中化装备（600579）2025年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期中化装备（600579）发布2025年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

    公司是中国中化下属的装备制造业公司，拥有天华院和中化橡机两家重要子公司，分别对应公司化工装备和橡胶机械业务。

    公司主要业务为化工装备、橡胶机械的研发、生产和销售，并提供全生命周期服务，在《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》中属于C35“专用设备制造业”。公司主要产品和服务以高技术、高附加值为特征，属于装备制造业中的高端装备制造业，是国家重点扶持和鼓励发展的战略性新兴产业。装备制造业，特别是高端装备制造业，为各行业提供技术装备，是国家的基础性和全局性产业，是提升传统产业的重要依托，是战略性新兴产业的重要组成部分，对我国制造业实现战略转型升级具有重大的推动作用。

    公司主要产品包括干燥设备、余热回收设备、工业炉及燃烧设备、管道防腐保温设备、电化学防腐设备等化工机械设备，机械式硫化设备、液压式硫化设备等橡胶机械设备，同时向客户提供装备一体化解决方案以及技术服务等。

    近年来，国内外装备制造业整体上处于向高端化、智能化、绿色化方向转型的推进过程中。从国外看，装备制造行业面临区域间和行业间发展不均衡、部分下游产业结构和布局调整、宏观经济不确定性增加等问题，外部环境更加严峻复杂。从国内看，机械工业加速转型升级提质增效，新质生产力加快培育，不断为装备制造业塑造新动能，新一轮“两新”政策亦为装备制造业增长注入动力。具体来看，化工装备与橡胶机械行业的发展情况各有不同，公司的市场地位、产品与服务、驱动因素等也有所区别。

    （一）行业基本情况及发展阶段

    1、化工装备业务

    国家“十四五”石化装备产业发展目标为积极发展高端设备，推进大型成套设备国产化，大力发展节能环保技术装备，提高自主创新能力，提高产业核心竞争力和抗风险能力。在化工装备产品主要应用市场，如化学工业和能源工业等领域，化工装备制造向大型化、节能化、差异化、高技术化发展的趋势日益明显，化工装备制造业结构调整和优化升级正在推进。与此同时，国家对环保和安全生产的要求不断提高，“绿色生产”成为化工装备制造企业新的发展方向。公司大型干燥设备及成套系统、电化学防腐设备、余热回收设备、工业炉及燃烧设备等行业关键设备迎来新的发展机遇。“十五五”期间，我国化工装备产业将聚焦延链补链强链，继续深入开展石化重大装备和关键部件国产化攻关和科技创新工作。

    2、橡胶机械业务

    中国橡胶机械行业是支撑轮胎及橡胶制品生产的核心装备产业，主要包括轮胎生产中的炼胶、压延、裁断、成型、硫化、检测等关键设备，具备全套轮胎生产线的研发与制造能力。其中，我国液压硫化机、巨型工程胎成型机等设备达国际先进水平。当前，中国橡胶机械行业从技术追随者蜕变为全球产销中心，正经历从“量增”向“质升”的关键转型。通过技术高端化（例如复合挤出技术、智能控制系统）与绿色制造（例如电加热技术、再生胶设备）突破瓶颈，以及“一带一路”沿线市场拓展，正在实现由“大”到“强”的跨越。

    （二）公司的行业地位

    1、化工装备业务

    天华院是全国第八批制造业单项冠军企业。历经60余年发展，天华院已成为在石化、煤化工、化纤、冶金、新材料等行业有较强技术优势，专业领域覆盖化工生产涉及的装备技术、工艺技术及检测技术，集研究、开发、设计、制造、技术咨询与技术服务于一体的研究型高科技企业。天华院在大型装备的研发制造、装备工程成套和机电一体化技术水平、技术方案与服务质量等方面具有较强的竞争优势。同时，依靠在化工装备行业独特的技术优势和经营模式，天华院持续加大在节能环保、高端装备制造、新材料技术等战略性新兴产业领域的拓展力度，为客户提供全过程、全方位解决方案，致力于成为集研发、设计、制造、技术服务于一体的综合供应商。

    2、橡胶机械业务

    中化橡机是国内首批制造子午线轮胎硫化机的企业，具备从摩托车胎到工程巨胎的全系列硫化机的设计、制造能力。拥有68项有效专利技术，主持、参加制订了12项国家标准和行业标准。据《欧洲橡胶杂志》（ERJ）2024年全球橡胶机械行业企业销售收入排名榜，榜首为中国企业，榜单前10名有6家中国企业。中化橡机位列全球第20名。中化橡机以“打造全球领先的橡胶和轮胎整体解决方案服务商”为发展战略目标，不断推出具有自主知识产权的高新技术成果并加速转化，持续提高核心产品竞争力，致力于从设备供应商向橡胶和轮胎整体解决方案服务商转型。

