亿吨。中国推动“以竹代塑”具有良好天然条件和巨大潜力，能够助力打造低碳循环经济。

    3、产业技术不断升级，竹基材料应用领域涌现

    随着产业技术的持续升级与创新突破，竹基新材料凭借着高强度、耐腐蚀、隔热保温、低密度等优异特性，能够替代塑料、木材、钢材等传统材料，突破竹材传统应用领域的限制，在建筑、交通、纺织等领域实现多场景替代应用。在建筑建材领域，竹基新材料逐步替代传统高耗能建材，竹缠绕管廊、竹钢等新型材料已应用于市政工程和装配式建筑；在鞋帽服装行业，竹浆纤维、竹炭纤维等新型材料因其抗菌透气特性成为高端纺织品、运动跑鞋的优选原料；在交通运输领域，竹纤维增强复合材料开始应用于汽车内饰和轨道交通部件，此外，竹基新材料具有良好的耐腐蚀性和抗疲劳性能，使其在高铁、船舶、无人机等交通工具中也具有广泛的应用前景。

    4、产业标准逐步明确，助力竹产业高质量发展

    2024年9月，国家林业和草原局办公室发布《“以竹代塑”专项标准体系》，共有基础通用、工程及建筑材料、农林生产用品、文体用品、工艺品、医用品、家具家居、电器外壳、日用品等9个大类，包括已发布、正在制修订和拟制修订的共计140项标准，涵盖国家标准、行业标准、地方标准、团体标准、企业标准。同年，国际标准化组织（ISO）正式发布了《竹结构——竹集成材产品规范》（ISO7567:2024）和《集装箱底板用竹木复合板》（ISO5942:2024）两项国际标准。该标准的出台，有助于推动家具行业进行工艺改进、促进技术迭代、实现绿色转型。2026年1月，《竹家具通用技术条件》新国家标准发布，标准整合了竹展平板、竹纤维板等创新竹质材料，增加了对竹家具绿色产品和结构安全等要求。同月，《竹制饮用吸管》国家标准明确界定了竹制吸管的术语定义、产品类型、外观、规格尺寸、物理力学性能等关键指标，覆盖一次性及可重复使用吸管，作为“以竹代塑”倡议下的重要配套标准，填补了竹制吸管领域国家级标准的空白，为替代一次性塑料吸管提供技术依据。

    我国“以竹代塑”专项标准体系以及、两项国际标准以及多项国家标准的发布，对规范竹产品技术指标、完善标准体系、促进产业可持续发展等方面具有重大现实意义，世界竹产业发展正在迈向规范化发展新阶段。

    5、数字经济快速发展，驱动产业加速扩容升级

    2025年中国电商在AI技术、即时零售等新动能驱动下平稳发展，实物商品网上零售额同比增长5.2%，对社会消费品零售总额增长的贡献率达36.2%。跨境电商的较快发展，有助于提升竹产品的销售范围，驱动竹制品行业消费扩容升级。

    (二)公司发展战略

    公司紧跟行业发展趋势，将自身的发展和产业政策紧密结合，通过加强集团公司平台管理协同，发挥协同效应和规模优势，坚持创新、深化业务发展，完善战略布局，推动公司可持续发展。

    公司坚持实施“技术力、产品力、品牌力”三力并举的战略实施路径，以长期积累的核心技术等为基石，转化为高质量、差异化的“产品力”，再以“产品力”驱动“品牌力”的建设，进而实现公司股东价值和品牌价值的提升。

    1、坚持创新驱动发展战略

    创新是企业发展的动力和加速器。公司通过与国际竹藤中心、南京林业大学、华侨大学及福建省林业科学研究院等多家科研机构单位建立长期合作关系，实现科研成果转化，开发出高附加值并独具特色的竹产品，快速推进符合环保理念及产业政策导向的“以竹代塑”、“以竹代木”类新系列产品的工业化生产。公司通过创新驱动发展战略实施，努力提高自主创新能力，促进创新成果转化与产业化，进一步增强企业的核心竞争力。后续将持续深耕竹材料科技研究，进一步将“以竹代塑”战略的工作重心聚焦不可再生的碳纤维等石油基材料及玻璃纤维材料。

