研奥股份（300923）2025年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期研奥股份（300923）发布2025年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    1、行业情况

    城轨交通作为重要的城市基础设施和战略性新兴产业，在提升城市发展水平、方便人民出行、实现和谐宜居等方面发挥着基础性作用；在自主创新突破和产业结构转型升级等方面，具有引领性作用。交通强国、制造强国、科技强国、质量强国建设等国家战略都对轨道交通的发展提出了要求，城轨交通的战略担当和支撑作用日益显现。

    城轨交通行业面临着机遇与挑战同在的新形势：一是开启了建设轨道上的城市群都市圈的新征程；二是既有线更新改造成为新的重点任务；三是中低运能系统发展成为新的重要需求；四是“一带一路”倡议带来更多国际市场发展商机。新形势对城轨技术和装备提出了更高要求，制约行业高质量发展的短板亟待弥补。行业在新阶段如何肩负新使命乘势而上，如何应对新挑战把握新形势，如何推动可持续高质量发展，如何提高我国城轨交通产业在国际市场的地位和影响力，已成为亟须破解的课题。

    随着城市群都市圈快速发展，城轨交通将在城市群都市圈综合交通体系中发挥骨干作用。城轨交通服务范围更广、层次架构更复杂、技术要求更高，保障运营安全、提升服务质量、降低全生命周期成本的任务也更加繁重。

    同时，我国城轨交通正在进入大规模更新改造周期，目前开通运营15年以上的线路达到31条，开通运营10-15年的线路达到50条。开通15年以上线路设施设备的设计使用寿命和服役年限已接近期限，10年以上线路也将陆续进入设备更新周期，既有线更新改造为现存引进装备的自主化替代提供了重要机遇。2025年上半年，中国城市轨道交通行业持续推进既有线路改造升级，多个重点项目取得实质性进展，主要集中于信号系统更新、轨道设施改造及综合设备焕新等领域，如南京地铁1号线全面改造工程、津滨轻轨9号线信号系统升级、北京地铁5号线信号系统更新、武汉地铁3号线通信信号系统改造、上海地铁6&8号线信号系统及配套更新改造工程。

    2、主营业务

    公司主要从事轨道车辆电气设备的研发、生产和销售业务，并基于在轨道交通电气设备领域积累的丰富经验和技术实力，拓展了车辆检修业务。公司产品主要应用于城轨车辆，产品明细种类较多且定制化程度较高，因此公司主要采取订单导向型生产模式，根据不同线路车辆的具体要求进行定制化生产，取得了较高的市场地位和广泛的市场认可。

    3、主要产品及其用途

    轨道交通电气设备制造业务包括的主要产品为司机操控台、司机室电气控制柜、客室电气控制柜、照明控制系统、逻辑控制单元、蓄电池管理系统、低压电器监测系统、紧急通风逆变器箱、高低压接线箱、车载蓄电池箱、车载空气净化设备、车辆电气线束等轨道车辆电气设备。

    车辆检修业务主要包括动车及高铁车辆电气设备检修、照明灯具检修，城轨车辆电气设备检修等。

    4、主要经营模式

    （1）研发设计模式

    打造研发、设计、工艺三大平台，相辅相成，协同发展。

    研发平台主要依托深圳研发中心，面向市场需求，深耕轨道交通领域，定位行业引领，负责跟踪和研究轨道交通领域前沿技术、材料、产品的前瞻性、储备性研发工作，保证公司技术及产品引领或紧跟行业潮头。

    设计平台主要立足于长春本部，设计中构建质量，设计中构建成本，设计中构建交付。致力于对现有产品的性能进行持续优化和升级，以满足下游行业定制化、材料、结构和技术工艺不断变革以及生产效率、加工精度要求不断提高的需求，巩固公司的产品领先优势。

    工艺平台主要服务于研发、服务于设计、服务于生产，以统型、标准、效率、效益为导向，不断提高质量，提升效率，向系列化、数据化、自动化、智能化迈进。

    除依靠自身技术力量进行研究开发以外，公司还注重与大专院校、科研院所等外部机构进行“产、学、研”合作，不断加强公司研发人员对于基础理论和技术的掌握和学习，进一步提高了研发人员的能力，增强了公司的技术储备和技术创新能力。

