大连重工（002204）2025年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期大连重工（002204）发布2025年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    1.主要业务

    公司是国家重型机械行业的大型重点骨干企业和新能源设备制造重点企业，系国家高新技术企业，具备重大技术装备机电液一体化设计、制造、总装发运、安装调试及工程总承包能力，在重型机械行业内占有重要地位。公司主要从事物料搬运设备、冶金设备、新能源设备、传动与控制系统、船用设备等领域的大型成套设备及核心零部件的开发、研制和销售，为冶金、港口、能源、矿山、工程、交通、造船等国民经济基础产业提供大型高端装备和智能服务解决方案。公司经营范围：机械设备设计制造、安装调试；备、配件供应；金属制品、金属结构制造；工具、模具、模型设计、制造；金属表面处理及热处理；机电设备零件及制造、协作加工；起重机械特种设备设计、制造、安装、改造、维修；压力容器设计、制造；铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、锻件加工制造；钢锭铸坯、钢材轧制、防尘设备设计、制造、安装、调试；铸造工艺及材料技术开发；造型材料制造；货物进出口、技术进出口；房地产开发；仓储；商业贸易；工程总承包；机电设备租赁及技术开发、咨询；计算机应用；房屋建筑工程施工；机电设备安装工程；普通货运；国内货运代理；承办海上、陆路、航空国际货运代理（含报关、报验）；人工搬运；货物包装；大型物件运输。（特业部分限下属企业在许可范围内）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。

    3.经营模式

    （1）采购模式

    公司采用集中管理、分散采购的采购组织模式，通过全面推进供应链数字化转型与精细化管理，不断提升采购质量、规避合同执行风险、降低采购综合成本。在采购管理方面，供应链本部负责采购类合格供方认证审核，运营改善本部负责外协类合格供方审核，各经营单位在认证合格供方名录中选择供应商，非认证合格供方选用需通过供方认证流程审批。在集采策略方面，公司大宗、通用物资实施集中定价和协议采购管理，经营单位按照定价结果和协议采购价格执行采购。在采购执行方面，经营单位按公司统一确定的制度、流程和合同文本实施合同签订，所有采购物料必须经过质量管理部门检验合格后方可入库。经营单位直接负责入库管理，供应商提供采购发票，采购员、质检员、库管员实施检查，确认收货。

    （2）生产模式

    公司是典型的离散制造企业，相关产品全部采取订单式生产。生产的焦炉机械、散料装卸机械、起重机械和港口机械等整机产品符合多品种小批次特点，均为非标定制型产品，采用单件小批生产；风电齿轮箱、轮毂、塔筒等核心零部件产品符合批量制造特点，采用批量生产。

    （3）销售模式

    公司多数产品采取交钥匙方式直接提供给终端客户，包括设计、制造、安装、调试等业务。部分设备、核心零部件等提供给总包方或整机厂商，经第三方再装配、工程调试后提供给终端客户。产品定价方式以变动成本法为主，以原材料、辅料、配套件等直采费用作为成本计价基础，结合市场供需关系、产品竞争力、协议采购价和客户资信等信息制定当期的产品价格，定价决策实施分级审批。公司所生产的重型机械产品单价较高、设计复杂、供应链长、制造周期长，多采用赊销方式销售，即：客户在取得设备控制权之前预付部分货款，交货销售后形成一定额度的应收账款，随着设备的投产、运行等，逐步回收剩余尾款。大型设备通常客户要预留部分质量保证金，在质保期满且无质量争议后结清。

    报告期内，公司从事的主要业务、主要产品及其用途、经营模式、主要的业绩驱动因素没有发生重大变化。

    4.行业发展情况

    公司所处的重型机械行业主要为国民经济和国防建设提供各类重大技术装备，是一个国家和地区工业化水平与经济科技综合实力的标志，也是关系国家、民族长远利益的基础性和战略性产业。多年来，重型机械行业在国家供给侧结构性改革、推动高质量发展的进程中，围绕新能源、新材料、高端装备、绿色环保等战略性新兴产业，紧跟国家战略需求，在高端装备、极限制造、智能装备、节能环保、绿色装备等方面进行了有效的业务转型和产品结构调整，竞争力得到进一步提升，有力地支撑解决了诸多领域关键技术“卡脖子”问题，在国家重大技术装备研发制造中发挥了主力军的作用，为我国能源工业、冶金工业、石化工业、海洋工程及交通运输等领域的现代化建设做出了突出贡献，对我国制造业产业安全与可持续发展具有重要战略意义。

