河钢股份 2015 年度董事会报告
河北钢铁股份有限公司 2015 年度董事会报告
一、2015 年经营情况
2015 年，是我国钢铁行业面临形势极为严峻，钢铁企业经营异常困难的一
年。面对生存发展的巨大压力，公司董事会及经理班子团结带领广大干部职工，
以实现“全面盈利”为目标，以改革创新为主线，持续营造直面市场的经营环境，
促进经营发展方式和营销服务模式进一步转变，成本控制能力和产品创效能力持
续增强，主要经营任务目标基本实现，为“十三五”顺利开局奠定了坚实基础。
2015 年，公司共产生铁 3090 万吨、钢 3141 万吨、钢材 2955 万吨，产钒渣
16.8 万吨；实现营业收入 731.03 亿元，利润总额 5.6 亿元，归属于母公司的净利
润 5.73 亿元。
一年来，围绕落实年初确立的经营目标和工作部署，主要做了以下工作：
（一）将改革创新贯穿全年工作，企业内部活力得到全面激发。
加强顶层设计和分类指导，扎实推进“改革创新年”总体部署。打破“行政化”
的多层级管理体制，大部制、事业部制、集中一贯制等管理方式在公司内部全面
推广。强化考核指标的真实性、科学性、全局性，加大产品售价和品种结构的考
核力度，有效推动了重点工作落实。践行以产线为核心配置资源的理念，关键人
才、关键待遇逐步向基层一线配置。推动市场化改革，进一步激发了营销创效活
力。推进选人用人机制改革，面向社会启动了高端和急需人才招聘。完善干部考
评机制，强化业绩考核导向，选拔了一批优秀的年轻干部充实到中层管理团队。
（二）持续挖掘内部潜力，成本控制能力进一步增强。
强化全成本意识，深入挖掘全产业链降本空间，持续削减附加成本。加强生
产计划和合同兑现率的考核，科学排产和产线保障能力不断增强。强化产销衔接，
落实销售责任，在市场低迷状况下实现产销率同比提高。
全力推行招标采购，国内集中和分散采购物料实现 100%招标，降低采购降
本。提高通用备品备件联采联储比例，减少备品备件消耗及库存占用。推广使用
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成熟先进工艺技术，进一步降低炼铁、炼钢工序成本。
坚决取缔不合理费用支出名目，清理“三外”和中间流通环节工作得到进一步
强化。借助河钢集团港口运输优势，统筹物资发运，降低物流成本。
（三）建立完善的全面预算管理体系，资金管控取得显著成效。
利用信息化管理手段替代行政化管理方式，建立完善了以内部资金交易网络
平台为载体的全面预算管理体系，为持续推进刚性资金管控、提升资金运行效率、
降低财务费用提供了有效抓手。
全面收紧生产运营资金规模，压减融资总量。拓宽融资渠道，丰富融资手段，
以融资结构优化促进融资成本降低。全力推行内部网银系统，完善结算管理办法，
搭建统一的大资金池、票据池，提高可归集口径资金集中度，资金状况得到明显
改善。
（四)加大产线对标和科技创新力度，产品升级和结构调整取得长足进展。
加大产线对接市场力度，开展产线诊断和联合攻关，巩固和深化产线对标成
果，有效促进了产品升级和结构调整。品种钢比例的大幅提高；高附加值冷轧汽
车板、热轧汽车板、家电板、管线钢等重点产品销量同比提升；大力开展用户技
术研究，满足客户个性化需求，不断改善品种结构调整和产品质量。
研究制定科技创新体系及实施方案，健全完善了科技创新工作机制。与国内
外高端科研院所、专业机构开展深度合作，大力推进协同创新平台建设，积极参
与产业技术创新联盟，联合共建先进技术实验室，为培育高端科技人才、共享行
业先进技术、促进成果转化提供了丰富载体。
高端品种研发成效显著。唐山分公司深入开展技术合作，深加工产品开发不
断取得新突破，与多家国内知名家电、汽车企业建立了稳固的供应关系。邯郸分
公司加快先进装备向高端品种转化步伐，开发冷轧双相钢等 23 个新产品，重点
品种迅速挺进高端市场。承德分公司充分发挥装备潜能，品种钢比例提升 19 个
百分点。
（五）不断创新营销理念，商业模式转型迈出坚实步伐。
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创新营销体制机制。组建客户服务中心，加快建立用户导向型的营销模式和
需求驱动型的生产运行方式。全面推行客户经理负责制，整合技术研发和销售服
务资源，加强定制化重点品种开发，提供全方位、一站式服务。实施“小微化”
合同组织模式，细化落实销售主体责任。推进客户关系分级管理，淘汰中间贸易
商，板材直供比例达到 70.03%。与百余家重点战略客户建立稳固的合作关系，
战略销售量达到 32%。
采取灵活的营销策略。不断完善产品定价机制，为开发周边市场提供有力支
持。全面梳理、重点跟踪国内重点大型工程项目，产品中标北京地铁 16 号线、
红沿河及石岛湾核电站、港珠澳大桥、沪通大桥、乌东德水电项目等国家级重点
