公司代码：688233 公司简称：神工股份
锦州神工半导体股份有限公司
第一节 重要提示
划，投资者应当到 www.sse.com.cn 网站仔细阅读年度报告全文。
公司已在本报告中详细描述了可能存在的相关风险，敬请查阅本报告“第三节 管理层讨论 与分
析”中关于公司可能面临的各种风险及应对措施部分内容。
完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。
□是 √否
公司拟以 2022 年度实施权益分派股权登记日登记的总股本数为基数，向全体股东每 10 股派
发现金红利人民币 1.00 元（含税）。截至 2022 年 12 月 31 日，公司总股本为 160,000,000 股，以
此计算合计拟派发现金红利 16,000,000.00 元（含税）
。占公司 2022 年度合并报表归属于上市公司
股东净利润的 10.12%。公司不进行资本公积转增股本，不送红股。本事项已获公司第二届董事会
第十一次会议审议通过，尚需提交公司股东大会审议。
□适用 √不适用
第二节 公司基本情况
公司股票简况
√适用 □不适用
公司股票简况
股票种类 股票上市交易所 股票简称 股票代码 变更前股票简称
及板块
上海证券交易所
A股 神工股份 688233 不适用
科创板
公司存托凭证简况
□适用 √不适用
联系人和联系方式
联系人和联系方式 董事会秘书（信息披露境内代表） 证券事务代表
姓名 袁欣
办公地址 辽宁省锦州市太和区中信路46号甲
电话 +86-416-711-9889
电子信箱 info@thinkon-cn.com
(一) 主要业务、主要产品或服务情况
报告期内，公司克服“被动交期调整”、上游原材料价格上涨乃至货物短缺等多方面不利影
响，继续保持了强劲的盈利能力。两大业务“硅零部件”和“半导体大尺寸硅片”，公司的研发
投入始终以盈利为根本目标，市场推广取得显著进展，在国产半导体供应链中占据了有利位置，
在下游客户面临技术出口管制导致的供应链风险时发挥了独特的支撑作用，进一步打开了市场空
间；原有“大直径硅材料”业务，产能经稳健扩充继续保持全球领先，产品结构继续优化升级，
利润率较高的 16 英寸以上产品销售收入进一步提升，全球细分市场领先优势进一步巩固。主要情
况分别说明如下：
这一业务板块的产品，按直径覆盖了从 14 英寸至 22 英寸所有规格，主要销售给日本、韩国
等国的硅零部件加工厂，因此也可称之为“集成电路刻蚀用大直径硅材料”。该产品具有国际竞
争力，在技术、品质、产能和市场占有率等方面处于世界领先水平，也是公司的主要营业收入来
源。
报告期内，公司大直径硅材料产品生产情况稳定，产能逐步提升中；产品结构继续优化升级，
利润率较高的 16 英寸以上产品收入占比进一步提升，从 2021 年度的 27.71%提升至 2022 年度的
硅材料市场的全球市占率，也在原有基础上得到稳步增加。
上述“大直径硅材料”，经过切片、磨片、腐蚀、打微孔、形状加工、抛光、清洗等一系列
精密加工后，最终做成等离子刻蚀机用硅零部件。公司是具备“从晶体生长到硅电极成品”完整
制造能力的一体化厂商，拥有全球领先的大直径硅材料晶体制造技术，是等离子刻蚀机设备厂家
硅零部件产品的上游材料供应商。硅电极产品具有“品种多、批量小”的特点，具体产品消耗量
依集成电路制造厂商的等离子刻蚀机种类、腔体结构、数量和具体制造工艺所决定，尺寸越大，
设计要求越复杂的产品，对加工能力要求越高，毛利率相对越高。
根据公司自主调研数据，目前国内 12 英寸集成电路制造厂约有 50 万片/月的产能，因此合理
估计国内硅零部件市场已有 10 亿元人民币/年以上的市场规模。预计未来 3-5 年，国内硅零部件
市场的国产化率将从当前的 5%，逐步达到 50%以上，考虑到当前国际政治经济形势，该进程有望
加速。预计在 2024 年至 2025 年左右，国内集成电路制造厂客户的自主委托定制改进硅零部件市
场需求将达到 15 亿元人民币/年；另外，中国本土等离子刻蚀机原厂的 OEM 硅零部件市场需求将