    重型装备一直是国家重点支持的领域，尤其是近年来，为实现经济的转型升级，国家制定了多项产业政策和发展规划，大力推动装备制造业的振兴和发展。为应对新一轮科技革命和产业变革，国家提出《中国制造2025》规划，立足我国转变经济发展方式实际需要，围绕创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展、人才为本等关键环节及先进制造、高端装备等重点领域，提出了加快制造业转型升级、提质增效的重大战略任务和重大政策举措，力争到2025年使我国从制造大国迈入制造强国行列。政策的支持必将带动行业的发展，公司作为重型机械行业的重点骨干企业之一，也将从中获益。此外，随着供给侧结构性改革的持续深化和“一带一路”战略布局加速落地，行业产能结构和市场结构不断得到优化，工业生产稳定增长，重型机械行业的发展质量得到稳步提升。

    2024年12月，国家工业和信息化部等三部门联合发布《制造业企业数字化转型实施指南》，为企业数字化转型提供指引，促进实体经济和数字经济深度融合，加快产业模式和组织形态变革，提升企业核心竞争力，促进形成新质生产力。2025年5月，国务院常务会议审议通过《制造业绿色低碳发展行动方案（2025－2027年）》指出，要推进传统产业深度绿色转型，积极应用先进装备和工艺，加快重点行业绿色改造升级。相关政策的陆续出台，既为公司所处的重型机械行业带来新的市场机遇，鼓励企业紧盯新一轮技术革命和产业变革方向，加快绿色科技创新和先进绿色技术推广应用，研制技术先进、绿色低碳、节能高效、适应市场需求的新型设备产品和服务，同时也有助于引领行业企业聚焦产业链发展的关键领域，强化新型工业化绿色底色，加速更新部署一批高技术、高效率、高可靠性的先进生产设备，实现向高端化、智能化、绿色化转型发展。

    5.报告期公司主要经营情况

    报告期内，公司实现营业收入74.53亿元，同比增长6.38%；实现利润总额3.66亿元，同比增长13.11%；实现归属于上市公司股东的净利润3.12亿元，同比增长13.88%；基本每股收益为0.1633元/股截至2025年6月30日，公司总资产为268.37亿元，较年初增长1.94%；归属于上市公司股东的净资产为75.63亿元，较年初增长3.19%；归属于上市公司股东的每股净资产为3.92元/股。

    报告期内，公司通过技术规划和市场洞察“上下结合”，实施产品和技术区分研究发展，开展产品组合开发和技术开发91项；专利申请84项，同比增长12%，其中发明专利申请69项，同比增长38%；公司参与制定的国家标准《起重机械智能化系统第1部分：术语和分级》正式发布；完成“3800t/h抓斗卸船机”“33MVA硅铝矿热炉”等9项结题验收评审；“智能环保焦炉机械设备”“10000t/h桥式双斗轮取料机”2项产品荣获辽宁省国有企业“星火”创新创意大赛奖。

    报告期内，公司不断健全产品结构化开发流程及运作机制，推进完成131项典型问题整改及“主小车滑轮罩优化”等40项整改提升，并在精品项目、精品产品中全部实现问题“零再发”；深挖设计成本优化，完成继电器、交换机、指示灯等20项样本并下发实施，为后续集采选用提供支撑；以国际化、高端化、智能化、绿色化、服务化“五化”战略为指引，制定《集成产品研发(IPD)变革项目实施方案》，全面推进集成产品研发管理变革，实施“三线并进、互为赋能”推进策略，完成主干研发、需求管理、质量管理和各使能技术领域的详细设计，重点围绕合同产品研发建立端到端的结构化开发流程与重量级团队运作机制，实现跨部门高效协同，提升合同产品设计效率和质量。