    （2）采购模式

    公司建立了严格的供应商准入制度，由采购部组织对目标供应商进行调查和初评，初评达标并且后续考核合格的供应商将被列入公司的合格供方名单。公司每年会从品质、交付、价格、服务四个方面对供应商进行考核管理，将其划分为A、B、C、D四个等级，实行优胜劣汰制度。为有效控制产品成本和质量、提升采购议价能力和采购效率，公司整合各子公司供应商资源，建立统一的采购平台。公司在与众多的供应商多年的合作过程中，选择了一批供货稳定、性价比高的供应商作为长期合作伙伴，建立了稳定的供货关系。公司的采购计划主要由采购部负责制定并执行，同时技术中心、质量中心、工业化中心、财务部等部门分别为采购部提供质量标准、质量鉴定、物料使用计划、付款等配合性工作。采购部根据供应商报价、供应商考核评级、产品交期要求等因素从合格供应商名单中选择供应商，根据各类物料的库存量、生产需求量、采购周期确定采购数量并编制采购订单或采购合同。在供应商发货后，公司将对产品进行品质检验，重要物料还将进行首件鉴定，检验合格后办理采购物资的入库手续。除上述采购模式外，公司存在部分原材料系由客户自行采购后交由公司加工或装配的情形，主要原因为下游客户对设备可靠性、安全性的要求极高，为满足部分产品的设计要求或特定功能，对于部分关键原材料客户会选择自行采购。

    （3）生产模式

    公司主营业务产品存在非标准化、小批量、多品种、短交期、高要求的供货特点，具有明显定制化特征，因此，公司采取柔性化订单导向型生产模式。在获得产品销售订单后，项目部会制定相应的项目计划和交付计划，设计部按照客户提出的技术要求进行产品设计，工程部根据项目计划提供相关生产工艺文件，生产制造部根据项目计划编制生产计划，并负责组织和管理各个生产车间按设计文件、工艺文件、生产计划等要求实现产品生产，质量控制部负责对产品实现的全过程进行监督和检验，采购部负责根据生产计划确保物料及时供应。

    （4）销售模式

    公司的直接客户以整车制造企业为主，由于客户所处行业集中度较高，公司的产品销售全部采用直销模式。直销模式是轨道交通装备制造业的常见销售模式，该模式下公司可以直接与客户对接，能够更加及时、充分地了解客户需求，有助于公司开拓大型客户并获取稳定订单。同时，直销模式可以为公司的客户管理、生产变更、产品交付、货款回收等业务提供更加便利的条件。公司订单的获取方式以招投标或竞争性谈判为主，通常客户会向具备相应资质的若干家供应商发出邀标通知，并提出供货范围、材料工艺的执行标准、基本技术条件和技术要求、质量保证和售后服务等要求。客户在确定供应商环节中，通常采取综合评分中标的方式，即在综合评价供应商的历史业绩、财务状况、技术方案、供货质量、交付期、售后服务等条件的基础上，以相对低价的报价方案中标。公司在确定投标、标书制作、标书确认等环节均制定了严格的内部控制程序，同时严格遵守相关法律法规公平参与投标。

    （5）客户服务模式

    轨道交通对车辆安全性要求极高，公司与客户签订的销售合同中通常包括质量保证条款，对销售的产品提供一定期限的质量保证期，在质量保证期内公司对所售产品的设计、材料、工艺和质量问题承担保证责任。公司设有客户服务部，派出经验丰富的售后服务人员常年驻扎或往返于整车制造企业及地铁运营公司等终端客户所在地，跟踪公司产品运行情况，对客户或者终端客户提出的技术故障排除、生产变更、技术加改、零部件更换、交付进度查询等要求进行及时响应。

    5、公司产品市场地位

    公司下游客户主要为国内轨道交通整车制造企业，对供应商的资质要求较高。一方面，要求产品的可靠性、迭代连续性较强；另一方面，要求产品故障响应速度较快，后续服务完善；此外，不同客户对于产品的需求和标准也不同。因此，行业内企业生产与研发大都以客户需求为导向，提供定制化服务，行业客户粘性较强。