达到 3 亿元人民币/年。
报告期内，硅零部件产品实现收入达到千万元以上规模。国内集成电路制造厂商客户方面，
公司已经获得更多评估认证机会，与数家 12 英寸集成电路制造厂商接洽，已有十余个料号获得评
估认证通过结果。目前公司硅零部件产品整体销售数量不断攀升，其中加工难度较大、价值较高
的产品销售占比逐步扩大。
随着美国对华技术出口管制政策收紧，美系半导体制造设备原厂应为中国本土集成电路制造
厂商已安装机台提供的备件、维保服务受到阻碍，供应链风险加速暴露。中国本土集成电路制造
厂商客户对硅零部件产品的自主委托定制改进需求有所增加，评估认证积极性有所增强，认证速
度有所提升。
公司配合国内刻蚀机设备原厂开发的硅零部件产品，适用于 12 英寸等离子刻蚀机，已有十余
个料号通过认证并实现小批量供货，同时能够满足刻蚀机设备原厂不断提升的技术升级要求。公
司产品的认证应用范围，正在从研发机型扩展至某些成熟量产机型。
为保证未来客户批量订单的及时交付，公司子公司福建精工半导体股份有限公司在 2022 年上
半年获得股权融资后，正继续在泉州、锦州两地扩大生产规模，做好设备采购、安装调试等前期
准备工作，确保可以实现较快速度的产能爬升。
公司以生产技术门槛高，市场容量比较大的轻掺低缺陷抛光硅片为目标，致力于满足该产品
的国内需求。轻掺低缺陷硅片主要用于低电压高性能电子产品，如手机等；而重掺硅片则较多用
于高电压产品，如充电器、家用电器、交通设备、通信设备等。低压产品的设计线宽更小，对硅
片内在缺陷的控制要求更高，且硅片表面一般不做或只做很薄的外延层。轻掺低缺陷抛光硅片可
以应用于 8 英寸相对高端的产品制程，拥有较高的附加价值。从全球市场 8 英寸硅片总需求上看，
轻掺硅片占全部需求的 70-80%；在 12 英寸硅片总需求中，轻掺硅片占比几近 100%。公司 8 英寸
轻掺低缺陷硅片产品对标日本信越化学公司生产的同类硅片。该款硅片目前市场价格相对较高，
因销售地区、付款条件、客户策略等差异略有不同。
报告期内，半导体大尺寸硅片实现收入达千万元以上规模。公司某款硅片已定期出货给某家
日本客户，其各项指标已经满足了正片标准，证明公司的技术水平已经达到了国际水准。另外，
公司 8 英寸测试片已经是国内数家集成电路制造厂商该材料的合格供应商，并在向客户提供技术
难度较高的氧化片；8 英寸轻掺低缺陷超平坦硅片，某些技术指标难度远大于正片，正在某国际
一流集成电路制造厂客户端评估中，历经数次送样及改进，即将有所突破；超高电阻硅片，公司
正在与下游客户进行规格对接工作，取得一定进展。
目前，“8 英寸轻掺低缺陷抛光硅片项目”年产 180 万片所需要的生产设备已经全部订购完
成，其中一期 5 万片/月的设备已达到规模化生产状态。二期订购的 10 万片/月的设备陆续进场并
开展安装调试等工作，公司半导体大尺寸硅片产能将继续稳健扩充，并在更高产量条件下确保高
良率水平，为客户评估之后的批量订单提前做好准备。
(二) 主要经营模式
公司主营业务为大直径硅材料、硅零部件、半导体大尺寸硅片及其应用产品的研发、生产和
销售，其采购、生产、销售模式如下：
公司产品生产用原材料、包装材料根据“以产定购”的原则进行采购工作安排。
公司建立了供应商管理体系和供应商认证制度，根据供应商的资质条件、产品质量、供货能
力、服务水平等情况对供应商进行综合评价，将符合条件的供应商纳入合格供应商清单。供应商
进入清单后，公司会基于各部门的反馈以及市场调研情况，定期从产品质量和供货情况等方面对
供应商进行持续评估和认证，根据评估结果调整采购订单的分配，并确保主要原材料有两家以上
合格供应商具备供应能力。
公司采取“客户订单+自主备货”的生产模式。公司根据客户发送的定制化产品订单情况组织采
购和生产。此外，公司还会结合下游市场需求预测和与客户沟通情况统筹安排备货计划。
公司建立了《产品标识和可追溯管理规定》
，每一件产成品均可以通过产品编号检索至单晶工
艺跟踪单，从而获得产品的具体生产日期、质量检验员、生产班组等信息。产品质量的可追溯性