    报告期内，公司聚焦大客户做加法，强化大客户统筹管理和资源保障投入，持续深耕大客户、大项目，实现大客户订货67.8亿元，占总订货107亿元的63.4%，同比增长4.5%；签订印尼岸桥、中港力拓堆取料机、山西晋鑫6.73m捣固焦炉等1亿元以上大项目12项，总额22.2亿元。国际化经营布局有序推进，与全球矿业巨头力拓集团签署《全球框架合作伙伴协议》，开创中国重机企业与全球矿业“巨头”战略合作之先河；围绕服务、高端主机两大主线，大力拓展国际市场，实现出口订货38938万美元，同比增长19.2%，其中签订1000万元以上整机订货合同15项。以落实“五化”战略为重点，市场结构调整显成效，智能化、绿色化、高端化、服务化分别实现订货7亿元、46.5亿元、16.7亿元、37.2亿元，同比增长3.9%、20.9%、2.3%、15.6%。

    报告期内，公司围绕强化产能平衡摆布，加强协同联动，提升精准履约能力，通过精益管理赋能，统筹推进生产组织工作。系统动态评估钢材备料、结构件制造，表面处理、风电铸件打磨和机加工、物流运输等资源状况，通过利用精益工具进一步发掘内部潜力、统筹社会化资源利用，建立跨单位资源共享机制，焊接、机加工等相关工序产能同比增长20%以上，有效化解产能资源缺口，为业务高速增长提供产能保证。以满足顾客需求为核心驱动生产组织摆布，深度实施拉动式一体化联动计划，进一步拉通营销、研发、采购以及生产等合同执行各环节，优化高效联动的生产履约机制，确保1300余个项目按期交付；建立重大项目管控清单，聚焦重难点项目执行的关键因素和主要矛盾，以保履约工作指令、调度指令和节点计划为抓手实施进度动态点检，针对异常组织制定改进行动计划并实施滚动督导推进，有效满足客户需求。

    报告期内，公司持续实施“质量上上”专项行动，坚持对标一流、系统推进、创新驱动，采用分类分级精准施策的方法，着力推动设计质量、外协质量、外观质量、标准质量取得新突破，不断提高质量管理水平和为客户创造价值的能力。公司依托IPD管理变革，将质量要求与设计业务流程深度融合，完成79项设计重复、典型问题清单的根治和31项辅件设计问题的改进提升，产品设计过程质量管控能力不断增强。向51家主要供应商推广公司“3C+PDCA”质量管理模式及成功经验，帮扶供应商实施质量改进154项，与供应商联合攻关质量改进86项，有效减少采购及外协环节的质量问题。制订19类核心产品的产品质量对标提升计划，对标行业标杆完成21项质量改进提升，有效保障核心产品质量水平。开展6次月份质量数据和40余项典型产品质量问题的分析，组织11项质量专题培训，实施140余项质量管理改进举措，推动质量管理体系运行有效性持续提升。

    报告期内，公司结合国家省市安全生产“治本攻坚”三年行动，坚持实施安全管理“系统提升工程”两年行动、外来作业“嵌入式”一体化管理，持续深化18项安全管理创新举措，系统强化安全主体责任，切实保障企业安全生产和员工生命财产安全。多途径培训警示教育，坚持实施“学安全、懂安全”竞赛机制，通过全员“先学后考”促进提升对安全知识的掌握；执行内外部典型案例还原警示教育，组织开展常态化警示、反思讨论及缺陷改进提升，累计完成反思警示31项、4万余人次，警示全员提高安全生产意识；建立规范化、标准化、清单化的安全隐患排查模板，通过场景化还原细化形成13大类67个小项清单化、标准化检查清单，系统规范专项检查标准事项；完善安健环信息化管理系统，将网格化巡检、隐患排查等管理业务模块嵌入二期信息化系统，进一步实现各级人员线上巡检、举报、培训考试、危险作业信息流转等，安全管理效率和质量显著提高；结合全国第24个安全生产月活动主题，策划并落实“七宣传、六培训、五检查、四演练”等4方面27项具体工作措施，营造良好的全员参与安全文化氛围。

    二、核心竞争力分析

    经过多年的发展，公司拥有完整的房产、土地使用权、设备、专利、非专利技术、商标等核心资产，在技术制造、结构调整、市场品牌、顾客资源、人力资源、国际化经营等方面形成公司的优势。报告期内，公司核心竞争力未发生重大变化。