    公司经过几十年的不断纵深拓展，产品广泛应用于城轨车辆电气设备领域，覆盖轨道交通车辆新造、检修的全寿命周期，是关系车辆行车安全的重要组成部分。公司产品明细种类较多且定制化程度较高，可根据不同线路车辆的具体要求进行定制化生产，同时，顺应行业数字化、自动化与智能化、轻量化、模块化的发展趋势，公司先后推出了碳纤维复合材料司机操作台、适用于无人驾驶列车的隐藏式罩板司控操作台和自动升降仪表屏司控操作台、低压电器监测系统、车载蓄电池监控系统、轻量化铝合金电气箱、逻辑控制单元、车载空气净化装置、智能化车载变频空调控制器、多功能网关、站台用锂电池后备电源系统、站台屏蔽门系统中央控制柜、侧翻转装置无人驾驶司机操作台等高品质、智能化、绿色化产品。

    公司注重保持产品的先进性、可靠性、稳定性和可维护性，能够为客户提供最优的产品和解决方案，在创新能力、技术储备、项目管理经验以及客户基础等方面优势突出，在细分领域具有较强市场地位和产品竞争力。

    6、主要业绩驱动因素：

    2025年上半年，公司紧密围绕经营目标，在业务拓展、产品创新、内部管控等维度持续优化，稳步推进各项工作。上半年合并营业收入2.46亿元，较上年同期增长22.84%；实现归属于上市公司股东的净利润为1939.83万元，较上年同期增长18.13%。

    报告期内，公司具体开展工作重点如下：

    （1）市场开拓方面

    2025年上半年，公司市场开拓成效显著，成功取得中车株洲电力机车有限公司电气柜供货资质并中标武汉新港线一期项目，不仅实现株洲市场“零”的突破，更标志着公司完成了对中国中车股份有限公司旗下全部六大核心城轨车辆主机厂资质及业绩的全面覆盖，为未来市场纵深拓展奠定了坚实基础；上半年签约额强势突破，合并签约额达34570万元，彰显了公司对签约时效的高度重视与市场团队的高效执行力，为后续收入确认及回款提供了有力保障；市场竞争力持续增强，公司订单储备持续优化，展现出强劲的发展后劲。

    （2）项目生产方面

    2025年上半年，项目部深化完善项目管理流程，聚焦项目成本管理、风险管控及过程评审。通过物料精细化管理，显著提升物料齐套率，保障生产、交付顺畅的同时，进一步降低了项目服务成本；深化项目客供件管理，建立高效跟踪、管理机制，有效减少了项目客供件欠件；深挖项目过程成本，严控变更成本，有效提高了项目收益率。2025年上半年共实施了20个新造项目、12个检修项目、3个异地检修维保服务项目，配套车辆702辆，其中城轨、地铁项目合计配套582辆，高铁、动车项目合计配套120辆。

    2025年上半年，生产制造部优化电气装配作业人员能力提升管理体系，大幅缩短电气装配新员工成长周期；通过动态调整产线布局、精益产线作业各个环节，就近设立立体存储库，生产效率显著提高；电气物料管理系统进一步扩容，结合以往经验，针对容易短缺的物料，全部纳入系统管理，显著提高了自购物料齐套率；强化生产过程质量管理，优化过程影像化记录，提高产品追溯性；依托劳模创新工作室，总结推广内部优秀作业方法，助力青年员工质量、效率双提升，有效传承工匠精神。

    安全部2025年上半年聚焦安全管理隐患排查，消防系统隐患治理与作业环境改善工作，通过完成关键设备更新与消防系统互通改造，确保消防设施可靠运行；同时识别并完成危险区域隐患治理，有效改善员工工作环境的同时，消除了火灾隐患。

    （3）创新赋能方面

    2025年上半年，深圳研发中心以重点项目生产交付为首要任务，同步统筹推进年度重点研发项目。生产交付方面，乌鲁木齐LCU项目完成首批3列交付，剩余9列已具备批产条件；蓄电池监测系统（BMS）顺利完成长春5号线项目交付，并持续推进长春1、9号线技术对接工作；长春1号线南延照明系统样机完成打样，广州3号线低压电器检测系统改造项目进入收尾阶段。重点项目研发取得突破，推出通过SIL2认证的标准化蓄电池管理系统解决方案，强化市场优势；战略布局高铁领域，启动DC110V绝缘检测系统研发项目，着力填补相关技术空白。此外，通过开展核心元件专项统型工作，有效优化采购成本，提升器件复用率与研发效能，为企业可持续发展注入新动力。

