爱科科技（688092）2025年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期爱科科技（688092）发布2025年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

    (一)主要业务、主要产品或服务情况

    1.主营业务

    公司的主营业务是为客户提供智能切割设备，其依托自主研发的智能切割数控工业软件系统，包括自主研发的精密运动控制系统和基于此设计开发出满足不同行业切割需求的工业应用软件，并将其配套于公司自主设计、制造与销售的智能切割设备上，为客户提供稳定高效、一体化的智能切割解决方案。

    2．主要产品

    公司的产品主要形式是智能切割设备，属于智能切割工业机器人范畴。公司是一家从CAD软件起家的公司。基于长期积累的软件技术，公司在自主研发的精密运动控制系统的基础上，开发出专业的智能切割数控工业软件系统，并推出了覆盖多行业、多系列、多产品的智能切割设备产品，为下游复合材料（包括新能源、航天航空、光伏、船舶、风力发电、医疗、建筑、低空经济等）、汽车内饰、广告文印、纺织服装、家居家纺、办公自动化等众多行业提供智能切割设备。公司还为客户提供行业工业应用软件、技术定制设备和开放服务。

    面对不同下游行业及不同材料的切割工艺差异性很大的特点，针对丰富的材料种类，如印刷宣传材料、标签、碳纤维、玻璃纤维、多层复合材料、橡胶、真皮、皮草、瓦楞纸、亚克力板、夹棉、纺织面料等，在复合材料行业要解决材料难切、易断刀、精度高、幅面大等难题，广告文印行业切割要解决如印刷变形的精确切割以及多功能复杂工艺智能切换等问题，在纺织行业则要解决多层智能切割设备切割多层软性材料时出现的上下层不一致性等问题，毛皮则要解决切割不断毛以及不规则排版等问题，公司依据不同材料的切割工艺，基于单层精密智能切割和多层智能切割的不同工艺特点，推出了适应于不同切割材料的多品种、系列化专业切割解决技术方案，满足了市场上不同行业不同材料的智能切割需求。

    公司始终围绕非金属材料制造领域精密智能切割工艺开展研究与创新，技术研究涉及工业软件、算法优化、精密运动控制、切割制造、机器视觉、物联网、不同材料切割工艺、切割工业机器人、人工智能等多个学科领域，已积累了丰富的切割工艺算法库。公司坚持以精密切割技术为主线，继续深耕广告文印、汽车内饰、纺织服装、家居家纺等行业应用，并加大推广产品在复合材料所涉及的新能源、航天航空、光伏、风力发电、低空经济等新兴行业的推进力度，帮助客户提升生产效率和生产质量，降低生产成本，加快交货周期，加快客户在数字化、信息化、自动化、智能化领域转型升级的步伐。

    报告期内，公司主营业务和主要产品未发生重大变化。

    (二)主要经营模式

    1、盈利模式

    公司主营业务收入主要来源于智能切割设备的销售，包括单层智能切割设备系列和多层智能切割设备系列等。经营模式是“硬件+软件+运动控制+服务”。公司的软件包括各行业应用的专用工业软件等。公司提供的运动控制系统是系统平台的核心。公司凭借行业工业软件核心技术自主研发的优势，在对接客户特定新技术需求时，可快速实现与原企业设备的无缝连接，促进了企业生产智能化水平的提高。

    2、采购模式

    公司的采购工作模式涉及计划、核价和采购三个部分。由计划部根据客户订单和生产需求提出采购需求；核价部与供应商协商确定采购价格、采购数量等；采购部最终执行具体的采购任务。公司需采购的原材料种类具体分为电器类、机械类、钣金类、传动类、控制类及其他类等，一般为市场上通用型号的原材料。对部分部件有特殊设计需求，公司进行自主设计，由供应商根据设计图纸进行外协加工的采购。公司对选择供应商、价格谈判、质量检验到物料入库的全过程，均实行有效的信息化管理。

