宁波精达（603088）2025年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期宁波精达（603088）发布2025年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

    （一）行业情况说明

    宁波精达专注于成形装备制造，是一家具有自主创新能力的定制化成形技术及装备服务商。主营业务为换热器装备和精密压力机的研发、生产和销售，换热器装备包括空调换热器和冷冻、冷链换热器及汽车微通道换热器专用成形设备；分别对应空调、冷冻、冷链行业和汽车热管理系统；精密压力机主要应用于汽车、家电、五金、电机电子等各行业冲压生产。

    根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，公司属于“C制造业”中的“通用设备制造业”（C34）；根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，公司属于“C制造业”之“C34通用设备制造业”之“C342金属加工机械制造”中的“金属成形机床制造业”，C3422。

    1、换热器设备

    下游空调行业2025年上半年，空调内销需求延续较为旺盛的趋势。尤其从二季度来看，受益于去年较低的同期基数以及旺季叠加“618”等促销备货的催化，出货增速有所加快。我国是全球空调冰箱最大的制造基地，产销量居世界首位，家用、商用、冷链物流等空调换热器行业加速海外建厂；顺应世界环保潮流，节能变频和智能化已成为趋势，空调设备智能化和能效标准的提升，世界各地对制冷空调电器零部件行业产生了新的需求，带来了新的市场空间和价值增量。2024年预计全球市场规模3,600亿元，其中空调产线设备约占10%-12%，360-430亿元，2024-2026E年复合增速6%-8%，2026E达260-270亿元。公司作为行业领军企业，主导制订了“换热器专用胀管机”、“换热器发夹型弯管机”等五项国家行业标准，具有供应高端换热器成套装备和承担交钥匙工程能力。在空调换热器装备方面研发了GC系列空调翅片生产线，微收缩、多工位胀管机，发夹型智能弯管机，无屑切割小U套环、烘干一体机、冷凝器折弯设备，各种管端设备等整套换热器生产设备，与众多世界企业品牌建立战略合作伙伴关系，包括意大利电装、日本大金、松下、日立、德国马勒、法莱奥、格力、美的、奥克斯、小米等，目前已有60余个国家和地区使用精达生产的成形装备。

    2、微通道换热器装备

    上半年，汽车市场延续良好态势，多项经济指标同比均实现两位数增长。具体来看，在以旧换新政策持续显效带动下，内需市场明显改善，对汽车整体增长起到重要支撑作用；新能源汽车延续快速增长态势，持续拉动产业转型升级；出口量仍保持增长，其中新能源汽车出口增长迅速；中国品牌销量占比保持高位。全球汽车行业高速发展，也带动了汽车热管理设备市场需求持续大幅增长。全球汽车热交换系统市场规模预计到2028年达到约160亿美元，中国市场规模预计到2028年达到195亿元人民币，年复合增长率约6.8%。新能源汽车的快速发展是主要驱动力，尤其是电池冷却系统的需求增长显著，汽车微通道换热器主要应用在空调与制冷设备、汽车、电子设备等领域。微通道换热器相比于普通换热器具有体积小、重量轻、制冷剂用量少、换热效率高等优势。同时，随着全球城市化进程的加快、数据中心的扩张、智能城市的建设以及消费电子产品的普及，这些领域对高效热交换设备的需求不断增加，推动了微通道换热器市场的增长。此外，微通道换热器市场预计到2030年中国市场规模将接近200亿元人民币，年均复合增长率约10.8%。AI等产业发展有望推动数据中心散热、制冷设施的资本化建设投资快速发展。据麦肯锡保守预测，2023-2030年全球对数据中心容量的需求有望以19%的复合平均增长率进一步提升。2024年8月，我国工业和信息化部等十一部门发布《关于推动新型信息基础设施协调发展有关事项的通知》，文件提及：东部发达地区先行先试、探索5G-A、人工智能等建设和应用新模式；西部地区在综合成本优势明显地区合理布局重大算力设施，探索建设超大型人工智能训练算力设施。公司的微通道换热器装备以体积小，热交换效率高，自动化、智能化程度高，成本低等优势，在汽车微通道换热器装备方面研发了高速翅片机、芯体组装机、翅片芯装一体机、扁管校直切断生产线、制扁管机，高速翅片滚刀等，在汽车行业得到广泛的应用，服务于通用、马勒、法雷奥、电装、比亚迪、长城、广汽等国际知名品牌汽车零部件行业和汽车制造厂,并得到了全球主要用户的认可。同时，微通道换热器技术对除汽车热管理行业外，对数据中心，冷冻冷藏、工业化工，航空航天、海工装备，氢能绿电等行业有广泛应用，市场空间巨大。