    长春本部技术中心聚焦研发创新与设计管理，上半年顺利完成非储压式灭火装置电气控制屏柜研发立项；产品设计方面，共承担18个地铁（含新制与改造）及市域车型项目，其中12个地铁项目已完成，其余处于设计开发阶段；设计改进工作重点围绕设计流程优化、零部件结构改进及方案标准化展开，成功完成包括盖板锁口统型设计、密封式电气接线箱开发等在内的8项关键任务；同步推进技术中心数字化升级，优化变更通知分类及ERP辅料BOM管理以提升设计效率；持续通过设计方案优化、外协转自制、呆滞品再利用等举措实现设计环节降本增效；并通过强化设计评审与变更管控，逐步减少设计错漏，持续提升产品设计质量及效率。

    2025年上半年，工程部推进自动化智能线束生产线与传统作业融合，定制开发灰色碳带并引进国产自动标识打印及雕刻技术，可兼顾激光打印、热转印、适用环境等多元要求，为下半年自动化产线投入正常生产奠定基础；在工艺管理方面，通过分级梳理工艺文件体系，结合工艺与产品交叉实训，实现工艺指导全覆盖；同时，强化过程设计风险识别能力，从技术、质量、客户要求及异常反馈四个维度切入，对高风险项实施专项工艺验证，输出验证报告及相关作业指导文件，形成闭环管理。

    （4）质量管控方面

    2025年上半年，质量控制部精准响应客户差异化质量需求，通过质量经理驻场参与开箱检验、强化异地改造项目管控，现场编制质量文件及工序管控卡，强化问题复盘与新员工关键工序专项检查，实现新项目质量快速达标。同时，分级管控外协焊接质量，推行差异化试制与首件鉴定流程，以统一基准夯实焊接供应链质量基础；依托数字化平台对售后技改执行过程实施在线审批，延伸质量管控半径；同步建立故障平台化处理机制，严格按照8D流程闭环管理，确保故障可追溯、数据可统计，全面补强质量尾端防线。

    （5）采购管理方面

    2025年上半年，采购部系统推进供应链优化与成本管控。去库存管理持续深化，通过去年成熟模式，稳步开展呆滞库存专项盘活行动，有效提升周转率与利用率；同时，成功搭建并优化了供应商管理、物料协同、付款智能管控、超期物料处理、订单弃审等平台模块，采购流程进一步规范；对90%的供应商进行价格抽查梳理，确保采购价格体系的准确性与稳定性；此外，通过部门联动，强化问题供应商的管控力度，有效降低物料质量风险；在采购策略层面，重点加强对易加改物料的精细化采购及非关键长周期物料的采购管控，并通过预投项目沟通，实现采购与需求的精准匹配。2025年6月，获评“长春市绿色供应链管理企业”称号。

    （6）客户服务方面

    2025年上半年，客户服务部优化客户沟通机制，按季度定期回访，动态收集服务评价、架构变动、技术需求及业务动向等关键反馈。推行“备件前置库”策略，于北京、上海、南昌、武汉、深圳等地布局本地化存储，显著压缩关键备件供应周期；建立顾客满意度仪表盘，可视化分析关键项点得分、客户排名及建议，精准定位服务提升点；构建通知管控模块，实现全区域标准化记录、月度滚动统计与执行进度实时监控，并通过规范上传完工凭证提升现场交付质量；上半年顾客满意度97.07%，充分彰显了售后服务团队的专业服务能力。

    （7）体系数字化建设方面

    体系数字化部2025年上半年深化数字化平台应用，完成工时、考勤系统优化及长客SRM平台对接，并逐步向分子公司扩展；同步建立人员动态名录、采购订单跟踪、生产资质培训考核及设计进度管控平台，推动多业务场景数字化覆盖；AI技术探索取得阶段性成果，完成大模型本地部署方案验证，实现内外网同步访问，并启动AI本地知识库部署验证，为数字化升级奠定基础；强化资质管理，完成武汉、南昌、重庆等子公司长客SRM及中车购平台签约资质办理，并通过CRH5A/5G型动车组照明技术审查扩项，为公司业务拓展提供有力支撑。

