华电科工（601226）2025年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期华电科工（601226）发布2025年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

    （一）所属行业发展情况及所处行业地位

    1、物料输送行业

    物料输送系统工程适用于有大宗散货装卸、储存、输送需求的行业，涉及工程设计服务、机械制造、工程建设等领域，为客户提供工程整体解决方案和产品系统化集成高端研发设计服务，属于国家产业政策重点支持和鼓励发展的行业。该行业兼具工程设计服务业和重型机械制造业的诸多基本特征，与国民经济增长和下游行业固定资产投资密切相关，具有周期性特点，不过因下游行业众多，其周期性不利影响相对较小。

    物料输送系统工程行业与电力、港口、煤炭、冶金、化工、建材、采矿等下游行业密切相关。2018年以来，物料输送系统工程在上述行业的应用，开始向数字化、智能化、节能环保转型升级。“双碳”目标对国家产业结构调整提出了紧迫要求，煤电、钢铁、有色金属、建材、石油、化工、造纸等行业面临低碳工艺革新和数字化转型，构建综合交通运输体系，推进大宗货物和中长距离货物运输“公转铁”“公转水”，为物料输送系统及智能化带来新的发展机遇。以港口机械为例，随着航运业的快速发展，全球港口货物吞吐量不断增长，对港口码头装卸效率提出更高的要求，港口智能化趋势也逐渐明显，已发展到人工远程操控的半自动化阶段，逐步向全自动化、无人值守迈进，针对港口行业需求，公司已研发出环保、高效的新型岸桥等智慧港口产品，取得授权专利197项，其中国内发明专利55项，国际发明专利12项。

    在物料输送行业发展的过程中，公司的管状带式输送机、长距离曲线带式输送机、环保圆形料场都是市场的先行者和领跑者，依托科技创新和应用，公司始终保持细分行业的领先地位。公司同时具备技术研发、系统设计、核心装备制造和大型项目管理能力，在电力、港口、冶金、石油、化工、煤炭、建材及采矿等多个行业具有众多良好的项目总承包业绩，业务体系完整、一体化程度高，在物料输送行业表现出领先的整体服务实力。

    除本公司外，物料输送系统工程行业主要还有三类参与者：第一类为设计院，如电力、钢铁、冶金、港口等行业的各类专业设计院，该类参与者根据项目需求进行针对性设计，提出技术解决方案；第二类为设备制造商，该类参与者根据设计和合同标准进行各部件设备生产并组装，主要作为物料输送系统设备提供商；第三类为建设施工企业，主要提供物料输送系统的建设施工安装服务。一般而言，同时具备系统设计能力、大型项目管理能力、关键设备供应能力的企业在行业竞争中占据优势地位。

    2、热能工程行业

    除锅炉、汽轮机、发电机等三大主机以外的电站配套设备均为辅机，这些设备直接关系到发电机组的稳定运行，具有可靠性要求高、制造难度大等特点。公司的热能工程业务为电站提供四大管道系统、直接/间接空冷系统以及电厂综合能效提升及灵活性改造服务。电站四大管道系统行业、电站空冷系统行业、电厂综合能效提升及灵活性改造行业的发展受火电增量投资及存量改造的规模和增长幅度影响较大，而电厂增量投资和存量改造规模又与国家宏观经济密切相关，因此热能工程行业与宏观经济的周期基本一致。

    （1）电站四大管道系统行业

    四大管道在国内火电厂的大规模应用始于上世纪九十年代中期，2021年以来，风、光、火、储新能源大基地建设兴起，百万千瓦级高效超超临界煤电调峰机组建设有所增加。根据国家能源局发布的全国电力工业统计数据，截至2025年6月底，全国累计发电装机容量约36.5亿千瓦，同比增长18.7%；火电装机容量约为14.75亿千瓦，同比增长4.7%，占我国总发电装机容量的40.42%。