为公司持续改进管理水平和生产工艺提供了重要保障。在通过 ISO9001:2015 标准质量管理体系认
证后，公司积极完善终端客户需求，已于报告期内通过 IATF16949：2016 汽车行业质量管理体系
认证。
公司主要采用大客户直销的模式进行销售，管理层和销售部负责公司现有客户的维护和潜在
客户的开发。客户发送订单至公司，经公司确认订单条款，双方对产品类型、数量、价格以及交
货期等要素达成一致后按照订单约定履行各自义务。公司根据订单约定交付产品后，将持续跟踪
客户产品到货情况及销售回款情况。
公司下游客户对大直径硅材料及其应用产品有较高质量要求，对供应商选择有较为严格的筛
选、考核体系。公司成功进入下游客户供应链体系一般需要经历现场考察、送样检验、技术研讨、
需求回馈、技术改进、小批试做、批量生产、售后服务评价等环节，认证过程严格，认证周期较
长，一般为 3-12 个月不等。为了保证高品质产品的稳定供应，一旦通过下游客户的认证，客户会
与供应商建立长期稳定的合作关系。
公司在拓展潜在客户时，会对客户进行背景调查，在对客户的技术要求进行内部评估的同时，
对客户报价进行成本效益核算，进而对是否进入该潜在客户供应链体系进行综合判断。
(三) 所处行业情况
（1）行业的发展阶段
经过半个多世纪的发展，“全球分工，自由贸易，效率优先”的国际半导体产业链已经发展成
熟，分工严密且不断加深；但另一方面，近年国际政治经济局势的变化，也正在推动全世界主要
经济体走向“芯片制造本土化”，各国竞相推出巨额补贴和政策支持，上马本土集成电路制造产能，
全球集成电路制造产能的扩产规模和增速相比往年有所增加。根据国际半导体设备和材料协会
（SEMI）于 2022 年 12 月公布的数据，2021 年至 2023 年，全球半导体产业将投资超过 5,000 亿
美元，新增 84 处集成电路制造工厂。其中，2022 年全年共有创纪录的 33 处工厂开工，2023 年还
将有 28 处工厂开工。集成电路制造厂作为产业链核心企业，短期内大规模增加的资本开支，将对
上游设备和材料厂商造成扩产和交付压力。
公司处于行业上游的半导体硅材料行业，深深植根于全球半导体产业链，同时伴随中国本土
产业链发展而壮大。半导体硅片市场的出货量及单价，影响并带动其它硅材料产品，是硅材料市
场整体景气度的晴雨表。SEMI 于 2023 年 2 月公布数据，2022 年全球半导体硅片出货量为 147 亿
平方英寸，同比增长 3.9%；总销售额达 138.31 亿美元，同比增长 9.5%，双双创下历史新高。海
外主流硅材料生产厂商的产能建设速度无法全面及时地响应下游持续增长的需求，造成硅片产品
阶段性供小于求，加之通货膨胀造成上游原料成本上行，报告期内，硅片整体价格水平持续上涨，
第四季度受终端需求下滑传导，个别产品品类现货价微幅下跌。
目前，全行业仍处于产能扩张周期，海外领先硅片生产厂商的新增产能将陆续于 2024 年至
和供给比值将从 2022 年的 99%降至 94%，并在 2024 年、2025 年和 2026 年分别达到 102%、104%
和 105%，即虽然“供小于求”的态势将在 2023 年年内得到缓解，但在更长的时期内仍将继续保
持。
（2）基本特点
半导体级硅材料行业有“三高”的特点：
半导体级硅材料行业属于资金密集型行业，前期涉及厂房、设备等巨额资本投入，且生产所
需高精度制造设备和质量检测设备的采购资金占比很高，固定资产投资规模庞大。同时规模化生
产是行业参与者降低成本提升市场竞争力的必要手段，因此市场新进入者必须达到一定的经济规
模，才能与现有企业在设备、技术、成本、人才等方面展开竞争。
半导体级硅材料质量优劣的评价标准主要包括晶体尺寸、缺陷密度、元素含量、元素分布均
匀性等一系列参数指标。实际生产过程中，除了热场设计、原材料高纯度化处理外，需要匹配各
类参数并把握晶体成长窗口期以控制固液共存界面形状。在密闭高温腔体内进行原子有序排列并
完成晶体生长是复杂的控制工程，工艺难度较高，且产品良品率和参数一致性受员工技能和生产
设备性能的影响，人机协调也是工艺难点所在。