    （8）内部管控方面

    2025年上半年，公司持续提升运营质量，在人力资源管理方面，重点完善了关键岗位资质管理体系，并优化了人才激励机制。财务工作聚焦预算精准管控、资金精细化管理及惠企政策研究深化，持续提升财务信息质量。同时，内部审计工作深入开展，针对人事薪酬、研发费用及子公司管理实施了专项审计，有效规范业务流程，强化风险防控，推动公司整体内控水平持续提升。

    （9）检修业务

    随着北京、上海、深圳、武汉异地检修维保项目的深入开展，异地团队协作效能显著提升，跨区域资源调度与信息共享更为高效；第一时间与客户业主面对面沟通，可捕捉客户需求细节，实现快速定位与协同解决，处理时效性与精准度大幅提高；依托长春总部成熟的管理框架，结合异地特点，现已初步构建起与长春总部同质化的异地管理体系。

    高铁检修事业部持续深化“数智化”转型，通过搭建管理平台实现生产、质量、项目等多环节数字化统筹与信息共享，有效提升管理效能；积极推进技术自主创新，上半年完成5项专利研发立项；同时强化降本增效，优化物料成本管控、工艺工装，提升生产效率与产品品质；在基础管理方面，通过提高工时利用率、优化人员配置、实施设备系统化管理、精准物料配套及全过程质量策划，有效保障了均衡生产。2025年上半年，事业部高质量完成CRH5型车14列、CRH380B高寒简统7列、CRH380B简统40列、CRH380BL简统10列，合计71列产品的交付，并成功开拓CRH400BF蓄电池四级修14列、CRH3单项逆变器五级修25列新市场。

    二、核心竞争力分析

    1、研发设计优势

    轨道交通车辆电气控制系统通常为非标定制产品，要求配套供应商能够根据不同车型的设计要求，快速提供车辆电气设备产品的设计方案，并对用户的技术变更及时响应。

    通过多年产品设计开发和体系运行，公司已构建成熟的设计开发管理流程，并形成了“技术集中研发、产品协同设计、资源共建共享”的管理模式，对设计开发过程进行不断完善和优化，有效提升了设计开发效率。截至2025年6月30日，公司拥有专利107项，其中发明专利9项，实用新型专利97项，外观设计专利1项；拥有软件著作权12项。2023年通过“知识产权管理体系”认证。发明专利“一种轨道车辆LED驱动电源剩余寿命预测方法”获得国家知识产权局“专利优秀奖”，“轨道车辆车厢LED照明系统关键技术研究及应用”项目、“轨道车辆网络控制系统关键技术研究及应用”项目获得吉林省科学技术二等奖，公司曾先后被评为“高新技术企业”“省级技术中心”“创新型中小企业”“长春市科技型小巨人企业”“第三批吉林省硕士研究生工作站”“吉林省科技小巨人企业”“吉林省省级专精特新中小企业”“国家知识产权优势企业”“长春科技企业50强”等技术创新荣誉称号。

    2、质量控制优势

    公司组建了专业的质量管理及检验团队，对产品的原材料采购、机械加工、焊接、装配、试验等各环节进行了全方位的质量控制。

    （1）原材料采购/外包方面：公司建立了严格的供应商审核和评价体系，从企业规模、供货能力、产品合格率等多个维度对供应商进行评价，选择评分较高的供应商建立长期合作关系。

    （2）机加焊接方面：公司配备了激光切割机、数控转塔冲床、数控折弯机、数控铣床、数控车床等全自动生产设备，保证了机械加工的精度和质量。公司配备国际焊接工程师、国际焊接技师、国际资质焊工、目视检查员及渗透检查员，有效地保证了产品焊接质量。

    （3）装配方面：公司按产品将装配工序细化，配备了详尽的工艺作业指导书指导工人生产。公司策划并全面实施“三检”制度、首件鉴定制度及产品档案制度，并通过产品铭牌、钢号和序列号信息及各工序检验和试验记录在产品全生命周期内实现了可追溯性。

