浙矿股份（300837）2025年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期浙矿股份（300837）发布2025年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    （一）公司所处行业发展情况及发展趋势根据中国证监会发布的《上市公司行业统计分类与代码》（JR/T0020—2024），公司所处行业为“采矿、冶金、建筑专用设备制造”（行业代码：CG351）。根据国家统计局编制的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司的行业类别为专用设备制造业中的“矿山机械制造”（行业代码：C3511）。

    公司生产的破碎、筛选设备及成套产线按照用途不同可分别应用于砂石（矿山）加工领域和资源回收利用领域。其中，砂石（矿山）装备及生产线用于砂石骨料和金属矿山的生产和加工；资源回收利用装备及生产线用于建筑垃圾、废旧电池等领域的固废处理及加工。公司下游客户主要集中于砂石矿山开采加工领域、金属矿山开采加工领域、环保资源回收利用领域。

    1.砂石骨料市场行业现状以及发展趋势

    砂石是砂、卵石、碎石等材料的统称，亦称“砂石骨料”或“骨料”。粒径大于5mm的砂石为粗骨料，又称为石；粒径小于5mm的砂石为细骨料，又称为砂。砂石主要用于与水泥、其他添加剂合用以拌制混凝土或砂浆，是在混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。建设用砂石是消耗自然资源众多的大宗建材产品，是构筑混凝土骨架的关键原料，在建筑、交通、水利等基础设施建设中具有不可或缺、不可替代的重要作用。2019年，工信部、发改委、自然资源部等国家部委联合发布了《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》《关于促进砂石行业健康有序发展的指导意见》文件，推动机制砂石行业健康可持续发展，促进机制砂石产业转型升级，我国砂石工业已全面进入高质量发展新阶段，以“绿色矿山、绿色工厂、绿色基地”为鲜明特色的中国砂石行业绿色低碳管理体系正在快速构建。作为上游行业的矿山机械行业，相关装备及技术也在不断加快转型升级进程，提升发展质量，持续推出各类新技术、新装备，服务于砂石骨料开采加工领域。砂石装备正向着大型化、规模化、环保化、智能化趋势发展。

    供给端：2024年，全国砂石产量153亿吨，2025年上半年，全国砂石产量73亿吨，与2024年上半年基本持平，有效需求不足是影响供应变动的主要因素。需求端：下游房地产开发投资持续下行，基础设施投资增速放缓，导致砂石需求出现结构性收缩，主要依靠重点基建项目支撑。价格方面：价格整体呈下降趋势。2025年上半年，全国砂石综合均价为90.2元/吨，同比下降10.7%，其中，机制砂均价78.5元/吨、天然砂均价114.6元/吨、碎石均价77.4元/吨，同注1比降幅分别为12%、10.8%、9.4%。。（注1数据来源：中国砂石协会《2025年上半年中国砂石行业运行报告》）（数据来源：自然资源部、中国砂石协会大数据中心）

    今年以来，我国砂石矿权投放较去年同期有所放缓，同时，砂石企业在需求持续收缩的压力下，拿矿积极性降低。注

    上半年，我国出让砂石矿权417宗，成交368宗，未成交49宗，未成交率为11.8%，较去年同期下降17个百分点。2。（注2数据来源：中国砂石协会发布的《2025年上半年中国砂石行业运行报告》）

    2025年上半年，我国砂石企业开机率、产能利用率均值分别为58%、31%。1～2月份，受雨雪天气以及春节假期停工影响，开机率、产能利用率较低，均值分别为42%、20%；3～6月份，随着基建项目开工率的提升，开机率、产能利用注3率均值分别提升至66%、36%。。（注3数据来源：中国砂石协会发布的《2025年上半年中国砂石行业运行报告》）目前，砂石骨料行业承压，供给端供应充足，能够满足市场需求，需求端方面，砂石需求近年来持续下降，但降幅一直在收窄，房地产市场仍然处于调整阶段，影响砂石的需求，基础设施建设方面，国家102项重大建设项目，“两重”建设项目、城市基础设施改造及支持消费基础设施建设等都将是拉动基础设施建设投资的重要动力，将为未来砂石需求端提供支撑。