我国半导体级硅材料行业起步较晚，相比国外先进水平较为落后，具备相关理论知识和行业
经验的高级技术人才以及熟练的技术工人都相对匮乏。市场新进入者难以在短时间内获得足够有
丰富经验的专业性技术人才，而行业人才的培养、经验的积累以及高效的协作都需要较长时间。
半导体级硅材料行业下游客户为保证自身产品质量、生产规模和效率、供应链的安全性，十
分注重供应商生产规模、质量控制与快速反应能力。因此，行业下游客户会对供应商执行严格的
考察和全面认证程序，涉及技术评审、产品报价、样品检测、小批量试用、批量生产等多个阶段，
行业下游客户确保供应商的研发能力、生产设备、工艺流程、管理水平、产品质量等都能达到认
证要求后，才会考虑与其建立长期的合作关系。因此，认证周期较长，认证时间成本较高。一旦
供应商进入客户供应链体系，基于保证产品质量的稳定性、控制供应商渠道开拓与维护成本等多
方面的考虑，客户一般不会轻易改变已定型的产品供应结构。
（3）主要技术门槛
公司大直径硅材料产品尺寸主要为 14-22 英寸，主要销售给半导体等离子刻蚀设备硅零部件
制造商，经一系列精密的机械加工制作成为集成电路制造刻蚀环节所需的核心硅零部件。公司生
产并销售的集成电路刻蚀用大直径硅材料纯度为 10 到 11 个 9，产品质量核心指标达到国际先进
水平，可满足 7nm 及以下先进制程芯片刻蚀环节对硅材料的工艺要求。
公司凭借无磁场大直径单晶硅制造技术、固液共存界面控制技术、热场尺寸优化工艺等多项
业内领先的工艺或技术，使公司能够实现不借助强磁场，仅在常规单晶生长设备上生长出大直径
的单晶硅晶体，从而在维持较高良品率和参数一致性水平的基础上，有效降低了单位生产成本；
公司顺应晶体“大型化”的市场趋势，引入了新型长晶设备，改良了热系统，提升生产过程数字化
水平，提高了管理精细度，优化了工艺方案，实现了效能提升；大直径多晶硅材料及其制成品生
产技术方面，公司研发团队攻关多晶硅晶体制造工艺，研发取得了多晶硅晶体生长控制核心技术，
不断提升晶体良品率，能够满足客户对更大尺寸晶体的需求。
大直径硅材料经过切片、研磨、钻孔、腐蚀、抛光、检验等多道精密加工步骤后，可制成等
离子刻蚀机用的硅零部件，如：上电极，硅片托环等。等离子刻蚀机的气体通过气体分配盘，经
由硅上电极的上千个细微小孔进入刻蚀机腔体中，在一定电压的作用下，形成高强度的等离子体。
若细微小孔的孔径不一致，会影响到电路刻蚀的精度，从而造成芯片良率的下降；同时，上电极
及硅片托环与芯片同处于刻蚀机腔体中，受等离子体的刻蚀后，逐渐变薄，当这些硅零部件厚度
减少到一定程度后，需替换新的硅零部件，以满足等离子刻蚀机所需要的工艺条件。因此，硅零
部件是晶圆制造刻蚀工艺的核心耗材。硅零部件的物理特性和化学特性对于晶圆表面的沟槽精度、
均匀性等指标有着重大影响。
等离子刻蚀设备厂商或集成电路制造商通常对硅零部件的选择有着很高的要求，加工难度极
高。以硅上电极为例，该产品有上千个微孔，每个微孔的尺寸精度、位置精度等都有极高要求，
甚至每个微孔内壁表面的保持一定程度的光滑度，以达到孔内壁“不易产生异物污染”的要求；同
时，刻蚀气体经过每个微孔后，孔径内壁腐蚀变化程度也需要保证一致性。在进行表面、外形加
工过程时，刀具与硅材料的接触过程中，极易造成微观层面的崩裂等表面细微损伤，这种表面损
伤可延伸至产品内部，造成产品在使用过程中的异常。所以，上千个微孔的加工必须一气呵成。
如果中间有异常，整个上电极就会成为不良品。
公司经过长时间的研发，掌握了硅零部件的加工技术，在高深径比钻孔技术、孔内腐蚀技术、
清洗技术等方面建立了坚实的基础，产品已经交付客户使用，反馈良好。公司针对超平面空间结
构，已经开发出多款适配终端客户需求的硅零部件。加工工艺方面，公司联合开发了用于化学机
械抛光（CMP）的高精密设备，实现了优良的表面完整性；采用精密磨削工艺替代成本较高的研
磨工艺，强化了定制开发能力。公司还研发了精密清洗技术，进一步满足了下游客户的需求。
公司以生产技术门槛高，市场容量比较大的轻掺低缺陷抛光硅片（正片）为目标，目前从全
