证券之星消息,近期湖南天雁(600698)发布2025年半年度财务报告,报告中的管理层讨论与分析如下:
发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
(一)公司所处行业情况:
根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》(2012年修订),本公司所处行业为汽车制造业(代码为C36),所处细分行业为汽车零部件及配件制造业。
1、汽车行业概况
2025年上半年,中国汽车产销分别完成1562.1万辆和1565.3万辆,同比分别增长12.5%和11.4%。其中乘用车产销分别完成1352.2万辆和1353.1万辆,同比分别增长13.8%和13%。商用车产销分别完成209.9万辆和212.2万辆,同比分别增长4.7%和2.6%。新能源汽车产销分别完成696.8万辆和693.7万辆,同比分别增长41.4%和40.3%;新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的44.3%。汽车整车出口308.3万辆,同比增长10.4%;其中新能源汽车出口106万辆,同比增长75.2%。
2、汽车零部件行业概况
2025年上半年,汽车零部件行业保持增长势头。国内乘用车市场和新能源汽车产业链带动零部件需求快速增长,商用车及传统工程机械配套领域需求增速不及乘用车。中国汽车出口带动零部件配套出口增长,海外新能源汽车市场扩张及全球供应链变化推动中国零部件企业海外布局。今年以来,内燃机整机市场较为活跃,销量同比及累计同比均呈增长态势。2025年上半年,内燃机整机累计销量2,518.49万台,同比增长11.75%。其中多缸汽油机累计销量946.59万台,同比增长4.65%;多缸柴油机累计销量215.41万台,同比增长3.84%。
(二)公司从事的主营业务情况:
2025年上半年,公司持续专注于汽车零部件及配件制造,主要从事发动机配件、机械配件的生产,机械加工等业务活动,为客户提供涡轮增压器、发动机进排气门以及冷却风机等产品与服务;应用于乘用车、商用车、工程机械、农业机械等多个领域。
市场拓展与客户合作:作为国内涡轮增压器领域的先行者,公司在稳固汽油机增压器、柴油机增压器及气门等传统优势市场份额的基础上,持续深化与核心主机客户的战略合作关系。报告期内,公司与长安汽车、东安动力、潍柴、玉柴、全柴、一拖等长期合作伙伴的配套供应保持稳定,并积极寻求在新项目、新平台上的合作机会。
新兴业务布局:公司积极响应汽车电动化、智能化趋势,在流体机电产品领域加速布局。报告期内,电子水泵、电子油泵等流体机电产品的研发取得积极进展,部分项目已进入客户验证或小批量配套阶段,为公司培育未来增长点奠定基础。公司正加大资源投入,提升该类产品的技术成熟度、生产能力和市场渗透率。
二、经营情况的讨论与分析
2025年上半年,全球经济延续放缓态势,分化格局持续加剧,不确定性因素显著攀升。在此背景下,中国经济在全球动荡中展现出强劲韧性,实现了稳中向好的增长态势。面对复杂形势,公司立足流体机械领域,加快构建“流体机械+流体机电”新发展格局,锚定“稳中求进、守正创新,强基固本、战略转型”的核心方向,聚焦劳动生产率提升,狠抓产品开发,实现流体机电业务、铸造业务、国际主机市场新突破,努力实现公司经营目标。报告期内,公司主要开展以下方面的工作:
1.抢抓市场扩大业务规模
报告期内,公司紧抓市场拓展、项目开发,保障稳步上量。积极拓展增压器汽油机头部客户定点,稳固现有客户,争取新项目,持续推动项目量产,重点推动长安新机型切换及新品上量。坚守柴油增压器市场,多个主机客户实现份额提升和新项目量产。开拓流体机电市场,电子水泵、电子油泵项目加速推进,上半年多个项目通过主机客户PPAP审核并进入小批量产。
2.创新驱动加强产品开发
报告期内,公司强化基础研究和技术创新,积极开发适配多款汽油、柴油、天然气三类燃料的高效率增压器,帮助客户升级产品,适应低油耗和低排放等市场要求,并满足混动及增程新能源车型的特定需求;新品拓展方面,成功开发出高功率版本电子水泵,支持高负荷发动机热管理需求。平台建设方面,完成中、大排量柴油机轴系平台升级和电子水泵二代平台规划开发,同步专利申请19项,获得专利授权9项,主持、参与发布行业标准2项。
3.强化管控提升内部管理
报告期内,实施质量雷霆行动V2.0之流程再造,推广应用专业现场管理工具,及时制(修)订质量体系文件,推动质量管理流程升级迭代;健全全面预算管理体系,实现财务系统、合同管理系统和ERP系统的集成对接,加快提升管理效率;搭建“14332”成本管控模型,深入推进成本精细化管控;大力推进六大关键一致流程(6大KUP)管理提升,实现6S管理从达标向提质的进阶性突破;严格落实安全生产管控,持续推进HSE体系建设,上半年全面完成HSE目标。
4.加快实施数智化升级改造
报告期内,以精益布局三年规划为核心推进现场数智化升级改造。打通机加-装配-物流板块断点及瓶颈,结合制造数字化平台建设开展库房升级改造,逐步实现增压器联合厂房车间自动化,信息化逐步向数字化、智能化转型;搭建完善的精铸+3D打印能力,实现内部试制产业链闭合;新增智慧物流建设、两轮机加及叶轮铸造自动化、智能化改造、研发试验基础提升与数字化建设3个项目,获评2025年度湖南省先进级智能工厂,智能物流协同平台与数字化制造融合建设项目入选湖南省“数字新基建”标志性项目。
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