    砂石骨料行业在政策与市场的双重驱动下呈现“结构性调整”特征，短期内需应对资金压力和产能结构性失衡，长期则需依托技术创新和绿色转型实现可持续发展。基础设施建设项目的推进，如国家102项重大建设项目，“两重”建设项目、城市基础设施改造及支持消费基础设施建设项目等将在未来继续释放砂石需求，同时，“一带一路”沿线国家基建项目也为中国砂石企业出海提供了新市场，展现出一定的发展机遇。当前砂石需求减少也是符合经济发展规律的现实情况，部分地区砂石产能过剩的矛盾逐渐突出，砂石及装备需求呈现下行走势，这意味着以量取胜、快速扩张的时代已经结束。未来几年，砂石及装备产业将进入以减量、分化、整合为特征的深度调整时期。高能耗、高污染、高成本的企业将加快退出，行业结构持续调整，行业将逐步从粗放扩张转向精细化运营，龙头企业通过技术壁垒和资源整合占据主导地位，政策支持与新兴需求将成为增长核心动力。

    2.金属矿山市场行业现状以及发展趋势

    公司装备可应用于铁矿石及大部分有色金属矿石的破碎加工环节，近年来，公司金属矿山领域装备业务收入占比逐渐提升，公司正积极拓展国内外金属矿山装备市场。

    我国是全球铁矿石第一进口大国，也是全球有色金属消费第一大国。2024年，我国铁矿石原矿产量达到104193.5万吨，同比增加1.2%。2025年1—6月，全国铁矿石原矿产量为50859.8万吨（累计值），产量季度波动较大1-2月产量同比下降12.6%，3月降至14.7%，4月收窄至4.9%，5月进一步降至3.6%，6月回升至8.4%。据海关总署数据，2024年，中国累计进口铁矿砂及其精矿123,654.6万吨，同比增长4.9%，创历史新高，供应链脆弱、供应渠道不稳定等问题依然显著。未来，我国将继续推进铁资源开发计划，支持国内重点矿山建设，强化国内矿产资源压舱石作用和基础保障能力，进一步增强我国铁矿资源保障的安全性和稳定性（数据来源：国家统计局、中国冶金报、中国矿业联合会）。2025年半年度，国内有色金属工业平稳增长，规上有色工业增加值增速同比增长7.6%，十种常用有色金属产量为4031.9万吨，同比增长2.9%。2022年至2025年上半年有色金属工业完成固定资产投资增速分别达14.5%、17.3%、24.7%、16.1%，较全国工业固定资产投资增速分别高出4.2、8.3、12.6、5.8个百分点。有色金属工业在稳增长及新兴产业扶持政策与市场需求双重驱动下，行业投资热情高涨，民间资本活跃度提升，增长动力强劲，整体稳中向好。从投资结构来看，2025年上半年，有色金属矿采选业投资增速达46.5%，远超行业平均水平，投资向产业链上游资源端与新能源等新兴应用领域倾斜，行业正加速向高端化、绿色化转型，顺应市场需求的投资结构调整成效显著。（资料数据来源：新华社、中国有色金属工业协会、中国冶金报、中国钢铁新闻网）

    受限于资源禀赋和成本劣势，中国铁矿石的进口量常年超过自身产量，但受到地缘政治风险等的影响，如与主要进口国的国际关系、关税政策、海运安全等因素，保障国家自身资源安全刻不容缓。基于上述原因，2022年，中国钢铁工业协会向国家发展改革委、工信部、自然资源部、生态环境部四部委上报了“基石计划”，“基石计划”提出用2～3个“五年计划”时间，切实改变我国铁资源来源构成，从根本上解决钢铁产业链资源短板问题。目标提出，到2025年，实现国内矿产量、废钢消耗量和海外权益矿分别达到3.7亿吨、3亿吨和2.2亿吨，分别比2020年增加1亿吨、0.7亿吨和1亿吨。因此，未来5～10年内我国的矿产市场立足于开发利用本国矿产资源，并在此基础上合理利用国外资源将是必然趋势。国内巨大的矿产资源储量和数量庞大的低品位矿的开发需要通过大量先进的破碎、筛分设备来提高选矿厂的洗选效率，这将对破碎、筛选设备在铁矿行业的应用起到较大的推动作用，市场增量空间将随着铁矿等金属储备资源的深度开采利用而逐步体现。