    3、高速精密压力机

    精密压力机是一种高精度，高性能的机械设备，主要用于金属材料成型加工，它通过施加高压来改变金属材料的形状，尺寸和性能，将高速压力机、高精度冲模、智能控制等技术相结合，广泛应用在电子、家电、电气、通信、汽车、机械设备、航空航天等行业中，用来生产电机定子转子、电池盖板、汽车连接器端子、LED支架、电路板散热片、IC引线框架等。精密压力机的核心在于其能够实现极高的加工精度和稳定性，满足现代工艺对产品品质日益严格的要求。根据QYR（恒州博智）和华经产业研究院（华经情报网）的统计及预测，2024年全球压力机市场销售额达到了128.7亿美元，预计2031年将达到169.8亿美元，年复合增长率（CAGR）为4.1%（2025-2031），2023年中国机械压力机市场规模为183.9亿元，高速精密压力机市场规模达40.56亿元，结合伺服、液压等其他精密类型的增长及国产化率提升等原因，2025年中国精密压力机市场容量预计在400-500亿元人民币之间，复合增长率（CAGR约8%-12%）。公司精密压力机产品主要包括高速精密压力机、肘节式超精密高速压力机、中大型机械压力机，伺服压力机、新能源电池壳体成形专用压力机，在国内率先首台套开发出具有绿色智能高效SMC1/SMC2/SL2S/SL4S多个系列单点/双点/四点伺服压力机，全电伺服压力机的汽车超高强钢/高强铝智能热成形生产线、复合新材料成形高速伺服液压生产线，新能源汽车电池壳体成形高效专用压力机等，随着汽车轻量化技术，复合新材料的快速发展，近年来公司积极推广精密压力机新技术新特点，提倡精密压力机的伺服节能，绿色智能，数字高效特点，在市场不同领域取得积极反应，广泛应用于汽车和家电、半导体、电子设备等行业。高速精密压力机主要应用于新能源汽车、电机、电子信息行业中的电机定转子、半导体引线框架等精密冲压件生产；中大型机械压力机主要应用于汽车、家电、五金等各行业冲压件生产；随着新能源汽车渗透率的提升，应用于新能源汽车领域驱动电机的宽台面高速精密压力机和动力电池结构件专用成形装备是公司业务的第二增长曲线。公司新研发的46大圆柱结构件高速生产线在行业中领先，开始进入重点企业，带下死点动态精度补偿的超精密高速压力机研发取得突破，伺服压力机为新一代智能成形装备，广泛应用于各种复杂冲压件高效生产和轻量化材料的冷热成形，业已成为公司的业务发展的重要路径。

    （二）公司主要业务

    宁波精达专注于成形装备制造，是一家具有自主创新能力的定制化成形技术及装备服务商。主营业务为换热器装备和精密压力机的研发、生产和销售，换热器装备包括空调换热器和冷冻、冷链换热器及汽车微通道换热器专用成形设备；分别对应空调、冷冻、冷链行业和汽车热管理系统；精密压力机主要应用于汽车、家电、五金、电机电子等各行业冲压生产。

    （三）经营模式

    公司经营模式主要为以销定产，根据定单情况组织生产。按客户的不同要求组织生产并向客户销售以实现盈利。

    1、采购模式

    对于标准型产品，公司保持合理的存货库存量，结合销售及生产订单对标准型产品的原材料及标准部件进行采购，由运营管理部制定生产计划，采购部制定采购计划进行集中采购。对于定制型产品，公司按照客户的要求商定具体的技术参数并签订销售合同，运营管理部根据销售合同的具体条款对生产进行总体安排，技术中心进行产品设计并形成详细的原材料需求清单，原材料需求清单经审批后报采购部、运营管理部。采购部根据原材料需求清单编制外购件采购计划，从合格供应方名录中选择供应商进行采购；运营管理部根据原材料需求清单编制自制件加工计划。外购件到货、自制件加工完成后，由品质部对质量进行检验验收，合格产品验收入库，不合格产品退还供应商、加工分厂进行换货、返工等。