项目。发挥区域市场引领作用，探索实施建材终端直接配送方式，加强区域建材
资源投放协调，为区域保价创造条件。密切关注国际国内钢材价格走势，充分利
用德高公司全球贸易网络渠道优势，加大钢材出口力度。
（六）加强安全生产和节能环保管理，发挥科学发展示范引领作用。
认真贯彻新《安全生产法》，落实“党政同责、一岗双责、齐抓共管”安全生
产责任。健全完善安全生产管理制度，积极推进安全标准化企业建设。开展“三
大规程”学、背、用活动，促进全员安全意识和自我防护能力不断增强。
健全完善能源环保管控体系，提高全产业链能源、资源利用效率，严格控制
污染排放，持续巩固节能环保综合竞争优势。吨钢综合能耗完成 563.27 千克标
准煤，吨钢耗新水 2.70 立方米，以实际行动履行社会责任，引领和促进行业实
现绿色发展。
（七）不断完善规范治理，推进资产证券化
严格按照证监会、深交所颁布的相关准则要求，持续推进完善公司规范治理。
2015 年，公司董事会共组织召开董事会 6 次，提议召开股东大会 3 次，各次会
议均实现顺利召开，各项议案均获表决通过。及时完成公司独立董事及内部董事
的变更，保证了公司三会规范高效运行。按照钢铁主业整体上市的工作思路，公
司于 2015 年 6 月份启动了非公开发行股票收购唐钢高强汽车板公司 100%股权工
作，募集资金总额不超过 80 亿元。先后完成了方案制定、中介机构尽职调查、
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审计评估、申报材料制作等工作，并分别获得董事会审议通过、河北省国资委批
复、股东大会高票表决通过。目前尚在完善相关问题，待券商和律师内部审核完
成后上报中国证监会。
二、2016 年主要工作思路和任务
2016 年是实施“十三五”规划的开局之年，机遇与挑战并存。我们既面临行
业产能严重过剩、竞争更加激烈、价格持续低迷的经营发展困境，也面临京津冀
协同发展战略深入推进、“一带一路”建设及供给侧改革加速推进的重大历史机
遇。只要我们统一思想认识，理性应对困难挑战，全面推进市场化改革，全方位
对接终端市场，切实通过提供满足市场和客户需求的产品与服务，不断提升核心
竞争优势，就一定能够实现逆势转型，坚定地向“最具竞争力的钢铁企业”这一目
标迈进。
2016 年，公司总体工作思路是：以党的十八大、十八届五中全会精神为指
导，认真贯彻落实省委八届十二次全会和全省经济工作会议精神，准确把握行业
发展的客观规律，以市场化改革为动力，突出“市场”和“产品”两大主题，健全完
善与市场完全接轨的体制机制，建立用户导向型的营销模式和需求驱动型的商业
模式，以用户结构优化倒逼产品结构调整、以高端用户需求倒逼产品质量升级，
全面提升综合竞争实力，实现“十三五”良好开局。
2016 年主要目标包括：
――产量目标：生铁 3181 万吨，粗钢 3122 万吨，钢材 2896 万吨，钒渣 20.77
万吨。
――安全生产：杜绝工亡和较大及以上事故发生。
――节能环保：全面完成省、市下达的节能减排任务，主要能源、环保指标
保持行业领先水平。
围绕实现全年目标任务，2016 年重点要做好以下工作。
（一）推动全员聚焦市场、关注产品，加快推进以用户为中心的营销模式
转型。
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强化经营业绩考核导向作用，真正形成全员对接市场、全员研究产品的浓厚
氛围。加大反映经营成果和竞争力指标的考核权重，促进各经营单元主动关注市
场、研究市场、对接市场。推动子分公司以提升经营业绩、培育竞争实力为重点，
完善绩效考核评价体系，引导广大职工全身心投入到研究工艺技术提升、产品质
量改善和满足客户需求上来。
全面推进大客户经理制，构建与装备档次相符合的新型客户关系。健全完善
两级客户服务中心运行机制，以服务中、高端客户为重点推进客户经理制，依靠
提供优质产品和优质的综合营销服务方案培育客户的忠诚度，建立稳固的合作共
赢关系。深化“为客户而销售，为销售而生产”的理念，建立全流程服务于销售需
求的支持保障体系。建立多层级定期走访客户、研究市场的长效工作机制，加快
支撑客户经理制的信息化建设，抓紧完成 CRM（客户服务）系统投用，为推行
客户经理制提供有力支持。
适应行业发展形势变化，加强营销网络渠道建设。逐步取消中间商，建设自
主营销网络渠道。强化产业链垂直整合，研究直接切入下游终端的营销服务方式。
整合配置社会资源，建立适应营销需求的加工配送中心。进一步加强与央企等重
点用户的合作，提高重点工程建设领域市场占用率，不断扩大公司品牌影响力。
利用发挥德高公司海外销售平台加大钢材出口，进一步优化产品出口结构。
（二）以推动产线对接市场为手段，加快产品升级和结构调整步伐。
进一步细化产线分工与市场定位。着眼于适应新型供求关系、服务终端市场，