    3.资源再生处置行业现状以及发展趋势

    破碎筛选设备在建筑垃圾处理和废旧电池回收再利用等固废环保领域具有广泛的应用场景。

    1）建筑垃圾处理市场

    以建筑垃圾为例，其作为一种可再生资源，经处理后可用于道路铺设或支撑透水砖，这对于缓解国内很多城市垃圾“围城”的困境具有重要意义。据市场研究统计，2020年我国建筑垃圾处理市场的体量已经突破千亿大关。随着我国“碳中和”战略目标的提出及实施，垃圾分类以及特殊垃圾处理都将进入针对性处理时代和规模化快速发展期，从而为破碎、筛选设备在环保领域的应用带来巨大的市场前景。

    2）废铅酸蓄电池回收利用市场

    铅蓄电池凭借其环保、经济、可回收以及出色的温度适应性等优势，已经成为中国民众日常出行不可或缺的消费品，在电动轻型车领域，铅蓄电池更是占据了主导地位。近年来，政府不断推出一系列政策，旨在规范和促进铅蓄电池产业的健康发展，鼓励了电池产品结构的优化，推动了整个产业的升级和产品的迭代。公司破碎筛选装备在废铅酸蓄电池回收再利用领域则有较成熟的应用，公司生产的废旧铅酸蓄电池回收再利用装备的下游客户主要集中于铅酸蓄电池生产企业、危废处置企业等，目前包括天能、超威等国内铅酸蓄电池一线生产厂商均配套建设了废旧铅酸蓄电池回收生产线，用以回收废旧铅酸蓄电池，上述行业龙头企业也均是公司客户。

    3）废旧新能源电池回收利用市场

    随着我国新能源汽车市场快速发展，动力电池产业也迎来了前所未有的发展机遇。根据工业和信息化部规定，自2016年起，乘用车制造商需为电池等核心部件提供8年或12万公里的质保，废旧电池回收利用行业随着乘用车电池质保期的陆续到期，大量动力电池将陆续退役，市场潜力也逐步打开。动力电池的回收路径主要包括梯次利用与拆解回收。当动力电池容量衰减至初始容量的80%左右时，虽不再适用于电动汽车，但仍可在储能系统、电动工具等领域继续发挥作用，这便是梯次利用。而当电池性能进一步下滑，无法满足任何使用需求时，则可通过拆解回收，提取其中的锂、钴、镍等高价值金属材料，实现资源的再利用。回收利用退役电池有助于缓解上游资源的扩产压力，降低对关键矿产资源的对外依存度。当前动力电池回收行业的商业模式包括第三方回收模式、电池生产商回收模式、整车企业主导的联盟回收模式以及梯次利用的商业模式等。近年来，我国高度重视动力电池回收产业的发展，出台了一系列政策法规推动和规范动力电池回收市场的健康发展，促进了回收体系的建立和完善。（资料来源：中国网https://finance.china.com.cn/industry/20250224/6215961.shtml）据研究机构EVTank联合伊维经济研究院共同发布的《中国废旧锂离子电池回收拆解与梯次利用行业发展白皮书（2024年）》的数据，随着正规企业间“联盟”的逐步建立，废旧电池也逐渐落回正规渠道，2023年实际回收量为62.3万吨，全行业名义产能利用率为16.4%。数据显示，截至2023年12月，中国156家白名单企业锂离子电池的梯次利用和回收拆解名义产能达到379.3万吨/年，其中梯次利用产能156万吨/年，回收拆解利用产能222.3万吨/年。随着锂电池行业的高速发展，废旧新能源电池回收已逐渐成为实现新能源行业可持续发展必不可少的一环，也符合我国构建资源节约型、环境友好型的和谐社会的方针政策。尽管我国废旧电池数量庞大，但回收规范性却不足，部分资质不全的企业通过旧电池粗加工牟利，不仅影响了废旧动力电池的回收利用率，还带来了环境污染和安全隐患。在回收机构鱼龙混杂的背景下，目前我国动力电池回收率较低，目前尚有大量的废旧新能源电池未能得到有效地回收与利用。此外，动力电池回收产业与原材料碳酸锂价格密切相关。近年来，国内碳酸锂价格波动较大，对回收企业的生产工艺、技术水平、管理水平等提出了更高的要求。

    （二）公司主营业务及产品概述公司以中大型矿山机械设备、资源再生处置利用设备等为主导产品，是集绿色、智能装备的研发、设计、生产、销售和售后服务为一体的综合性企业，能实现成套设备及其智能化管理系统等整个产业链核心装备的自主研发和生产制造工作。公司围绕破碎、筛分技术优势为砂石矿山资源破碎加工、金属矿山资源破碎加工、资源回收利用等领域提供一流的绿色智能化装备及整体解决方案，以优异的产品性能，为客户创造价值。