    3、生产模式

    公司结合库存和市场总体情况确定产量，实行“以销定产”的生产模式。首先生产部门根据签订的订单安排生产计划并组织生产；然后对于零部件的生产主要采取外购或“自主设计，外协生产”的方式完成；最后是装配、烧录、调试环节。公司的生产环节并无铸造、机加工等生产活动，其涉及生产环节主要体现在前端的定制方案配置、算法烧录、软件开发及后端的部件、整机装配等步骤上。整机装配完成后，将公司自主研发的软件应用程序安装到设备中再进行最后的整机检测、包装和入库供销售。

    4、销售及定价模式

    公司主要通过以下方法综合运用获得销售：①通过经销商拓展终端客户；②主动直接开拓新客户；③客户通过网络、展会等渠道主动与公司商洽合作；④向存量客户销售产品及开拓新需求。

    公司业务针对境内客户过去主要以直销模式为主,随着境内市场的逐渐成熟，为扩大营销规模，降低销售费用，公司正在进行销售模式的转变，增加经销商的比例；针对境外客户，公司的业务以经销模式为主。

    公司根据产品设计方案及产品生产所需的原材料成本并综合考虑产品的技术要求、设计开发难度、创新程度、产品需求量、生产周期、下游应用行业及竞争情况等因素，确定产品的价格。

    报告期内，公司的主要经营模式未发生重大变化。

    (三)所处行业情况

    1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛

    公司所处的行业为智能切割行业，属于智能装备行业的细分领域，涉及高端装备、工业机器人、工业软件、机器视觉、信息技术、人工智能、数字技术、工业物联网等多个领域，是《“十四五”数字经济发展规划》《“十四五”智能制造发展规划》《“十四五”机器人产业发展规划》《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》《“十四五”软件和信息技术服务业发展规划》等多个国家政策鼓励支持发展的行业，与国家工业智能化的发展方向相契合，市场前景广阔。

    （1）行业发展阶段和基本特点

    我国非金属材料智能切割行业与发达国家相比，整体起步较晚，行业发展还处于初期阶段。主要表现为我国部分竞争者起步较晚、规模较小，研发能力薄弱、核心技术不足等问题，业务往往集中于提供同质化、技术含量较低的产品，侧重于外购运动控制系统和其他组件等进行简单集成与应用。由于其工艺复杂，涉及方案设计、软件开发、硬件装配、升级服务等多个领域，具有定制化及智能化要求较高等特点，进入技术门槛较高。近年来，国内企业以公司为代表的少数企业通过以智能装备的核心运动控制系统入手，深入研究行业相关的工业软件、自动化技术、CAD/CAM、机器视觉等核心技术，开展切割设备行业相关的工业软件的自主研发，并在此基础上，开发出覆盖多行业、多系列智能切割设备，逐步缩小了与国外企业技术水平的差距，并将设备打入国际市场，与国外先进企业同台竞争，通过近几年的市场竞争国内产品在全球的知名度已越来越高。

    （2）主要技术门槛

    智能切割行业的技术门槛主要如下：

    首先是多领域技术人才储备门槛，智能切割行业涉及的知识领域面非常广泛，需要算法、软件、精密运动控制、切割制造、机器视觉等领域大量的技术积累，跨越多个学科和技术领域。智能切割行业属于科技创新型产业，如何发掘、培养人才，稳定骨干队伍、扩大团队规模，是智能切割行业企业发展过程中面临的核心问题，需要多方面综合人才和知识的丰富储备。

    其次行业知识与专业知识深度融合的技术门槛，智能切割行业需要企业在行业具有长期的经验积累和技术的丰富储备。要求生产厂商无论从理论上还是产品研发、设计、生产等方面都具有较高的技术水平，同时为了很好地将行业核心技术深度融合到下游多个不同行业的生产制造场景中，需要汇集支撑行业生产过程中的各种经验、工艺模型、算法等知识及提供软件支持工具。

    另外行业个性化、定制化切割解决方案设计的技术门槛，智能切割行业需要生产厂家具有个性化、差异化需求的设计定制化生产能力。定制化设计生产涉及需求对接、方案设计、软件烧录、硬件组装等多个环节，对企业技术的全面性、管理模式的先进性以及与客户生产的协同性都提出了较高的要求。由于智能切割下游市场需求个性化、差异化明显，对企业掌握智能切割行业核心技术的深度和广度都提出较高的要求，新进入企业很难在短时间内具备向客户提供个性化、定制化设计的能力。