    2、生产模式

    公司生产的主要产品生产模式基本相似：公司接到订单后交由技术中心依据客户要求对产品进行个性化设计。公司采用“按订单生产”的生产模式。由运营管理部根据销售订单及年初制定的全年总体生产目标，结合公司内部产能安排及库存状况组织生产制定产品产出计划；各产品部根据产品产出计划，并结合各机加工分厂的生产能力，制定生产作业计划，生产作业计划规定了产品的物料投入及产品产出期等；生产产出计划每月发布一次，并根据生产实际情况、客户订单交期更新情况进行调整。

    3、销售模式

    公司主要采用直销模式。获取订单的方式主要有以下四种：一是通过参与招标方式获取订单；二是下游客户直接联系公司订购产品；三是以设立销售服务点形式联系客户获取订单；四是通过参与国内、国际展会获取订单。

    报告期内，公司通过发行股份并支付现金的方式收购了无锡微研100%股权，并完成了资产交割，无锡微研成为公司控股子公司，纳入合并报表范围。无锡微研是一家专注于精密模具、精密冲压件以及电火花加工机床的制造，具有自主研发创新能力和全球化服务能力的系统供应商。主营业务为大型精密级进模具、精密冲压汽车零部件和微细孔电火花特种加工机床的研发、生产和销售。

    具体产品分别如下，

    1）大型精密级进模具主要包括空调翅片模具、汽车座椅滑轨模具、车用微电机机壳高拉伸模具和马达铁芯模具、同步器齿环模具、车用换热器滚刀模具、氢能源金属双极板模具等，分别对应各类空调换热器和冷冻冷链换热器、汽车零部件行业和汽车热管理系统。

    2）精密冲压汽车零部件主要包括精密冲裁钣金、高拉伸、厚料精冲等零部件，主要对应汽车座椅系统、门窗系统、微电机、变速箱等。

    3）微细孔电火花特种加工机床主要对应高标准排放柴油机喷油嘴和高压共轨控制阀的微细孔加工、重点项目的发动机部件特种加工等。

    二、经营情况的讨论与分析

    2025年上半年，面对外部环境急剧变化、内部风险挑战增多的复杂形势，宏观政策组合持续发力，工业经济总体平稳向好背景下，公司在董事会、股东大会的领导和安排下，面对空调装备制造行业受国家以旧换新政策（如特别国债支持）拉动和高温气候，能效标准提升，国内企业出海产能扩产等有利因素影响，全体员工坚持研发创新驱动，实施产品差异化战略，出海战略，大客户战略等，积极拓展新产品新应用，公司的换热器设备、微通道、高速精密压力机等关键生产装备取得一定积极成绩，同时由于国际贸易不确定、海外战争、客户验收不及时等影响，宁波精达2025年上半年实现营业收入400,737,179.50元，同比增长1.1%，实现归母净利润65,052,655.31元，同比下降25.77%。

    同时，公司资本战略取得阶段性成果，通过发行股份并支付现金的方式收购了无锡微研100%股权，2025年5月1日完成了资产交割，无锡微研成为公司全资子公司，纳入合并报表范围。公司将借力充分利用宁波精达和无锡微研在技术研发，客户资源，业务拓展，品牌运作，精密加工，产线协同等方面优势，充分发挥协同效应，助力提升核心竞争力，实现产业链整合与技术优化。

    报告期内公司管理层围绕公司发展战略和年度经营目标，持续优化内部管理，改进工艺技术，坚持研发创新和市场客户拓展，合理管控成本费用，推进精益改善，具体各部门推进以下几个方面工作：

    （一）市场营销方面

    公司围绕“全球领先的定制化成形技术及装备服务商”这一战略定位，紧紧抓住装备制造行业中的空调设备和汽车零部件行业呈现的政策驱动、技术迭代与市场分化并存的发展态势，努力推动公司工业母机的装备制造优势，以高端化、智能化与伺服节能、绿色环保等发展趋势，致力于为客户提供专业化设备、模具、软件等的综合服务商。

    1）2025年上半年换热器受大客户海外销售，国家以旧换新和行业节能政策影响表现积极，压力机业务主要受上半年关税和战争等不确定因素影响验收和出货；

    2）坚定出海战略和大客户战略，在抓住国内企业出海扩产建厂市场机会同时，充分利用德国和美国二个海外子公司积极进行海外市场营销活动，有计划的参加国内、海外美国，欧洲等专业展会、HVAC空调暖通展、线圈展等展会，提升公司销售渠道并增加了售后服务能力，满足了客户满意度。

