东吴证券机械器材制造业研究报告

金属成形机床也称锻压机床,是通过压力或剪切成形对金属或其他材料的坯料或工件进行加工,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。金属成形机床加工方式具有节省材料、产品质量好、生产效率高等优点,因此锻压生产的零部件广泛应用于各个行业。

新中国成立以来,我国机床的生产制造通过对国外技术的引进吸收结合自主研发等手段,使金属成形机床制造从无到有、从小到大,逐步形成了较为完整的机床设计、研发和生产体系。

改革开放以后,金属成形机床行业大力推行技术进步和科技创新,并通过自主创新、引进国际先进技术及合作生产等手段,极大地提高了设计开发能力和制造水平。目前,我国制造的金属成形机床不仅能够保证良好的性能和质量,并且在成套生产线、数控化和自动化等方面取得了长足的发展,已经能够开发、设计、制造大型精密高效的成套设备、自动化锻压生产线、柔性制造单元(FMC)和柔性制造系统(FMS)等具有高新技术、高附加值的金属成形机床设备,为我国各行各业提供了优良的机床装备。

近年来,金属成形机床的数控化成为发展的主题。数控成形机床在有力的技术支持下,获得了快速发展,数控成形机床企业已经形成一定的规模,数控成形机床的门类也趋于齐全,技术水平不断提高,产量不断增长。但是,目前数控成形机床的产值占整个金属成形机床制造总量的比重仍然较低,国产数控成形机床尚无法满足国内日益增长的需要,未来仍需要进一步快速的发展。

“十二五”期间,受装备制造业规模扩张以及产业升级需求的有力支撑,国内金属成形机床行业将继续保持快速增长。根据《机床工具行业“十二五”发展规划》,2015年,中国机床工具行业综合发展目标为实现工业总产值8,000亿元,金属成形机床产值预计将达到592亿元。2009年,我国金属成形机床产量从218,867台增长至2015年的304,000台,年均增长速度为5.63%,其中2014年产量达到最高值346,478台。从2014年起,金属成形机床产量略有下降。