突出发挥产线特色优势，科学界定产线分工，明确产线市场定位，为定制化生产、
差异化销售提供保障。巩固产线对标成果，以产线为核心配置企业优势资源，提
升产线整体竞争实力。引入市场化经营机制，以产线为组织单元，推动经营主体
由厂矿车间为主向产线为主转变，真正将产线推向市场一线。
加大科技创新力度。完善科技创新体系，加大技术研发投入，提升科技创新
实力，为产品升级和结构调整提供强力支撑。以市场化方式整合配置科技创新资
源，在引进行业领军人才、推广应用高新成果、参与重大科研项目方面取得突破
性进展。搭建国际化科研共享和交流互访平台，着力培育具有强大竞争力的技术
创新团队。坚持系统开展技术创新，在物料经济稳定使用、产品质量稳定、工艺
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优化、高端品种开发上取得实质性进展。密切关注和研究短流程冶炼、新型材料
替代、钢结构推广等技术应用与发展前景，为中长期技术进步积蓄力量。
大力提升产品品牌形象。瞄准高端前沿产业和上下游用钢产业需求，扎实开
展精准调研，以超前的产品开发意识系统提供解决方案，以高于客户预期的产品
标准满足市场和客户需求，进一步缩小与先进企业同类产品售价
（三）持续加大系统优化力度，不断强化成本控制能力。
建立均衡稳定、高效顺畅的生产秩序。坚持以市场客户需求为导向，建立需
求驱动型的生产组织方式，确保战略用户合同兑现率 98%以上。深化设备全生命
周期管理理念，健全完善设备档案管理制度，落实设备管理和维护责任，提升设
备保障功能。加强岗位操作技能培训，着力增强人机对话能力，实现生产组织的
高效无缝衔接，确保产销率 100%。
大力降低生产运行成本。以工序服从、流程驱动为抓手，逐一解决影响效率
提升和成本降低的各类问题，系统挖掘降本空间。发挥内部对标平台优势，选树
同类型产线装备核心指标标杆，开展定向攻关。充分发挥集中采购规模优势，引
导矿山企业以优质低价资源扩大市场份额。持续扩大比价优势，不断拓展联采联
储范围。建立零库存管理物品清单，大力降低库存资金占用。持续压缩原料进厂
到产品外发运转周期，强化各种存货周转考核，提升资金运行效率。
（四）健全完善财务管控和体系，促进财务状况进一步改善。
实施更加严苛的资金刚性管控，彻底破除“唯条件论”、“唯客观论”的传统经
营发展思路，严禁未经批准私自启动项目建设。进一步加强资金流实时监控，严
格控制费用支出，杜绝新增生产经营性补充贷款。2016 年要确保资产负债率逐
步下行，创新融资品种，抢抓证券市场机遇，优化融资结构，优化公司资产负债
结构。引入社会资本和战略投资，加快河钢承钢钒钛基地建设。
利用集团公司境外融资平台，拓展海外融资渠道，降低财务费用。
建立资金滚动预算体系，加大资金管控考核力度，防范资金链安全风险。
（五）加强市场化改革和信息化建设，大力提升管理和运营效能。
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以市场化改革提升管理效能。进一步加大营销系统市场化改革力度，鼓励营
销系统在完成考核目标的基础上，模拟经营承包责任制的方式激发创效潜能。试
点推行掌握核心技术的行业领军人才以技术入股、承担课题、创效提成等市场化
方式获取收益，促进企业技术进步和效益提升。发挥重点产线引领示范作用，以
市场化激励机制实施产线整合试点工作，打破传统经营格局。
加大信息化建设投入。学习借鉴业内外先进企业经验，以信息化建设丰富管
理手段，提升企业管理和运营效能。加大产线装备的信息化技术改造，提升自动
化监测和控制水平，以信息化技术挖掘工艺装备潜能。开展子公司信息化建设专
项调研，制定信息化整合解决方案，加快搭建涵盖核心业务决策功能的信息化支
撑平台。
（六）高标准实施绿色行动计划，切实履行国企社会责任。
建立稳定的安全生产秩序。落实各级安全生产管理责任，深化安全联查互查
和隐患排查治理工作。进一步完善安全规章制度，加大责任事故追究考核力度。
加强有针对性的安全培训，推广学习先进企业安全生产管理经验，加快安全文化
体系建设，确保形成长周期稳定的安全生产局面。
引领行业实现绿色发展。高标准实施“绿色行动计划”，打造“绿色矿山、绿
色采购、绿色物流、绿色制造、绿色产品、绿色产业”六位一体、兼具社会效益
与经济效益的绿色发展产业链，做钢铁行业绿色发展的领军企业。全面推进环保
核查认定和备案工作，确保产线装备依法合规运行。加强焦化烟气脱硫脱硝工艺
技术、烧结烟气高效循环利用技术等行业新型节能环保技术的研究和应用，持续
保持行业领先水平。完善能源成本管理和对标体系，不断提高能源综合利用效率。
加强碳排放交易规则研究，着手建立碳管理统筹协调机制，有效降低经营风险。
2016 年 4 月 29 日
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