    报告期内，公司下游砂石骨料行业需求端整体偏弱，受到基础设施建设、房地产等终端需求行业的影响，全国砂石产能仍存在结构性过剩问题，有效需求的不足致使砂石产量、价格整体均有不同程度的下降，2024年，全国砂石产量153亿吨，2023年为168亿吨，2025年上半年，全国砂石产量73亿吨，2024年上半年为75亿吨。受下游行业影响，2025年半年度，公司实现营业收入33,087.24万元，同比下降20.75%，归属于上市公司股东的净利润3,433.62万元，同比下降57.78%。

    公司主要产品为破碎、筛选成套设备和相关配件，主要用于砂石、矿山和环保等领域各类脆性物料的生产和加工。

    公司坚持“客户为导向，成套性供货”原则，从技术源头上为用户提供系统性整体解决方案。公司主要产品按功能类型可分为破碎系列、筛分系列、洗选系列、给料系列、模块化系列五大类。

    根据下游应用领域不同，公司破碎、筛选成套设备可分为砂石（矿山）生产线和资源回收利用生产线，不同类型生产线的设备构成和工艺流程均有所不同，具体说明如下：

    1.砂石（矿山）生产线

    公司的砂石（矿山）生产线用于砂石骨料和金属矿山的生产和加工。砂石（矿山）生产线主要由给料机、各级破碎机和振动筛、输送机等单元有机组成，同时还会根据客户的实际需要搭配各类辅助设备，如除尘、清洗设备等。砂石（矿山）生产线的主要工艺流程如下：

    如上图所示，物料由振动给料机均匀地送到一级破碎机（主要是颚式破碎机）进行粗破，粗破后的物料由输送机送至下一级破碎设备（主要是圆锥式破碎机、冲击式破碎机）进行细破，再由振动筛进行筛分，达到成品颗粒要求的物料经过洗选程序后由成品输送带输出即为成品；未达到成品颗粒要求的物料从振动筛返回细破程序重新加工，形成闭路环节多次循环，直至达到物料成品标准。

    2.资源回收利用生产线

    公司的资源回收利用生产线主要用于建筑垃圾、废旧电池等领域的固废/危废处理及加工回收，目前主要产品包括废铅酸蓄电池破碎分选设备和建筑垃圾资源回收利用设备。

    （1）废铅酸蓄电池破碎分选设备废铅酸蓄电池破碎分选设备是废铅酸蓄电池再生利用产业的核心设备，由破碎系统、分选系统、酸液循环系统三部分组成，主要作用是通过物理破碎和密度分选等工艺，提取废铅酸蓄电池破碎中的铅、铜、塑料等可再生物料，破碎能力和分选精度是衡量设备技术含量的重要指标。

    公司研制的废铅酸蓄电池破碎分选设备采用独创的独立水循环结构，相比通用的一体式水循环结构，破碎量更大、分选精度更高，进一步提高了废铅酸蓄电池回收率的同时降低了生产成本，实现了废酸液的循环使用，促进了再生铅产业的环境友好性。

    （2）建筑垃圾资源回收利用设备建筑垃圾资源回收利用设备主要由破碎机、振动筛、风力分选机、智能分选平台及给料机、输送机等单元有机组成，并配备负压除尘、深度清洗等设备，实现建筑垃圾的无害化、清洁化处置。同时，也可根据客户需求配备制砖、干粉砂浆等设备，实现建筑垃圾的深加工再利用。建筑垃圾资源回收利用设备的主要工艺流程如下：

    如上图所示，建筑垃圾及装修垃圾分别由颚式破碎机和撕裂机进行粗破，粗破后的物料由输送机送至风力分选机进行重轻物质的初次分离后再由振动筛进行筛选；未达到成品颗粒要求及伴有部分轻物质的物料由风力分选机进行重轻物质的二次分离；二次分离后的物料由圆锥机进行二次破碎后经振动筛筛选，再由智能分选平台进行重轻物质的三次分离；重物质最终经制砂机加工后达到成品标准。该套建筑垃圾资源回收利用设备利用多级风力分选及智能分选平台，通过在不同环节的多次重轻物质分离，保证了可燃物和不可燃物的分离率及全程无人化筛选，并确保了重物质的循环闭路加工。