    最后服务水平差异引起的技术服务门槛，智能切割行业下游行业的企业在生产过程中会遇到智能切割设备、行业应用的专用工业软件、工艺等问题，需要企业通过远程诊断指导、现场处理等方式进行快速响应。因此，行业中还存在因服务技术水平差异而引起的技术服务门槛。

    2、公司所处的行业地位分析及其变化情况、

    公司是国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、浙江省第一批制造业“云上企业”，产品获“浙江制造”认证。拥有省级高新技术企业研究开发中心、省级企业研究院和省级企业技术中心。公司产品曾获得“浙江省科技进步二等奖”，并四次获得“中国纺织工业联合会科学技术进步二等奖”。公司参与起草了国家标准4项，主导起草的行业标准1项，同时主导起草了团体标准1项。公司获得授权发明专利73项，其中报告期内新增发明专利1项。

    公司在行业内树立了良好的品牌形象和较高的市场地位，产品已与国外知名品牌同台竞争，推广到海外100多个国家和地区，客户覆盖了多家上市公司、大型企业、高等院校和研究机构等，受到行业内广泛认可。公司经过多年持续的技术积累和市场开拓，在全球的品牌效应不断扩大和提升，在行业内树立了良好的品牌形象和领先的市场地位。公司凭借较强的技术水平，助力下游客户生产实现数字化、智能化、自动化，以推动我国工业自动化的高质量发展。

    3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势

    智能切割设备作为生产制造的终端，融合物联网、人工智能及大数据处理等数字化发展新技术，实现生产任务统一调度、性能智能分析以及故障预诊断或者设备运维服务、设备智能功能订阅等增值服务，进一步提高设备的数字化、自动化、智能化水平，助力行业实现高质量发展。

    伴随新材料出现，针对新材料的应用工艺开展研究，进行切割工艺突破，可以进入很多其他领域。如智能切割设备可以切割的材料从原来局限于布匹、纸张等柔性材料，逐渐向玻璃纤维、碳纤维、亚克力板、PVC、ETFE、PTFE、HAPALON等新材料发展，进入新能源、航天航空、船舶、风力发电、光伏、医疗、建筑、低空经济等多个新行业的切割工序中。

    随着客户对产品个性化、定制化需求的不断提升以及应用的深度挖掘，下游行业对产品设计、特殊工艺、多样化功能以及生产效率、精度等性能指标都提出了新的要求，生产工序也从单一工序的简单加工，演变成模块化、平台化、小批量、多品种的柔性生产，多种切割工艺并存且可灵活配置，智能切割设备也开始被运用于高精度切割等附加值较高的生产工序中。

    从信息化到数字化的升级是技术发展的必然趋势。企业的数字化是在信息化的基础上，打通自上而下的决策链和自下而上的数据链，让数据反推业务，形成企业价值链的提升，实现智慧供应链、智能制造、数字化营销、数字化服务、数字化管理等大数据的应用。未来一个企业是否拥有数字能力，是否能更客观、更简单、更准确、更及时、更全面、更智能地开展公司的各项决策和运行，将成为企业是否具有核心竞争力的标志。

    此外，客户原来的通用型设备已经无法满足下游行业生产工艺复杂程度提升以及生产需求差异化的逐渐增大的切割需求，设备出现从单一的通用型开始向一体化方案、前后工序紧密结合的方向发展，这要求设备商具备提供定制化、一体化方案的能力。

    最后，下游行业对智能切割设备的需求不仅仅停留在对单个设备和单道工序的应用上，而希望智能切割设备可以被嵌入到智能制造的整条生产线中，与它的上、下游设备协同参与整条生产线及工厂的生产与调度，完成成套智能生产线的建设，并最终实现智慧工厂的建设。

    二、经营情况的讨论与分析

    公司长期深耕非金属智能切割技术领域，紧跟行业发展脉搏，以自主研发的工业软件与智能切割设备的深度融合为核心，以智能切割工业机器人为载体，成功推出了一系列针对多元行业的专业化、高端化的智能切割解决方案，全力推动下游行业的数字化转型。公司秉承“以人为本、用户第一、追求卓越、团队合作”的核心价值观，依托自身技术优势，不断推进研发创新，实现新技术、新产品迭代升级，致力于成为全球数字切割的领导者，引领行业发展潮流。