球市场 8 英寸硅片总需求上看，轻掺硅片占全部需求的 70-80%左右；在 12 英寸硅片总需求中，
轻掺硅片占比几近 100%。公司已掌握了包含 8 英寸半导体级硅片在内的晶体生长及硅片表面精密
加工等多项核心技术。具体包括：晶体生长稳态化控制技术、低缺陷单晶生长技术、高良率切片
技术、高效化学腐蚀及清洗技术、超平整度研磨抛光技术、硅片检测评价技术、硅片表面微观线
性损伤控制技术、低酸量硅片表面清洗技术、线切割过程中硅片翘曲度的稳定性控制技术、针对
腐蚀平坦度控制技术等。
公司持续深入 8 英寸氮掺杂特殊晶体的基础工艺开发，全面掌握了晶体内部缺陷的控制方法，
目前工艺窗口已经稳定，可以满足客户对 BMD 等指标的苛刻要求。公司分阶段实施的工艺优化，
即通过工艺和热场结构的变化，加强对晶体内氧含量的控制，以适配不同规格硅片的相应技术要
求，能够实现从晶体生长端到硅片加工端的协同效应。硅片加工技术方面，公司研发了控制硅片
表面平坦度的多项核心技术，硅片正片的平坦度指标持续改善，产出率逐步提高，能够持续满足
下游客户需求。
在大直径硅材料领域，凭借多年的技术积累及市场开拓，公司在产品成本、良品率、参数一
致性和产能规模等方面均具备较为明显的竞争优势，细分市场占有率不断上升，市场地位和市场
影响力不断增强。目前公司已扎根于分工严密的国际半导体供应链中，大直径硅材料直接销售给
日本、韩国等国的知名硅零部件厂商。后者的产品销售给国际知名刻蚀机设备厂商，例如美国泛
林集团（Lam Research）和日本东电电子（Tokyo Electron Limited, TEL）
，并最终销售给三星和台积
电等国际知名集成电路制造厂商。
报告期内，公司大直径硅材料产品生产情况稳定，产能得到稳健扩充，达到 500 吨/年；产品
结构继续优化升级，利润率较高的 16 英寸以上产品收入占比上升至 28.95%，毛利率为 70.63%；
成本方面，2022 年第三季度以来，原始多晶硅原料价格上涨速度趋缓，并出现价格见顶并下降的
趋势，为公司大直径硅材料产品的毛利率修复带来契机。公司继续保持细分市场全球领先地位。
在硅零部件领域，公司一南一北两个厂区合计的生产车间设计产能居全国领先地位，配合国
内刻蚀机设备原厂开发的硅零部件产品，正在从研发机型扩展至某些成熟量产机型；与数家 12
英寸集成电路制造厂商接洽，已有十余个料号获得评估认证通过结果。
。
在半导体大尺寸硅片领域，公司核心技术团队在日本有 20-30 年的轻掺低缺陷硅片生产经验。
公司是国内极少数专注于轻掺低缺陷技术路线的硅片厂商，具备替代海外供应商向国内集成电路
制造厂商供应高质量硅片的潜在实力。
（1）半导体终端需求结构性变化对产品定制研发能力提出更高要求
报告期内，全球半导体市场遭遇了终端消费市场需求驱动的库存调整周期，终端需求的结构
性变化趋势显现：智能手机需求萎缩，个人电脑、电视机亦需求不振，而工业领域和汽车领域的
新需求仍然保持强劲。
台积电于 2023 年 1 月公布的营运绩效报告显示，“高性能计算”和“智能手机”两大技术平台占
公司 2022 年总收入的比重为 41%和 39%，高性能计算首次取代智能手机，成为该公司最重要的年
度收入来源。从全年增长来看，高性能计算、物联网和车用电子三大技术平台同比增长达 59%、
不应求预计将持续到 2023 年。三星电子于 2023 年 1 月表示，智能手机部门 2022 年第四季度利润
环比下滑 36.1%，并预测智能手机和电视机需求将进一步降温；半导体部门同期利润同比下滑达
度较高的产品类型率先回暖，因此无意削减资本支出，意在强化市场领导地位。
从中国本土市场来看，SEMI 预计 2023 年中国大陆新芯片制造工厂数量将超过所有其他地区，
将建设 20 座支持成熟工艺的工厂或产线。中芯国际于 2022 年 11 月表示，本轮周期并非半导体行
业供过于求导致，目前新的应用有储能、逆变器等，质量要求极高，需要与终端用户密切合作以
满足市场需求；华润微电子有限公司于 2022 年 11 月公告，新项目深圳 12 英寸线项目总投资规模