    3）另外积极整合做好与无锡微研的客户渠道、产品研发的产业协同工作。无锡微研坚定不移落实出海战略全球化市场进军，上半年模具新接订单中超过50%为出口订单，出口订单同比增长约70%，北美市场上半年订单已达到去年全年水平。东南亚、印度、中东等新兴市场拓展和国际新客户开发取得积极成效，上述市场订单同比大幅增加，新客户订单占出口订单的14%。快换机构新技术模具与镁铝合金翅片模具在国际市场实现应用，为占领国际AI数据中心等应用领域的高端空调市场奠定了基础。国内翅片模具方面通过与精达发挥协同效应、缩短交货期、对标竞争对手等途径，同时利用微研的品牌、技术、质量等优势，扩大国内市场份额，上半年国内市场新订单同比增加30%以上。汽车零部件冲压产品方面15个在开发项目，主要应用在正时链条、汽车微电机、座椅滑轨、变速箱同步器等领域，其中1个项目已进入量产前PPAP阶段，5个项目已进入OTS交样阶段，9个项目进入模具制造或模具调试阶段，新项目的开发和定点，为微研新能源公司产品更新换代和销售额稳步增长奠定了基础。

    （二）技术研发方面

    报告期内，公司继续在装备制造专业的研发创新优势，通过自身建设的企业研究院、省级工程技术中心、精达汽车复合材料成形装备实验室开展研发创新工作，对DCA凸轮机新机型、金属包装冲杯，卧式拉伸技术，新能源EV双电机/伺服电机驱动控制等新技术研发工作，及部分机型和零部件/模具改良等降本增效工作。1）坚持创新驱动。作为专业设备制造商，坚持创新驱动，保持产品独特的优势。2）坚持精密制造优势建设，强化核心竞争力。根据机械行业迭代周期长特性，持续加大精密机加设备投入，以完整的机械加工能力构筑竞争优势。3）坚持以市场为导向，坚持向解决方案提供商转型，通过强化与客户协同和工艺研究，逐步向定制化成形技术及装备服务商转化。具体如下：

    1、换热器智能化装备研发进展（1）拥有专利技术、全球首创的翅片存取机进一步升级，完成三工位机型研发，改进款存取机批量投产。这一成果大大提高了公司超高速翅片冲生产线在国内外市场的竞争力，在空调等白色家电头部企业取得了良好的销售业绩。（2）翅片高冲改进升级，新的专利调模机构机型完成初代研发。（3）长U弯管机和卧式胀管机智能化升级并量产，提升市场竞争力。

    2、精密压力机研发进展（1）生产新能源汽车驱动电机铁芯的MCP/GD系列高速精密压力机系列化拓展，新研发的600吨以上大规格量产。（2）国内领先推出的46大圆柱电池结构件高速生产线交付客户。完成高速冲杯模和拉伸模研发，新一代凸轮拉伸机完成设计。金属包装壳体拉伸生产线完成研发。（3）承接大型多工位伺服压力机订单，伺服动力总成研发取得进展。（4）完成带下死点精度补偿的超精密高速压力机研发并交付客户，有望进入精密引线框架、电池防爆片等超精密冲压领域，实现进口替代。

    3、微通道换热器研发进展（1）无人化暖风全自动生产设备完成优化，进一步提升国内新能源汽车市场的产品竞争力。（2）制管机整线自动化智能化升级。通过与德国公司JSM协同和技术引进，世界领先的新一代制管机开始研发。（3）滚压工艺研究及模具设计，强化核心竞争力。

    4、无锡微研上半年在研发方面主要在空调翅片模具实现多项新技术研发应用，如伺服横切技术、波纹板平板快速切换技术、翅片纵切列数快速切换技术、AI数据中心特种环境空调应用，同时研发H19铝合金、镁铝合金等高硬、高强材料的翅片成形技术，攻克材料拉伸成形过程易起皱、开裂的难题，产品交付国内外客户。开发平行流翅片高速冲压模具，协助客户改变生产工艺，提高生产效率，有助于空调换热器行业的降本增效。对新能源汽车热管理、信息行业钼合金板等软性材料的精密加工工艺，对电火花特种加工机床电源进行研发改进。