    2025年上半年，面对全球经济不景气、国际地缘政治冲突、市场需求持续疲弱、行业竞争加剧等外部诸多不利因素带来的巨大挑战和压力，公司积极应对市场变化，围绕既定战略规划，继续强化自主技术创新、加强境内外市场开拓、优化内部管理等多种方式推动公司各项业务发展，实现下游用户数量稳步增长。

    报告期内，公司主要经营情况如下：

    （一）技术驱动价值提升：持续加码研发，技术创新护航产品性能与成本双优化

    作为国内非金属智能切割行业的标杆企业，爱科科技坚定不移地贯彻创新驱动发展战略，以技术突破为核心引擎，持续推动产业升级。报告期内，公司进一步强化在非金属智能切割领域的研发布局，聚焦智能化、高效化技术攻关，全面提升设备精度、生产效率和定制化能力，精准匹配市场需求。报告期内，公司研发投入1752.92万元，占营业收入的8.20%，研发投入同比增加25.64%。截至2025年6月30日，公司共计获得现行有效的专利授权182项，其中发明专利73项，实用新型91项，另获得软件著作权147项。

    （二）全球渠道与服务协同升级：深化本地化布局与数字化服务创新

    报告期内，公司持续深化全球化战略布局，成功构建以德国、东南亚为战略支点的全球业务网络。在渠道建设方面，公司创新打造"线上数字化平台+线下本地化服务"的融合型营销体系，显著提升全球业务协同效率。秉持“用户第一”理念，公司重点推出分级分类的精细化服务标准体系、“2小时极速响应”服务承诺，构建了从需求对接到服务闭环的全周期服务体系。特别是针对海外市场，公司通过本地化服务团队建设与数字化服务平台部署，显著提升了全球客户响应速度和服务体验，为全球业务拓展提供了强有力的支撑。这一系列举措不仅巩固了公司在全球市场的渠道优势，更在数字化服务领域建立起差异化竞争壁垒，为持续拓展国际市场注入新动能。

    （三）技术延伸赋能多元应用场景：深耕市场需求，下游细分市场发展带来新机遇

    公司积极把握产业升级机遇，推动技术应用边界拓展。针对低空经济、人形机器人等战略性新兴领域的发展态势，公司充分发挥在复合材料领域的核心技术优势，通过创新解决方案和定制化工艺突破，深度参与下游产业链价值重构。报告期内，公司已成功开发适用于无人机结构件、机器人外壳等高端应用的专用复合材料切割方案，相关技术储备为切入新兴市场奠定坚实基础。通过持续的技术延伸与场景创新，公司正从传统设备供应商向行业解决方案提供商转型升级，为业绩增长开辟多元化发展路径。

    （四）组织效能提升：人才梯队与企业文化协同建设

    报告期内，公司持续深化人才发展战略，构建全方位人才培养体系。通过“爱科云课堂”数字化学习平台，打造常态化学习机制，覆盖专业技能培训与企业文化宣贯双维度。在人才梯队建设方面，公司创新实施“多维成长计划”，通过打造学习型组织，开展覆盖专业技能与企业文化的多元化培训体系，建立跨岗位轮岗与内部晋升双通道机制。特别注重培养复合型人才，目前已形成完善的后备人才储备池。同时优化治理体系，强化总部在战略决策、运营管控等方面的赋能作用，实现组织效能与员工幸福感的同步提升，为公司可持续发展注入持久动力。

    三、报告期内核心竞争力分析

    (一)核心竞争力分析

    （1）核心技术优势

    公司始终致力于推动行业技术水平的发展，与同行相比，在技术创新方面具有显著优势。截至报告期末，公司已获得授权发明专利73项、实用新型专利91项以及软件著作权147项。公司高度重视标准的制定工作，参与了4项国家标准的制定，并牵头制定了1项行业标准和2项团体标准，这些标准均已颁布实施。