约 220 亿元，聚焦 40 纳米以上模拟特色工艺，产品主要应用于汽车电子、新能源、工业控制、消
费电子等领域。
未来半导体产业的长期市场驱动力正在变化之中，新的技术平台和特色工艺路线正在形成，
促使半导体材料企业打造更加强大的产品定制研发能力。成熟制程的电源管理、微控制器、中高
端模拟芯片的需求，以及射频芯片、物联网芯片、OLED 等应用市场正在持续扩大，公司历年积累
的工艺技术储备，有望拓展更多技术难度较大且销售单价较高的新兴市场并占据先机。
（2）芯片制程日趋缩小对刻蚀工艺和大直径硅材料制造技术提出更高要求
报告期内，国际先进集成电路制造厂商的先进制程工艺取得突破：三星电子于 2022 年 6 月宣
布实现全球首批 3nm 制程芯片出货；台积电于 2022 年 12 月宣布 3nm 工艺量产，2nm 制程产品
将于 2024 年开始风险试产并计划在 2025 年实现量产；英特尔预计其 3nm 制程（Intel 3）将于 2023
年下半年准备生产，2nm 制程（Intel 20A）将于 2024 年上半年准备量产。半导体加工制程不断进
步，12 英寸集成电路产品的设计线宽越来越窄，因此沟槽也相应变窄，需要更高的刻蚀精度。更
高的刻蚀精度，对 12 英寸硅片表面的温度、刻蚀气体浓度、材料性质提出更高的均匀性要求。采
用更大的腔体和更大的上电极、下电极，更容易确保 12 英寸硅片面内各项工艺对均匀性的要求。
因此，目前国际领先刻蚀机厂商的最新机型，都在向着大型化方向发展。随着以上技术工艺发展，
更大尺寸的硅电极及其所需的上游材料——更大直径的大直径硅材料(16 英寸以上)的需求也将随
之增加。
目前，公司 16 英寸以上大直径硅材料产品的技术和产能在全球市场占据领先地位；针对体积
较大、设计难度较高的 12 英寸高端制程所需硅零部件产品的研发已经占据先机。
（3）全球主要经济体芯片产业竞争所带来的风险与机遇并存
报告期内，美国集成电路产业支持政策在持续不断的争议和博弈中逐渐明朗，对华技术出口
管制措施升级。2022 年 8 月，美国总统拜登签署《2022 年芯片与科学法案》
（CHIPS and Science Act
，计划向美国本土集成电路制造业提供 527 亿美元的补贴及税收抵免；2022 年 10 月，美
of 2022）
国商务部在半导体制造和先进计算等领域升级对华技术出口管制措施，将 31 家中国公司、研究机
构和其他团体列入所谓“未经核实的名单”，限制名单主体获得某些受监管的美国半导体技术的能
力。此外，欧盟、韩国、日本都已推出数十亿至数百亿美元不等的半导体投资补贴政策。宏大的
发展目标及巨额的公共资金支持，正在改变全球半导体产业的资源流向和投资节奏。
全球主要经济体面向芯片制造领域的产业政策竞争持续加剧，带来的风险与机遇并存：一方
面，公司的中国本土客户向美国进口先进设备的难度大大增加，产品研发和产能扩张受到延缓和
阻碍；另一方面，随着对华技术出口管制政策收紧，下游本土客户对国产供应商的评估认证积极
性有所增强，速度有所提升，也为公司的硅零部件和半导体大尺寸硅片产品提供了更大的成长空
间和更强的成长动能。
单位：元 币种：人民币
比上
调整后 调整前 增减 调整后 调整前
(%)
总
资
.62 .36 .17 5 .95 .67
产
归
属
于
上
市
公
司
.97 .42 .03 4 .42 .14
股
东
的
净
资
产
营
业 539,236,503.6 503,551,819.7 473,890,118.6 193,497,723.1 192,097,477.3
收 8 7 1 9 6
入
归 158,141,626.8 220,992,902.5 218,442,472.4 -28. 101,653,865.5 100,276,468.2
属 9 6 5 44 6 8
于
上
市
公
司
股
东
的
净
利
润
归
属
于
上
市
公
司
股
东
的
扣 154,736,626.5 216,676,597.5 214,126,167.3 -28.