    （三）公司主要经营模式

    1.研发模式

    公司的技术研发工作由总经理统筹协调，技术部作为主要执行部门，负责按照公司的发展战略，进行新产品的研发和工艺标准的制定。公司的技术研发以技术部经理为首，下设研发中心，负责产品技改和研发的具体实施工作。另外，公司销售部和生产部门下分别设有工程设计组和工艺组，负责产品生产线的设计开发和工艺技术改进的具体实施，并配合技术部门从事涉及技术工艺项目的研究、开发和改进工作。公司建立了较为完善的产品研发体系，从市场信息收集、研发方案策划、小批量开发试验、工艺改进、研发确认及批量生产等方面进行科学化管理。

    2.采购模式

    公司采用“以产定购”与提前储备相结合的采购模式，由采购部门统一负责原料采购和供应商评价、选择事宜。公司采购部根据生产计划确定最佳采购和储存批量，统一编制采购方案，组织和实施原材料的采购业务。公司的采购原则为质量第一，经对原材料质量检验合格后，根据供应商资质、报价、区位等因素综合判断并最终确定采购目标。此外，公司采购部在制定采购计划时，除考虑实际生产所需原材料外，还会根据原料类型、备货周期和市场价格变动情况及时采购或提前储备相关原材料，以保证公司未来的正常生产经营。

    3.生产模式

    公司采用订单生产与备货生产相结合的生产模式，生产计划主要依据市场行情、在手订单数量、生产周期等因素综合考虑制定。公司的核心产品破碎、筛选设备按照不同型号、大小和功能划分为标准化的工艺流程和性能指标，但公司仍会根据客户个性化需求对生产线的相关设备及配件进行单独设计和组装，生产线的布局和设备配置具有一定的非标准化特征。因此，公司为提高组装效率、缩短生产周期会对部分机加工时间较长的标准化产品适当提前备货，以满足生产管理的及时性要求。从组织过程看，公司签订销售合同后，由工程师根据客户要求进行生产流程设计，生产部门根据客户认可的设计方案制定生产计划。公司的生产过程主要分为加工和装配两个阶段，加工阶段通过对锻件、铸件、机械件等原材料进行机械加工、焊接、表面处理等多道工序获得合格的部件产品；装配阶段则对部件进行验收、安装、调试，经试机检验合格后作为成品入库。公司严格遵循ISO9001质量管理体系的要求，对内设立有技术质量控制中心，负责从产品研发、原材料采购入库、生产、出厂整机试车检验的全过程质量控制。原材料进场入库前进行外形检查后，根据分类要求部分原材料还需对其材料属性进行光谱分析，对内部结构进行超声波探伤或者其他需要检测的指标，把好质量第一关。在加工中严格遵循公司制订的工艺表，工艺表内容覆盖各零部件的加工流程、控制要点等加工注意事项。在加工中除了自检和互检外，关键尺寸公差还有质检员抽检，严格把控生产加工质量。整机组装完成后需要进行一定时长的整机试车检验，保证整机的质量。技术质量控制中心通过对厂内检验数据及售后反馈故障数据的统计及分析，定期召开会议，提出相关改进措施，配合生产技术部门完善工艺，使问题得到闭环解决，保障产品质量持续稳定地提高。

    4.销售模式

    公司销售方式以直销为主，经销为辅。公司除承德天卓矿山机械销售有限公司作为经销商向公司采购产品用于对外出售外，公司产品销售均采用直销方式。公司销售人员负责开拓市场和联络客户，合同的签订、设备的安装及服务均由公司直接进行。公司主要通过与客户洽谈，以议价方式实现销售。公司获取客户的方式和渠道主要包括以下三种途径：①基于已有客户，通过“以点带面”方式进行公司宣传及产品推广，依靠产品品质形成的市场口碑驱动销售；②通过定期参加中国国际工程机械展（BaumaChina）等各类专业展会对公司设备进行推广宣传，以获取潜在的国内外客户；③对于比较看好的海外市场，通过在当地设立分支机构或派驻办事人员进行业务推广、商谈及接洽。在销售信用政策的执行上，公司一般遵循以下收款方式：公司与国内客户在签订合同后即收取合同总额的30%作为预收款，发货前收取60%的货款，货物发出并安装调试完成后收取90%至95%的货款，剩余5%至10%的货款作为质量保证金待产品验收完成后一年内付清。对于采购金额较大且信用记录良好的优质客户，经双方协商，公司在货物发出或到达现场前预收取30%～60%的货款，或者在收取定金后即向客户发出货物，剩余货款在产品安装调试完成后分期收取。公司外销产品一般在签订合同后即收到合同总额的30%，产品发货前一般收取合同总价款的90%以上，剩余货款作为质量保证金待设备验收完成后一年内付清。