    2、坚持自主品牌建设战略

    品牌作为企业的一种无形资产，具有无限的生命力。品牌价值包含商业信誉、质量保证、文化价值、市场占有率等。随着竹行业竞争越来越成熟，将出现产品同质化现象，此时不同厂家之间产品的差异仅在品牌。只有达到一定产品规模的厂家才能够在激烈的竞争中生存下来。因此，公司通过坚持自主品牌建设战略，重视产品质量创新和品牌技术，不断完善和提升品牌的宣传体系和形式，在品牌宣传和推广全过程中进一步改善服务管理体系，从而树立良好的品牌形象，建立并提升客户对公司品牌知名度的信任感和忠诚度。

    3、坚持体系化管理战略

    公司通过实施体系化管理战略，充分发挥协同效应，形成集人才资源、产品研发、生产工艺、客户资源为一体的综合竞争优势，提升公司的价值。在实施“以竹代塑”经营目标的新形势、新发展下，公司对技术骨干、管理人才、营销人才有着强烈的需求。公司将通过实施股权激励等利益共享模式，有效激发有能力、有进取心、负责任和热情的人才，并通过积极挖掘、培养后备力量的方式建立健全备用人才队伍。

    (三)经营计划或目标

    2026年，在复杂严峻的内外部环境下，公司管理层将齐心协力，在新兴应用领域探索、销售渠道建设、人才培养、公司价值维护等方面持续发力，确保年度经营目标实现。

    1、聚力竹基新材关键技术研发应用，实现企业优化升级

    公司将保持高研发投入水平，研究开发“以竹代塑”“以竹代木”系列产品，提升市场竞争力和占有率。深化与科研院校合作，聚力竹基新材科技攻关，积极探索竹基新材料在低空经济、海洋经济、半导体封装、新能源汽车、体育器材等新兴领域的产业化应用，布局培育新的业绩增长点，实现主营业务优化升级。

    2、拓展产品推广渠道，提升品牌影响力竞争力

    公司对于线下销售渠道，一方面通过参加展销活动等方式开拓新的销售区域、开发增量客户，深耕公司产品在竹基新材料传统应用市场中的占比份额；另一方面推动充分发挥自身技术优势，加快推进竹基新材料相关核心技术的中试验证和量产工艺定型，助力新兴应用领域的客户产品研发迭代，加速储备客户转化，实现互利共赢。对于线上销售，公司加大电商销售渠道建设，提升线上销售额和销售占比。此外，通过参与行业标准制定、申请国家级或省级奖项，提升企业品牌的影响力。

    3、加强人才梯队建设，持续优化完善人才队伍

    公司始终坚持“人才强企”方针，根据自身业务需要，持续关注并引进匹配公司战略的高素质人才。持续完善人才培养机制，通过制定有效的关键岗位继任者和后备人才甄选计划以及岗位轮换计划、在职辅导、在职培训等计划，开发、培养后备人才队伍，并采取“滚动”的方式进行循环培养，着力推动管理层年轻化，驱动组织架构长期保持创新变革动力。

    4、扎实做好公司价值维护，积极维护中小股东利益

    2026年度，在面对复杂地缘政治环境情况下，公司将进一步结合经营计划与资本市场波动情况，在合适的时机运用股份回购、再融资、现金分红等资本市场工具提升上市公司质量，做好公司市值管理工作，为中小投资者实现良好投资回报。

    (四)不确定性因素

    新产品的研发、生产及市场拓展不达预期，将对销售目标及利润造成影响。公司将密切关注新业务的开展进度，及时调整策略、寻求资源以应对不确定性。

    公司外销收入占比较高，若未来各国家或地区关于企业所得税税收优惠相关政策发生变化可能导致公司所得税税负上升，以及汇率变化等因素，对公司业绩产生影响。公司将根据外部环境的变化及主要客户的战略调整作出应对，确保公司经营计划的完成。

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