除 4 0 9 59
非
经
常
性
损
益
的
净
利
润
经
营
活
动
产
生
的
现
金
流
量
净
额
加 减少
权 5.96
平 个百
均 分点
净
资
产
收
益
率
（
%
）
基
本
每
股
收
-28.
益 0.99 1.38 1.37 0.64 0.65
（
元
／
股
）
稀
释
每
股
收
-28.
益 0.99 1.38 1.37 0.63 0.65
（
元
／
股
）
研
发
投
入
占
营
减少
业
收 7.30 10.59 7.38 9.08 9.32
个百
入
分点
的
比
例
（
%
）
单位：元 币种：人民币
第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
（1-3 月份） （4-6 月份） （7-9 月份） （10-12 月份）
营业收入 141,597,369.93 121,357,343.43 127,828,423.74 148,453,366.58
归属于上市公司股东
的净利润
归属于上市公司股东
的扣除非经常性损益 49,779,181.91 37,579,462.77 41,903,441.96 25,474,539.90
后的净利润
经营活动产生的现金
流量净额
季度数据与已披露定期报告数据差异说明
□适用 √不适用
名股东情况
单位: 股
截至报告期末普通股股东总数(户) 11,050
年度报告披露日前上一月末的普通股股东总数
(户)
截至报告期末表决权恢复的优先股股东总数（户） 0
年度报告披露日前上一月末表决权恢复的优先股
股东总数（户）
截至报告期末持有特别表决权股份的股东总数
（户）
年度报告披露日前上一月末持有特别表决权股份
的股东总数（户）
前十名股东持股情况
包 含
质押、标记或
转 融
冻结情况
通 借
持有有限
股东名称 报告期内 期末持股 比例 出 股 股东
售条件股
（全称） 增减 数量 (%) 份 的 性质
份数量 股份
限 售 数量
状态
股 份
数 量
更多亮照明有限 境 外
公司 法人
境 内
矽康半导体科技 非 国
（上海）有限公司 有 法
人
北京航天科工军 境 内
民融合科技成果 非 国
-2,200,000 9,941,705 6.21 0 0 无 0
转化创业投资基 有 法
金（有限合伙） 人
公司 法人
宁波梅山保税港 境 内
区晶励投资管理 非 国
合伙企业（有限合 有 法
伙） 人
全国社保基金一
零一组合
易方达基金管理
有限公司－社保 2,037,108 2,037,108 1.27 0 0 无 0 其他
基金 17042 组合
中国农业银行股
份有限公司－长
城久嘉创新成长 1,800,000 2,000,000 1.25 0 0 无 0 其他
灵活配置混合型
证券投资基金
兴业银行股份有
限公司－南方兴
润价值一年持有 341,918 1,681,026 1.05 0 0 无 0 其他
期混合型证券投
资基金
境 内
王光坤 688,237 1,661,655 1.04 0 0 无 0 自 然
人
上述股东关联关系或一致行动的说明 矽康半导体科技（上海）有限公司、宁波梅山
保税港区晶励投资管理合伙企业（有限合伙）
、
宁波梅山保税港区旭捷投资管理合伙企业（有
限合伙）已签署一致行动协议。
表决权恢复的优先股股东及持股数量的说明 无
存托凭证持有人情况
□适用 √不适用
截至报告期末表决权数量前十名股东情况表
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
第三节 重要事项
公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项。
报告期内公司实现营业收入 53,923.65 万元，同比增加 7.09%；归属于上市公司股东的净利润
止上市情形的原因。
□适用 √不适用
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