    （四）主要的业绩驱动因素公司当前业务占比较高的是砂石骨料破碎分选装备及其成套产线，装备产业的发展与下游砂石骨料需求关系密切。报告期内，公司下游砂石骨料行业需求端整体偏弱，2024年，全国砂石产量153亿吨，2023年为168亿吨，2025年上半年，全国砂石产量73亿吨，2024年上半年为75亿吨。根据相关市场数据，全国砂石产能仍存在结构性过剩问题，有效需求的不足致使砂石产量、价格整体均有不同程度的下降，砂石工业已从增量扩张进入存量提质增效和增量结构调整并重的发展新阶段。未来几年，砂石及装备产业将进入以减量、分化、整合为特征的深度调整时期。高能耗、高污染、高成本的企业将加快退出，行业结构持续调整，行业的持续整合以及绿色高质量发展将是主线，部分区域的砂石行业智能化、绿色化、规模化转型升级进程将加快进行。公司现有产品结构符合产业未来发展方向，公司在中大型矿山机械装备的节能、环保化；智能、信息化；集约、成套化等方面取得了领先优势，产品在产量、单位能耗和稳定性上获得客户和市场的认可，因此在产业未来存量提质增效和增量结构调整并重的发展新阶段具有较强竞争优势。

    近年来，公司积极布局金属矿山市场，相关市场业务占比在逐渐提升，目前公司金属矿山装备主要应用于铁矿及部分有色金属矿领域。2024年，我国铁矿石原矿产量达到104193.5万吨，同比增加1.2%。2025年1—6月，全国铁矿石原矿产量为50859.8万吨（累计值），产量季度波动较大1-2月产量同比下降12.6%，3月降至14.7%，4月收窄至4.9%，5月进一步降至3.6%，6月回升至8.4%。据海关总署数据，2024年，中国累计进口铁矿砂及其精矿123,654.6万吨，同比增长4.9%，创历史新高。受限于资源禀赋和成本劣势，中国铁矿石的进口量常年超过自身产量，但受到地缘政治风险等的影响，如与主要进口国的国际关系、关税政策、海运安全等因素，保障国家自身资源安全刻不容缓。基于上述原因，2022年，中国钢铁工业协会向国家发展改革委、工信部、自然资源部、生态环境部四部委上报了“基石计划”，“基石计划”提出用2～3个“五年计划”时间，切实改变我国铁资源来源构成，从根本上解决钢铁产业链资源短板问题。目标提出，到2025年，实现国内矿产量、废钢消耗量和海外权益矿分别达到3.7亿吨、3亿吨和2.2亿吨，分别比2020年增加1亿吨、0.7亿吨和1亿吨。因此，未来5～10年内我国的矿产市场立足于开发利用本国矿产资源，并在此基础上合理利用国外资源将是必然趋势。国内巨大的矿产资源储量和数量庞大的低品位矿的开发需要通过大量先进的破碎、筛分设备来提高选矿厂的洗选效率，这将对破碎、筛选设备在铁矿行业的应用起到较大的推动作用，市场增量空间将随着铁矿等金属储备资源的深度开采利用而逐步体现。

    除砂石矿山和金属矿山业务外，公司凭借对设备技术性能的了解以及矿山建设和加工工艺的丰富经验等优势打通上下游产业，通过参与项目运营管理，实现多元化发展，2024年，公司运营管理业务全年实现营收4,837.06万元，2025年半年度运营管理业务实现营收6990.05万元。

    此外，公司面对复杂形势，审时度势，积极应对。一方面，基于既定战略方针，继续围绕核心技术和业务，以技术创新驱动装备应用多元化发展，继续布局装备下游多领域应用场景，从应用端获得市场；另一方面，积极拓展海外市场，通过建立外贸销售团队、搭建海外销售网络等措施，加快、加大公司装备全球化布局与力度。

    二、核心竞争力分析

    公司围绕破碎筛分技术，专注装备研发与制造，坚持不断创新，产品已实现多元化应用，涵盖砂石矿山资源破碎加工、金属矿山资源破碎加工、资源循环利用等领域，实现了成套设备及其智能化管理系统等整个产业链核心装备的自主研发和生产制造。经过二十余年的发展与积累，公司产品及品牌赢得了客户的信赖和认可，在管理水平、产品研发、生产、销售、服务、供应链等方面保持持续提升，公司核心竞争力主要体现在以下几个方面：