    1.技术制造优势。卓越的技术制造能力是企业提升综合实力的有力保障。公司建有国家级技术中心（由1个技术研发管理本部、12个专业设计院、1个电气技术研发中心、4个研究所及3个实验室等院所组成）、国家认可检测/校准实验室、海外（德国）技术研发中心、国家风电传动与控制工程技术研究中心，构建了适应企业发展的三级技术研发体系，具备机、电、液集成研发、重大装备非标设计、制造、总装发运、安装调试及工程总承包能力，配有一大批国际领先、国内先进的大型精密加工、大型铸造及热处理设备，公司先后承担大型船用曲轴、核电起重设备、风电传动与控制系统等重大装备国产化研制课题。截至报告期末，公司拥有有效专利713项（其中发明专利418项，国际专利18项）、软件著作权103项，技术引领能力持续提升。

    2.产品结构优势。合理的产品结构是企业抵御风险及稳定发展的坚实基础。公司主要为冶金、矿山、港口、造船、能源等国民经济基础产业提供重大技术装备，冶金机械、港口机械、起重机械、散料装卸机械等传统主导产品始终保持竞争优势。紧紧围绕国家产业政策方向，研发了新能源设备、传动与控制系统、船用设备等产品，构建了国内规模最大、最具市场竞争能力的风电核心零部件、核电起重设备和大型船用曲轴专业化研制基地。同时，公司凭借高端稳定的客户基础和整机制造优势，积极拓展工程总包、后服务业务，打造多元化产品业务结构。

    3.市场品牌优势。良好的业内声誉是企业拥有的重要关键性资源。公司是国家重型机械行业的大型重点骨干企业和新能源设备制造重点企业，历史底蕴悠久、行业声誉良好，历经市场考验，创造了250多项“中国第一”。截至报告期末，公司拥有起重机械、散料装卸设备、焦炉机械、风电核心部件、矿热炉等优势主导产品，通过技术、质量、服务等方面不断提升改善，始终保持行业领先地位。

    4.人力资源优势。高素质的人才队伍是保障公司平稳运行的必要条件。公司大力实施“人才强企”战略，践行“为敬业者搭建平台、为成才者培植沃土”的人才理念，培养造就了一支具有较强国际竞争力的经营管理人才、科技研发人才和高技能人才队伍。报告期内，公司优化调整继任者管理，整合各层次梯队人才培养方式，持续完善教育培训体系，不断提升员工技能水平。截至报告期末，公司拥有国家级技能大师工作室5个、省级技能大师工作站17个、大连市级技能大师工作室8个；各类高端人才311人次，其中国家级高端人才32人次，省级高端人才132人次，市级高端人才147人次。

    5.顾客资源优势。顾客的广泛认可是企业可持续发展的重要环节。公司始终坚持以市场为中心，以满足顾客需求为导向，借助在行业内的深厚积累以及丰富的重型机械设备制造经验，建立全球领先的重型机械设备制造案例库，与关键和重要顾客建立战略合作联盟，大力培育“战略顾客”。截至报告期末，公司已与70多家重点顾客签订长期战略合作协议，其中与中国宝武、鞍钢集团、中船集团、五矿集团、国家电投集团、国家能源集团、华润集团、中广核集团、华能集团、华电集团、中车集团、中国一重、东方电气、哈电集团、招商局集团等多家央企建立互惠互利的长期战略合作伙伴关系，在业内树立了良好口碑。

    6.国际化优势。国际化经营始终是企业长远发展的核心战略。公司坚持注重市场国际化、标准国际化、网络国际化，多层次、多渠道提升国际化经营能力。公司积极践行“一带一路”倡议，先后设立德国公司、印度公司、香港公司、澳大利亚公司、越南公司，打造了技术创新、制造服务、贸易等多维度平台。报告期内，公司不断创新出口模式，拓展总承包、后服务业务国际市场，积极化解不利影响，报告期内实现出口订货38938万美元，同比增长19.2%，实现海外市场逆势增长。截至报告期末，公司产品和服务累计远销96个国家和地区，逐步实现了从零部件出口到单机出口、成套设备出口，再到工程总承包出口和产品全生命周期服务管理转变。

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