    5、在新项目新方向上，关注EV、机器人、eVTOL轻量化成形、氢能、非金属成形等技术装备研发，无锡微研对AI数据中心空调热管理应用、汽车新能源热管理、钼合金板等软性材料领域的研发，适时启动相关项目立项及投资工作。

    （三）生产制造方面

    报告期内，生产制造部门主要以换热器事业部，微通道事业部，压力机事业部及精密零部件事业部为主，通过智能制造、数字化工厂、精益生产指导下按期按质保障完成目标订单任务，同时对生产质量，交期改善，试制新制订单等方面做了持续改善；换热器事业部对新品如二工位/三工位换热器存取机/智能长U助力项目等进行了顺利完工研制；微通道事业部通过项目管理和目视化管理提高了生产效率。工艺部门主要对新增数控光曲磨床，立式坐标镗铣加工中心等设备，定期进行工装，工艺，标准定额修正，做好精益生产，提升工艺准确率到99%，工艺优化降本工作。

    （四）运营管理方面（包括人事行政，企业文化、安全管理等）

    报告期内,公司运营管理部不断完善公司内部经营制度，优化管理架构，做好人事招聘，培训管理，内部经营制度修订及外部政府事务关系，组织联合江北区总工会20电气职业技能精英大赛，提高员工素质和企业文化宣传。另外在公司信息化数字化工作方面，努力完善内部信息化软件使用通过ERP/MES/PLM/CRM/SRM/OA等信息化数字化精细化管理工具，结合目标考核，优化组织，完善激励机制，提高全员积极性，通过动容运作机制，激发了个体活力和团队活力。在安全生产和后勤保障方面，公司在做好安全生产基础上，注重夏季降温，消防安全等后勤保障工作，组织6月安全月活动，落实企业安全生产方案，演练，培训工作。

    无锡微研实施人才发展项目，加强后备人才培养，遴选生产运营后备核心人才参加“卓越制造训练营项目”，持续开展劳动技能大赛和三通道建设。

    （五）资本战略和信息披露方面

    报告期内，公司积极做好证券信息披露工作，并做好资本战略实施，充分做好二级市场及外部投资者沟通接待工作，开展2024年度业绩说明会、重大资产重组事项，与外部机构和个人投资者等保持密切交流，宣导企业长期投资价值。一方面，为践行“以投资者为本”的上市公司发展理念，提升上市公司投资价值，增强投资者获得感，推动上市公司高质量发展，维护公司全体股东利益，更好地回报投资者，与全体股东共享公司经营发展成果，公司发布了宁波精达未来三年(2024年—2026年)股东回报规划；另一方面，报告期正式完成对无锡微研重大资产重组，交割完成后无锡微研成为公司全资子公司。收购完成后公司新增精密模具业务、精密冲压件业务及微孔电火花机床业务，将充分发挥双方业务协同，技术研发协同，客户资源协同，内部管理协同，发展战略协同，提升上市公司的业务规模、盈利能力和抗风险能力进而提升上市公司价值，更好地回报股东。

    三、报告期内核心竞争力分析

    1、技术优势

    公司自成立以来一直注重技术创新，针对换热器、新能源、电机、3C电子等细分行业不断设计开发高附加值的产品，提升企业的核心竞争力。公司建有与自身发展相适应的技术中心，具有较强的研发和创新能力，拥有一支由数十位行业资深专家牵头组成的结构合理、专业齐全的研发团队。公司拥有数字化设计、制造和管理研发平台，拥有多项行业领先并能为客户创造价值的核心技术。公司通过自主研发，不断推出新产品，目前公司拥有近百项发明、实用专利，参与制订换热器国家标准1项、行业标准2项；主持高速精密压力机行业标准7项，参与高速精密压力机可靠性评定方法2项。为公司的产品提供了有力的技术保障。公司以“创新驱动产业、振兴中国制造”为使命。先后获得国家级专精特新“小巨人”、国家重点高新技术企业、国家创新性示范企业、制造业国内首台（套）、并承担国家重大专项、上市公司成长百强企业、浙江省出口名牌、区政府质量奖、创新四星级企业等相关荣誉几十项。