    （三）主要业务、产品及用途

    1、化工装备业务

    公司主要产品有大型干燥设备及成套系统、阳极保护浓硫酸冷却器、防腐保温直埋泡沫夹克管道、余热回收设备、工业炉及燃烧器、非金属防腐材料及设备、大型迷宫压缩机、RTO蓄热式氧化器、γ射线料位计和密度计、在线分析仪表成套系统等，广泛应用于石化、煤化工、化纤、冶金、新材料等行业。公司技术服务包括检验检测、监理服务、仪表维保等。目前，天华院大部分技术及产品均属于战略性新兴产业领域范畴。

    2、橡胶机械业务

    公司主要产品有乘用胎、载重胎和工程胎/工程巨胎的硫化设备及电气控制柜等，广泛应用于轮胎制造及橡塑装备，用户覆盖数十个国家地区和多家轮胎头部企业。其中，硫化设备机型包括机械式硫化机（42吋-122吋）、液压式硫化机（24吋-170吋），可为客户实现智慧、高效、绿色、安全的轮胎生产提供有力支撑。

    （四）业务经营模式

    1、化工装备业务

    天华院专业领域广泛，多元化发展，根据不同产品服务的市场特点，采取差异化经营策略，实行“订单式生产”模式。国内业务主要从最终用户、设计院所、工程公司等获得项目信息，以招投标、商务洽谈或者二者相结合方式承揽订单。重视与客户深入开展技术交流，充分了解客户对产品、服务与技术的个性化需求，为客户提供从工艺设计、设备选型及定制、安装调试到后期维护维保的全方位服务。此外，与中国中化系统内企业推进战略协同，提供优势化工装备及配套技术服务。

    2、橡胶机械业务

    中化橡机实行“订单式生产”模式，营销团队通过投标的形式对外承揽销售订单，交技术部门进行研发设计投产，采购部门进行材料和配套件的采购，生产车间通过下料、焊接、加工、总装，生产出设备并发运至客户指定场所，技术人员安装和调试设备后客户进行现场确认，并负责设备后续的维护和保养。

    （五）业绩驱动因素

    1、化工装备业务

    天华院围绕我国千万吨级炼油、百万吨级乙烯及其下游合成树脂、合成纤维、合成橡胶、煤化工、特种新材料、冶金等装置工程，持续开展了一系列重大核心技术及装备的国产化研制和自主创新工作。下游目标行业的装置新建和更新投资计划是公司业绩驱动的主要因素。

    2、橡胶机械业务

    中化橡机通过技术创新、核心技术国产化，推进全球化战略布局，深耕越南、泰国等“一带一路”沿线市场。依托国内“双碳”政策，推动硫化机绿色升级改造，成为橡胶机械业务新增长点。未来将继续深化“技术高端化+服务全球化”双轨模式，聚焦东南亚、拉美等增量市场，同步拓展绿色智能装备，实现从产能驱动向技术驱动的跨越。

    二、经营情况的讨论与分析

    报告期内，公司实现营业收入为6.58亿元，比上年同期减少85.39%；归属于上市公司股东的净利润为-0.18亿元，比上年同期减亏2.69亿元；基本每股收益为-0.04元，比上年同期减亏0.54元。截至报告期末，公司资产总额为37.56亿元，比2024年末减少0.60%；公司净资产为16.57亿元，比2024年末减少1.03%。公司新签订单约7.23亿元，对比去年同期化工装备和橡胶机械业务，同比增长10%。其中，天华院新签订单6.29亿元，同比增长2%；中化橡机新签订单9351万元，同比增长162%。截至报告期末，公司在手订单约12.99亿元，较2024年期末减少6%。其中，天华院在手订单11.85亿元，较2024年期末减少5%；中化橡机在手订单1.14亿元，较2024年期末减少16%。下半年，公司将持续加大市场化订单获取、精细化成本管控等工作，促进经营提质增效。

    1、业绩同比大幅减亏

    公司聚焦核心业务，对内优化资源配置，对外加大市场开拓，持续深化改革促发展，践行培育新质生产力发展理念，积极推进新技术、新成果的产业转化，业务经营质量有效提升。同时，公司参股企业持续推进转型治亏，业绩持续改善。但在全球地缘政治与经济不确定性持续的背景下，以及受上年度长周期订单影响，报告期内，公司化工装备、橡胶机械业务收入较去年同期下滑，归属于母公司所有者的净利润为负值。

    2、强化科技规划引领

    公司在加快培育业务新增长点方面进一步发力。报告期内，天华院申请专利29项，其中发明专利23项；授权专利37项，其中发明专利18项。中化橡机完成新研发课题立项4项；完成专利申请14项，其中发明专利4项，实用新型专利10项；授权专利3项，其中实用新型专利3项。公司在聚烯烃、新材料、轮胎装备、工程服务、整线研制、节能环保等领域展开重点科技攻关，打造深度契合客户需求的一体化服务，部分关键技术研究项目获省级奖项或入选“一带一路”优秀案例。