    凭借核心技术的优势，公司不仅掌握了设备硬件方案的设计、开发和制造技术，还具备了核心运动控制软件、切割工艺算法库、材料专家库以及基于此的行业工业应用软件等工业数控软件的设计开发能力。这促使公司跻身少数兼具软件与硬件双核心驱动力的设备企业之列，尤其在精密运动控制系统等关键零部件的自主研发与生产上，公司在行业内展现出了独特的竞争优势。

    依托核心技术的优势，公司构建了一个智能加工平台，将不同机型、加工工艺和模块作为可配置的模块。用户可以根据实际需求进行选择和配置，便于公司迅速针对客户的加工需求设计和制造出满足要求的加工解决方案。这一策略不仅为工艺拓展提供了便利，也为行业的进一步发展奠定了基础。

    （2）CAD软件起家的先发优势

    公司以CAD软件为起点，凭借早期技术积累和对智能切割行业的先期布局，成为国内首批涉足该领域的企业之一。持续的技术创新投入使公司在软硬件核心技术上均占据优势地位。这一优势体现在产品技术上，主要技术参数与国际水平相当，部分指标甚至领先，高性价比显著增强了产品的市场竞争力，并为公司未来发展预留了广阔空间。技术积淀和行业经验构成了相对于后来者的显著先发优势。

    （3）下游应用覆盖面优势

    公司凭借多年行业经验，能深入理解并满足不同行业的客户需求。通过将核心技术与下游的复合材料、广告文印、汽车内饰、家居家纺等多个行业的生产制造场景深度融合，实现了对多种材料的高效切割。其切割材料涵盖了碳纤维、玻璃纤维、芳纶、无纺布、真皮、橡胶、亚克力板、PVC、ETFE、PTFE、HAPALON、墙纸等众多类型，充分展现了公司切割技术的广泛适用性和强大实力。

    （4）产品类型丰富优势

    在智能切割设备领域，公司凭借其卓越的技术研发实力和显著的先发优势，已然成为行业内的佼佼者。公司专注于智能切割设备的开发与创新，精心打造了系列极为丰富的产品线，其中涵盖了单层智能切割设备系列以及多层智能切割设备系列。这些设备不仅具备高度的智能化和精准性，更能满足不同客户在多样化生产场景下的需求。

    公司依托强大的技术研发团队，敏锐洞察力和持续投入的热情，不断探索行业前沿技术，积极进行新机型的储备与研发。智能快速切割新产品也相继问世，在高效单双磁辊式柔性刀片模切机、激光模切机、自动换刀智能切割机器人及自动切割自动流水线等方面取得了显著进展。

    通过不断的技术创新和产品拓展，公司已成为覆盖行业最广、产品系列最为丰富的智能切割设备供应商之一。其产品广泛应用于众多领域，为客户提供了全方位的智能切割解决方案，助力下游用户在激烈的市场竞争中脱颖而出。

    （5）国际化运营优势

    公司在海外市场的发展方面投入了极大的关注与精力。自涉足海外市场以来，公司从最初的软件产品销售起步，逐步拓展到智能装备的国际市场推广。经过20多年的不懈努力，公司凭借优质的产品和服务，成功积累了数量众多的海外客户群体，产品更是畅销全球100多个国家和地区，在国际市场上树立了良好的品牌形象。

    公司始终秉持全球拓展的战略方针，积极活跃于国际舞台。通过频繁携带自主研发的新产品亮相于欧美等地区举办的复合材料、印刷包装、纺织家纺等多个行业的大型国际展会，进一步扩大了品牌影响力和市场认可度，推动海外营业收入逐年稳步增长。

    2024年公司成功收购了拥有百年历史的德国企业ARISTO德国。这不仅是一次商业行为，更是两种文化的交流与融合，实现了中国文化与欧洲文化的深度碰撞与有机结合，为公司的国际化发展增添了新的发展机遇。未来公司将逐步引进专业人才和先进技术，持续完善海外布局，推进全球本地化销售和服务，进一步巩固国际化运营优势。