    2、装备优势

    公司拥有西班牙华日斯蒂、尼古拉斯、日本大隈、天田、安田、马扎克、SNK、三菱、瑞士斯图特等高精尖数控加工设备270多台；拥有多台大型三坐标测量仪，二次元影像仪，激光跟踪仪，二维测高仪、粗糙度检测仪等高精检测仪器，翅带透光率、开窗角度专用乔丹报告检测设备，压力机下死点重复精度检测仪器等专用设备性能检测设备，以及材料分析光谱分析仪，超声波探伤仪，硬度计，膜厚检测仪等先进检测设备。公司所配备核心生产设备的加工处理能力均能达到微米级别，属于国际一线水平，保证了关键零部件的加工精度和效率。为公司产品质量、交期保证和成本控制的核心竞争力之一。

    3、重点产品核心功能部件研发和制造优势

    因技术门槛较高，我国金属成形装备采用的高端功能部件基本依赖进口。随着行业发展，机械加工精度、效率要求越来越高，我国金属成形装备行业对高端功能部件依赖问题愈发严重。此外，外部采购的功能部件主要为标准产品，与整机可能存在匹配度较差从而影响机床性能的问题。为此，公司经自主研发，开发出装备的核心功能部件，形成大型多点精密床身、行星齿轮组、大型凸轮、曲轴等精密传动件，八菱柱/十二菱柱精密导向件、滚轮精密拉伸模具等核心制造能力；实现了核心功能部件的自主创新和高质量制造能力、提高了功能部件与整机的匹配度，并有效降低了产品成本，从而提高了公司产品的市场竞争力。

    4、市场与客户资源优势

    公司经过多年的经营与发展，积累了长期稳定的家用、商用、汽车空调的客户资源。近年来，在汽车、电机、电子等行业拓展了广泛的客户资源。特别是在新能源汽车领域，与动力电池结构件头部企业以及驱动电机制造企业建立了良好的合作，通过协同设计制造高效精密的专用成形装备，提高了客户粘性。公司产品不仅畅销国内，还出口到美国、墨西哥、加拿大、日本、英国、法国、意大利、匈牙利、塞尔维亚、捷克、波兰等全球78个国家和地区。长期稳定的客户资源为公司盈利的稳定性与持续性奠定了坚实的基础。

    5、品牌优势

    公司30余年专注于高速精密压力机、伺服成形压力机、空调换热器和微通道换热器生产线成套设备，长期注重产品的研制开发与质量控制，致力于品牌建设，商标在行业内具有较高的知名度和影响力，巩固了下游客户对“精达”的品牌忠诚度。换热器装备已成为行业国际知名品牌。

    6、高素质的人力资源队伍和管理体系

    公司拥有一批具有丰富管理经验及专业知识的高级管理人才，主要管理人员在换热器成套装备、压力机装备和汽车微通道换热器装备等具有超过30年的实践经验。经过多年的管理经验积累，建立了完善的经营管理体系。公司已全面实施ERP、MES等系统，使得公司的管理效率持续提升，公司的管理人才和管理体系为公司的持续发展提供了保障。

    7、高效的综合服务能力

    公司生产销售的工业母机（设备）是客户赖以生产经营的重要资产，一旦发生故障则会对客户的正常生产经营造成重大不利影响；因此服务能力、服务响应速度是客户采购设备时的重要考虑因素。国外品牌在国内大多采用代销模式，无法满足国内客户对设备本身定制化的需求和对交期的急迫要求、对服务响应速度要求高而对服务费用要求低的需求。公司深耕工业母机（设备）专业市场30多年，已建立了经验丰富、技术实力较强的优秀服务团队和较完善的售前售中售后海内外服务体系,其中在美国、印度、埃及、墨西哥、欧盟等建立了海外销售服务团队。在售前，公司配备专业应用工程师深入了解客户需求、与客户充分沟通，为客户提供产品定制化的整体解决方案；在售中，公司为客户提供专业及时的现场安装调试服务；在售后，为客户提供及时专业快速的贴心服务、为客户创造更多价值；同时公司借助CRM（客户关系管理），提高了服务的效率和专业化服务的水平。为此，公司建立了专业强、技能高、态度良的强大售后服务团队，截至报告期末，公司售后服务人员共计46名。公司通过专业、高效的综合服务，不仅增强了客户粘性与满意度，还可以更深入了解下游行业动态、产品升级的方向等，有利于公司的业务决策、不断优化升级产品和不断提高市场份额。

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