    3、技术营销稳拓市场

    公司组织子公司参加汉诺威轮胎展等国内外多项重要展会，并依托行业协会论坛、展会专题讲座等平台全方位推介技术领导力。天华院和中化橡机与外部重点客户深入开展技术开发、工程应用和项目交流，与系统内企业围绕战略新兴产业力推协同。报告期内，尽管石油化工、橡胶轮胎等相关行业投资增速放缓对设备需求形成一定压力，公司新签订单实现同比增长。

    4、卓越运营提质增效

    公司推进卓越运营管理体系落地，严抓采购、生产、营销、物流等关键环节和重点要素管控，以核心能力建设为导向，努力打造“客户导向、价值创造、事前算赢、领导垂范、以人为本、追求卓越”的卓越运营文化。天华院和中化橡机牢固树立“一切成本皆可降”理念，以实现经营实力、效益效率、经营成长及技术经济“四个一流”为目标，将指标层层分解成细项任务，认真开展协同营销、生产降本、采购降本、费用管控、两金压降等多项提升行动，质效并重推动公司高质量发展，增强发展后劲。

    5、坚定不移深化改革

    公司深入实施国有企业改革深化提升行动，切实推进党建责任与经营责任相衔接，深化党建工作与生产经营相融合，有力引领保障公司高质量发展。公司自上而下优化了权责清单，修订了资产评估、采购监管等多项制度，企业治理和经营机制不断健全。推动任期、薪酬、机制等多方面改革，主要企业实现任期制和契约化管理全覆盖。实施引进科研人才、竞争上岗、不胜任退出与市场化退出、年轻干部队伍建设等措施，促进高素质高水平人才集聚，积蓄创新势能。

    三、报告期内核心竞争力分析

    天华院坚持创新引领，全面提升创新能力和价值创造能力，是国家认定企业技术中心、国家创新型试点企业、国家技术创新示范企业、高新技术企业，依托公司建有国家干燥技术及装备工程技术研究中心、化工过程节能环保技术及装备国家地方联合工程中心，与北京化工大学联合组建石化装备健康智能监控与自愈化联合实验室。截至报告期末，拥有有效专利687项，其中发明235项，国内发明170项，国外发明65项。天华院是行业内极少数具备完整资质的企业之一，持有国家统一颁发的中国工程咨询、设备监理单位、工程设计、压力容器设计、压力容器制造、3A资信等级证书、ASME“U”钢印制造许可证、压力管道设计、防腐管道元件制造证、建筑企业防腐保温工程专业承包、锅炉压力容器和压力管道及特殊设备检验许可证、辐射安全许可证等资格证书，通过了质量管理体系、环境职业健康安全管理体系，中石油、中石化HSE管理体系认证。天华院承担着我国石化、化工行业大型非标设备的国产化研制重任，部分核心技术及装备取得重大突破，关键技术实现国产化替代，填补了行业空白，打破了国外技术垄断。其自主研制的甲烷化余热回收器在55亿标方/年煤制天然气项目一次开车成功，这是我国煤制天然气核心高端装备领域的里程碑式成就；支持开发的“绿色高效多过程耦合液固分离技术研发在PTA工业应用”项目通过权威鉴定，专家委员会一致评定“总体技术达到国际领先水平”；自主研发设计的热箱系统在50万吨/年低密度聚乙烯（LDPE）装置上顺利投用，这一成果是天华院在高端聚烯烃装置关键设备领域的一个突破，为国内高性能聚烯烃产业链补链强链提供了有力支撑。其压力过滤技术助推我国国产PTA工艺包的工业实现和国际化进程入选中国在共建“一带一路”国家和地区发明专利十大优秀案例，丙烷脱氢热能回收一体化装备技术开发获得省科技进步奖二等奖，气相法生产聚丙烯聚合反应器及应用获中国石油和化工自动化应用协会科技进步二等奖。中化天华（兰州）特种设备检验有限公司成立，公司业务主要包括特种设备检验检测服务、合于使用评价、金属材料理化检验及失效分析等，进一步扩大系统内业务协同广度，为系统内企业化工装备长周期安全稳定运行提供技术保障。

    中化橡机是国家级高新技术企业、省创新型试点企业，设有省级企业技术中心和橡塑机械企业工程技术研究中心，被评定为省级制造业单项冠军企业、专精特新中小企业。拥有一支经验丰富、创新能力强的专业技术人才队伍，加工装备居国内同行业领先水平。其自主研发的高等级乘用子午线轮胎液压定型硫化机针对乘用胎硫化工序的特殊要求，具备全自动无极调模功能，精确控制液压动作，显著降低能耗，在高效、稳定、节能方面具有优越性能和亮点。中化橡机依托自身技术积累和优良制造传统，与系统内企业深度合作，充分协同，致力于推进产品结构优化升级，加快向高端智能橡胶机械制造企业转型发展，打造绿色智能的数字装备领先企业，不断提升产品质量，提供关键装备和综合解决方案，为客户创造价值，助推轮胎行业绿色高效发展。

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