海外锂电设备市场持续突破 赢合科技深耕技术产品交付提速

面对锂电行业迈入成熟期、竞争加剧的挑战，今年上半年赢合科技(300457)仍然保持营收净利双双增长。逆势增长的发展韧性，得益于今年以来赢合科技紧抓市场机遇，加大对新客户及增量市场的开拓力度，新签订单保持良好增长趋势。

展望2023全年，赢合科技在锂电设备领域市场地位稳固，且2022年以来持续加大布局海外、储能两大高增速市场布局，并陆续收获头部客户订单。

锂电设备领域加大海外布局

作为中国首家上市的锂电智能装备企业，赢合科技持续深耕锂电设备领域，加大海外、储能等新市场布局。赢合科技作为锂电池智能生产设备领先企业，具备强大的研发创新能力和高质量的交付能力，产品性能和品质行业领先，已经构建了良好的市场地位及品牌优势，目前已广泛供应宁德时代、比亚迪、LG新能源等国内外一流电池厂。

此外，伴随着我国动力锂电领域产能不断攀升，海外动力锂电、国内储能锂电已成为锂电设备行业新的增长点。

赢合科技2022年年报显示，公司海外新签订单占比首次突破公司整体订单的10%。赢合科技在海外、储能市场持续加大对新客户及的开拓力度，获得了来自宝马、ACC、德国大众等海外一流电池厂或整车厂订单，在储能市场也获得了新客户的认可。

交付能力方面，就在近日，赢合科技为全球顶尖车企（简称“A企业”）提供的核心段锂电池装备已陆续出货至其中国工厂。其中，7月下旬率先抵达的激光切设备是全球首批交付A企业的锂电生产设备，将为A企业实现电动化转型宏伟蓝图开好局、起好步，为双方未来的进一步合作奠定坚实基础。

据了解，A企业作为全球顶尖车企，对供应商有着高于行业的标准及要求。赢合科技凭借领先的产品性能、强大的交付能力、卓越的服务水平以及丰富的海外项目经验，成功与A企业达成合作。在项目启动初期，赢合快速搭建了一支大项目专项团队，紧密围绕客户需求，从产品设计、生产到调试按时保质交付，全程高效协同。在日前A企业中国基地举行的全球首批锂电设备交付庆典上，A企业对赢合科技的产品及服务给予了高度的肯定。

自主研发激光模切分切一体机

在锂电扩产潮下，提质降本是锂电池企业提升市场竞争力的关键，而设备的集成化、一体化则是必由之路。激光切作为新型锂电切割技术，是缔造高质量锂电产品的“法宝”。

在锂电设备领域近二十年的深耕发展，赢合科技创新推出的激光模切分切一体机、激光切叠一体机、激光切卷绕一体机等系列设备，成为国产激光切割融合锂电设备领跑全球的重要支撑。

产品方面，赢合科技持续改善产品结构，在巩固前段设备领先优势的同时，重点拓展中段市场份额，加速推进卷绕机、模机、叠片机、组装线导入头部企业，提升市占率及盈利能力。

据了解，赢合科技推出的45ppm圆柱制片卷绕一体机、4680系列大圆柱卷绕设备、方形动力激光卷绕一体机等设备已赶超日韩，成为真正意义上的行业领军者。5月，公司还在中国国际电池展上重磅展示超宽幅涂布&辊分一体机、4680圆柱激光卷绕一体机、超高速21700圆柱卷绕一体机、新一代切叠一体机等行业领先的新产品和新工艺，上演了一场极限制造大秀，充分展现赢合产品力、技术力。

值得注意的是，作为全球首批交付A企业的激光切设备，是赢合科技依托多年技术积累和自主研发经验推出的激光模切分切一体机，具有高效率、高自动、高稳定、高精度、高洁净、高安全性的卓越优势。该设备深度结合客户需求与行业快速扩产背景，严格按照欧盟CE标准创新设计，搭载全自动换卷接带技术，可实现10min快速换型，兼容多种规格动力电池；配备的激光切割监控技术和“巡视按钮”，能充分保障人员及生产安全；通过创新设计的洁净度控制技术，使设备内部整体达万级洁净度的要求。

海外锂电制造装备需求持续旺盛

随着国内动力电池企业在2021年、2022年陆续完成产能的新一轮布局，除了头部企业，多数企业扩产步伐有所放缓。不过，在储能市场加速爆发，以及在欧洲、北美等地区高额补贴和市场驱动下，电动汽车、动力电池产业正进入快速成长阶段，对锂电池制造装备的需求持续旺盛。

长江证券研报显示，随着中国锂电产业链积累不断加深，叠加海外锂电本土化政策的限制，新能源汽车市场的“出海”大势已成，锂电龙头企业纷纷加速海外布局。据不完全统计，我国锂电池企业海外建厂的规划产能已超600GWh，将大幅带动设备企业同步出海。浙商证券研报显示，随着海外新能源车市场渗透率提升，锂电设备招标将保持高度景气，预计2025年全球储能和动力锂电设备市场超1220亿元，2023至2025年的复合增速达到13%。  

配合市场需求，赢合科技持续加大研发投入和技术创新，核心锂电设备产品竞争力领先。仅今年上半年，赢合科技研发费用达到3.28亿元；截至2023年6月30日，公司拥有各项专利及软件著作权共计1601项。

对于未来的机遇和挑战，赢合科技表示，将继续发挥行业领军企业的引领作用，积极开展产业链深度协同研发，共建智能化、低碳化的可持续发展全链条，不断将产品做精做强，为实现零碳未来注入绿色动能。