    （6）企业数字平台优势

    公司始终致力于软件技术开发，在多年智能制造业务管理模式应用、信息技术应用及各系统技术迭代的基础上，自主研发和构建了“数字爱科”平台。该平台完成了基于云平台的移动应用，并与第三方商旅平台、银行等实现数据无缝连接，让数字技术贯穿整个业务管理和产品生命周期，通过利用企业大数据技术，实现企业大数据的价值。

    凭借公司在数字平台自主开发方面的优势，以及长期致力于本产业在智能制造发展的需求、专业知识和大数据资源，已实现了智能助手“IECHO-Support”的平台应用，创新了全球无时差、高效精准的服务举措，实现了全球智能客服多元化应用场景。公司将进一步发挥自主研发的实力，积极探索并不断推进新技术的应用和技术迭代，包括垂直数据模型AI的深度融合与应用，深化平台数据的算力和赋能，提升企业的核心竞争力。

    （7）团队与人才优势

    公司的核心技术团队多年来一直专注于智能切割设备相关的研究开发、生产、销售等工作，精通技术，熟悉市场，自公司成立以来一直保持稳定状态。特别是公司董事长、总工程师、实际控制人之一方小卫先生一直以来坚持带领着团队从事着底层核心技术、行业前沿技术的研发，在精密运动控制、智能制造与自动化领域有着深厚的积累，专注于智能切割设备的研究与开发。与此同时，公司在人才队伍的培养和建设上，坚持通过不断引进高端人才、扩大优秀研发团队、加强人才储备以及对骨干员工实施股权激励政策等措施，保障人力资源的可持续发展。公司研发团队的专业覆盖面广，包括精密运动控制、机器视觉、传感器技术、自动化、电子信息、工业设计、机电、机械设计、计算机等专业，公司在团队与人才储备方面的竞争力不断凸显。

    近年来，公司还通过自主研发的“数字爱科”平台，积极赋能员工，助力企业数字化转型。借助该平台，员工能够实时获取业务数据，实现工作流程的自动化与优化。这一举措不仅显著提升了员工的工作效率和技能水平，还充分激发了他们的创造力和积极性，为企业的整体发展注入了强大动力，加速了数字化转型进程。

    （8）品牌与服务优势

    经过多年的市场开拓和积累，公司的智能切割设备凭借其卓越性能和可靠性，已获得众多国内外上市公司、大型企业、高等院校及研究机构的认可，服务客户超过万家。公司品牌形象显著，市场地位领先。为及时响应客户需求，公司在国内主要经济圈设立了销售服务机构，覆盖全国大部分地区，并组建了由资深技术人员构成的售后服务团队，开通全国服务热线，提供高质量的售后服务。随着“BYYOURSIDE”战略的落地及“2小时极速响应”战略的实施，公司承诺将与客户并肩作战，为全球的客户提供更值得信赖的产品，更及时的服务网络，这也充分体现公司在售后服务方面，已具有明显的竞争优势。

    (三)核心技术与研发进展

    1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况

    公司一直坚持以提升智能切割设备核心技术水平为发展理念，围绕非金属材料智能切割领域的数字化、智能化、自动化应用展开研究。公司获得授权发明专利73项，其中报告期内新增授权发明专利1项。

    （1）精密运动控制技术领域

    精密运动控制技术是智能切割设备的关键技术之一，公司围绕精密运动和智能控制，建立了多技术、多工艺融合的切割技术研究体系。报告期内，公司结合激光切割工艺、切割轨迹智能跟踪算法技术、边走边裁连续移动定位控制技术、五轴超声切割控制技术、3D数字柔性制版技术、视觉智能定位跟踪切割技术、机器人智能分拣技术等新工艺的研究，拓展了精密运动控制技术的应用空间；同时，继续研究将运动控制、图像处理等进行深度融合，提升设备感知响应速度，旨在从智能装备核心技术底层为进一步提高设备的智能化、自动化、精度、速度等性能指标提供支持，为进一步在自动化领域方向的发展打下基础。