    （4）试验方面：公司策划并建立了实验室，覆盖了从电气件性能、产品防护等级、冲击振动、高低温交变湿热、绝缘耐压、照度、热成像、工具拉力/扭力、气体挥发物检测等一系列力、热、光、电、气等专业试验或测试，有效地保证了产品各项性能的稳定性和可靠性。

    （5）管理方面：公司先后通过了ISO9001质量管理体系、ISO22163（IRIS）轨道交通行业质量管理体系银牌、EN15085国际焊接认证管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、ISO14001环境管理体系等认证、能源管理体系认证、知识产权管理体系认证，通过管理评审、内部审核、过程评审、绩效评价和持续改进等方式对公司管理体系、流程不断优化，在行业内树立了良好的品牌形象。

    3、项目经验优势

    公司前身成立于1986年，是国内最早从事轨道交通车辆电气控制系统研发、生产、销售的企业之一，拥有丰富的项目经验。产品涵盖17个铁路局，参与车辆设备配套的城市达33个，境外国家和地区达13个；在长春、北京、上海、深圳、武汉、成都和西安等23个城市建立了完善的客户服务网络，快速响应客户需求。

    4、交付能力优势

    公司根据行业特点和自身生产管理经验，创新性地采用以项目管理为主导的业务管理模式。订单确定后，公司成立由项目经理牵头组建项目管理团队，负责整个项目的实施及管控。项目团队利用公司内、外部资源，保证项目产品按期、合格交付的同时，通过项目过程节点细致的成本控制，保障公司项目收益最大化。

    项目团队的管控保证了客户的需求得到及时的响应和满足，提高了客户的满意度，增强了客户的黏性。在核心生产环节，经过多年摸索，公司成功实现了针对小批量、多品种的电气产品装配作业流水线生产，能够有效提高生产效率并保证产品质量。

    5、客户服务优势

    公司秉承“信息准确、反应敏捷、处理有效、客户满意”的服务理念，设立了客户服务部，拥有一支技术水平高、响应速度快的客户服务团队，在长春、北京、上海、深圳、武汉、成都和西安等23个城市建立了完善的客户服务网络。客户服务人员常年驻扎或往返于整车制造企业、城轨业主等终端客户所在地，跟踪客户需求，提高服务响应速度和服务水平。跟踪公司产品运行情况，对直接客户或终端客户提出的方案优化、通知更改、进度查询等要求进行及时响应。公司客户服务部为7天*24小时工作制，公司服务人员一般在接到指令后2小时内到达现场开展售后工作。

    公司利用成熟的项目管理经验和技术与客户建立了质量信息反馈、处置渠道机制，定期走访客户并邀请客户召开座谈会，开展用户满意度调查并分析改进，优质和完善的客户服务体系获得客户的高度认可。

    6、人才团队优势

    公司自成立以来，一直将人才队伍建设作为企业发展的重要战略之一，注重研发、市场、管理等核心队伍的培养与储备，凭借良好的企业文化氛围、人才梯队建设及员工职业生涯规划、完备的培训体系和薪酬与激励制度培养和吸引了大量优秀人才加入，在人力资源储备与管理方面具备一定竞争优势。

    公司通过实施人才战略，已形成由各级各类专业人才组成的人才队伍和层次分明的人才梯队，并通过实施核心技术人员和关键管理人员持股等措施保证技术和管理团队的稳定。公司注重研发人员的培养与引进，现已拥有一支专业技术齐备、核心技术人员突出、具备较强凝聚力和创造力并有着丰富实践经验的技术人才队伍。公司经营管理层核心成员大多具有超过20年的轨道交通装备行业工作经验，对我国轨道交通产业政策、发展历史及现状有着深刻的理解，对行业未来发展趋势有着准确的判断，在经营管理方面拥有丰富的管理技能和专业知识，是公司未来发展的重要驱动力。

    7、品牌优势

    公司从事轨道交通电气设备制造业务已经有30余年的经验，经过多年来对研发的持续投入，产品技术水平和性能不断提高，在市场上具备很强的竞争力。此外公司长期坚持“研奥”品牌的宣传和推广，坚定贯彻自有品牌为主导的品牌发展战略，经过多年的坚持和努力，公司2020年成功在深交所创业板上市，是细分行业中为数不多的上市公司，进一步增强了公司的知名度和品牌优势。

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