    （一）研发优势公司是国家高新技术企业，工信部专精特新“小巨人”企业，国家知识产权示范企业，浙江制造品字标企业，公司以“高效智能化专用设备省级高新技术企业研究开发中心”、“院士专家工作站”、“博士后专家工作站”为依托，先后申报和实施了多项国家级和省级项目，参与起草制定了部分装备的行业标准、团体标准，主导产品和核心技术成果曾获国家级重点新产品、浙江省科学技术奖、浙江省制造精品、浙江省首台（套）产品等荣誉。公司在矿用装备节能环保化、智能信息化、集约成套化方面不断探索优化，积累和掌握了多项核心技术，公司目前拥有有效专利106项（其中发明专利70项，包含美国发明专利1项）；软件著作权13项；申请5项PCT国际发明专利，12项发明专利（包含1项欧洲发明专利）和29项实用新型专利正在审查。公司研发的“硬岩机制砂石高效加工成套装备技术”入选了自然资源部矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2022版），研发的“采矿设备智能化管理解决方案”入选了工信部2023年度智能制造系统解决方案揭榜挂帅项目。2024年，凭借优异的研发创新和知识产权管理能力入选了国家专利产业化样板培育库首批入库企业。

    （二）产品优势经过二十年的耕耘与积累，公司在中大型矿山机械装备的节能、环保化；智能、信息化；集约、成套化等方面取得了领先优势，产品在产量、单位能耗和稳定性上获得客户和市场的认可。公司自2014年开始着力研发设备自动运行系统及智能矿山管理系统，配合设备内置的智能模块和传感器等硬件，现已实现单机设备从启动、运行到正常停机的全过程自动化，助推矿物加工企业实现智能换人。单机自动运行系统配合接入智能矿山管理系统，通过对数据的采集分析打通了生产到售后维保再到运营数据分析的矿山生产全过程管理环节，实现了设备的运行情况实时监测、故障预判和警示、运行数据分析、易损件维护等，极大地提升了矿山现场管理的水平和效率。公司在矿山装备行业持续保持产品优势，2025年，由公司自主创新的大型高效铜套旋回破碎机，成功应用于下游客户项目，该型号旋回破碎机为目前国内最大型号，填补了国内空白，实现了国产化替代，结束了多年来国内优质的大型旋回破长期依赖进口的局面。

    （三）全流程服务及成套供应优势公司下游砂石加工行业是一个专业性较强的行业，中大型新改建项目往往采用成套供应方案，且具有非标准化特征，需要根据岩石性质、现场情况、客户要求等进行个性化设计，不仅对设备的质量、产量、能耗等有较高要求，亦要求装备供应商要熟悉下游行业各种工艺路线，并拥有丰富的全流程参与经验，以保证项目达到设计的产能，获得节能、环保、高效的运营效果。公司位于“两山”理论发源地－浙江湖州，湖州也是国家级绿色矿山建设的先行地、践行地。浙矿重工作为设备供应商凭借先发优势，参与了众多国家级绿色矿山项目的实施，拥有较多中大型成套产线（1000吨/小时以上）案例，积累了丰富的绿色矿山项目设计和建设经验，对下游行业工艺路径有深刻理解，有较强的综合能力。此外，公司成套生产线设计理念领先，在产量、能耗、稳定性、绿色环保等方面行业领先，并凭借持续的技术创新、优质的产品质量、专业的售后服务，在中高端矿山装备市场建立了良好的口碑，在中大型项目的全流程服务及成套供应上具备较强竞争优势。

    （四）团队优势公司是浙江省信用管理示范企业，始终将“可敬、可信、共创、共和、共赢”贯彻于日常经营中，以追求卓越技术、铸造精良产品、提供一流服务的经营理念管理公司，服务客户。在二十余年的发展历程中，公司建立了稳定高效的团队，持续完善的管理体系、生产体系、研发体系、质量体系、营销体系、服务体系，整体提升了公司的经营效率，在提供客户定制化解决方案、快速响应客户服务需求等方面具有显著优势。公司的研发人员、技术人员、销售人员、管理人员深耕行业，有着深厚的专业知识和丰富的行业经验，为公司未来高质量可持续发展奠定了坚实的基础。

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