    （2）CAD/CAM技术领域

    公司在CAD/CAM领域拥有大量的核心技术，有效提升了切割装备的智能化水平。报告期内，公司深入研究细分行业材料切割特性及切割工艺要求，在原有材料专家库技术的基础上，应用多种加工方法获取精确切割材料的参数数据，对专家库进行了全面的优化与升级；基于智能检测技术的研究，对材料适应性算法进行更新，进一步提升了材料加工的精准度和效率；基于图像轨迹的分析与应用，采用先进的数值微分技术，实现对机头刀具移动的精准控制，显著提升了系统的运行效率，同时确保了运动过程的平稳性。这一系列的改进措施，不仅丰富了公司的技术储备，更为客户提供了更加优质、高效的切割体验。

    （3）切割制造技术领域

    公司在切割制造领域深耕多年，始终致力于技术创新与客户需求的精准对接。公司已成功研发出多种切割制造技术，进一步扩展了智能切割设备的功能范畴。报告期内，公司进一步加大了对切割制造技术的研发力度,结合现代设计理论重塑切割装备的硬件结构，深耕柔性刀版双磁辊高效模切一体化设备，探索五轴数控超声刀切割技术，推进激光刀切割自动流水线系统，并建立了高效多功能上下料系统及多工艺自动换刀技术。同时，在高精度制造技术方面也取得了显著进展。这些技术的深入研究与应用，为公司实现更多种类材料的切割、更多工艺的融合以及更高精度的切割能力提供了坚实的硬件支撑，同时也进一步巩固了公司在切割制造领域的领先地位。

    （4）智能切割工业机器人技术

    凭借在智能切割领域的丰富经验和技术积累，结合持续不断的技术革新，公司成功开发了集机器人技术、切割工艺和智能化控制系统于一体的智能切割工业机器人。这一技术能够自动识别不同产业的切割材料图形，并实现精准输送、高效切割、智能分拣收料等工序的无人化操作。智能切割工业机器人技术为数字印刷、纺织工业和复合材料行业提供了快速、精确、高效的自动化切割解决方案。

    （5）支持AI算法的多元智能技术

    公司致力于AI技术在非金属材料智能切割行业的应用，包括建立非金属材料专家库、开发切割图像机器视觉和自动化切割机器人。通过研究不同材料和行业需求，公司创建了AI模型来优化切割路径、转刀、速度和方式。在机器视觉方面，公司开发了多项技术，如定位套准、智能定位技术、动态图像处理、自动识别轮廓和瑕疵以及自动提取切割轨迹，以提高材料利用率。同时，公司研发了集自动送料、视觉、切割、检测和收料于一体的机器人技术，实现智能无人切割。报告期内，公司紧跟智能切割技术需求，专注于机器视觉，推出了多线阵相机应用模式，并创新地整合了多相机定位检测、静态图像拼接和多相机协同厚度模型等技术，全面提升了图像处理在智能切割自动化中的应用，满足了多样化需求，减少了人工干预，提高了设备智能化水平。

    （6）企业数字平台技术

    公司始终致力于软件技术开发，在智能制造业务管理模式与多年信息技术应用及各系统技术迭代的基础上，自主研发和构建了“数字爱科”平台。该平台实现了基于云平台的移动应用，并与第三方商旅平台、银行等实现数据无缝连接，以数字技术贯穿整个业务管理和产品生命周期，通过利用企业大数据技术，充分体现企业大数据的价值。

    报告期内，“数字爱科”与主流的数据大模型实现对接，AI已赋能智能助手“IECHO-Support”应用平台，创新了全球无时差、高效精准的服务举措，实现了全球智能客服多元化应用场景，开启了AI技术与公司数字化平台深度融合的应用。同时，基于公司长期研究积累本公司所在行业专业知识和大数据资源，拟逐步开展垂直数据模型和行业智能算力的研究与应用。

    2、报告期内获得的研发成果

    截至报告期末，公司累计申请境内外专利共计267项，获得182项，其中授权发明专利73项，申请软件著作权147项，获得147项。

    五、报告期内主要经营情况

    报告期内，公司实现营业收入213895978.91元,实现归属于母公司股东的净利润26110575.17元。截至2025年6月30日，公司总资产为811746904.05元，归属于母公司所有者的净资产为645540362.04元。

以上内容为证券之星据公开信息整理，由AI算法生成（网信算备310104345710301240019号），不构成投资建议。