    电站四大管道业务已形成国有龙头主导、材料国产替代的市场格局。目前主要由本公司、上海电投电能成套、江苏电力装备、天津电建等头部企业凭借技术积累与规模优势占据主导地位。同时三大动力集团（东方电气、上海电气、哈尔滨电气）通过旗下锅炉厂凭借系统集成优势近年来开始深度参与四大管道采购与系统集成项目。

    本公司掌握了四大管道系统的设计、工厂化配制的全套工艺流程和超超临界机组管道用钢焊接技术等核心技术，打造了大容量、高参数火电机组四大管道领域的品牌优势，在业内具有良好的口碑，公司管道业绩领先于业内主要竞争对手，在质量方面得到业内普遍认可，具有较强的品牌优势。

    （2）电站空冷系统行业

    电站空冷技术是为解决“富煤缺水”地区建设火电厂而逐步发展起来的一种汽轮机乏汽冷却技术，其应用已有半个多世纪的历史，目前国内最大的空冷机组单机容量已达到1,000MW级。我国投产使用的电站空冷系统占全球总量的60%。中国已经成为全球最大的电站空冷系统市场。近年来“沙戈荒”大基地配套的新建煤电机组成为市场需求的主要来源。

    本公司同时具备工程总包、系统设计、核心设备制造及系统集成能力，先后为多个电厂提供了空冷系统整体解决方案，包括国能中卫4×660MW超超临界机组、新疆华电哈密2×100万千瓦超超临界机组、华电金昌2×100万千瓦超超临界机组、华电喀什2×660MW超超临界机组、同热三期2×100万千瓦煤电机组、华电锦兴兴县2×350MW低热值煤发电机组、喀什能源2×66万千瓦热电联产机组等空冷岛项目，公司电站空冷系统业务发展至今，已成为行业有力的竞争者。

    （3）电厂综合能效提升及灵活性改造行业

    火电机组作为我国电力安全可靠供应的“压舱石”和“稳定器”，正转变为在提供电力、电量的同时，具备提供可靠容量、调峰调频等辅助服务的基础性、调节性电源。公司电厂综合能效提升及灵活性改造业务主要是通过对热力系统、主辅机系统进行升级改造，降低机组发电煤耗，提升机组运行灵活性，充分响应电力系统的波动性变化，增加机组的调峰能力。

    公司具备改造技术方案制定、系统集成及工程总承包能力，已先后为多个电厂提供了机组改造总包服务，包括可门电厂1、2号机组综合能效提升、土右电厂1、2号机组灵活性改造、河西电厂1、2号机组灵活性改造、红雁池电厂1、2号机组灵活性改造、华电哈密高低旁供热、华润锦州供热等多个能效提升、灵活性改造项目，是除三大主机厂外优秀的火电机组改造项目的实施方，逐步成长为火电机组改造项目的重点承包商。

    2021年国家发改委和国家能源局已发布《关于开展全国煤电机组改造升级的通知》，并会同有关方面制定了《全国煤电机组改造升级实施方案》。2022年4月，国家发改委、国家能源局等六部委发布《煤炭清洁高效利用重点领域标杆水平和基准水平（2022年版）》，明确给燃煤发电机组、燃煤供热锅炉等划定各类指标基准线。2022年5月，国务院办公厅转发国家发改委和国家能源局《关于促进新时代新能源高质量发展的实施方案》，要求加快构建适应新能源占比逐渐提高的新型电力系统，全面提升电力系统调节能力和灵活性，完善可再生能源电力消纳责任权重制度。2023年9月，国家发改委和国家能源局《加强新形势下电力系统稳定工作的指导意见》提出新建煤电机组全部实现灵活性制造，现役机组灵活性改造应改尽改。2023年11月，国家发改委和国家能源局《关于建立煤电容量电价机制的通知》提出，容量电价机制适用于合规在运的公用煤电机组，不满足国家对于能耗、环保和灵活调节能力等要求的煤电机组，不执行容量电价机制。2024年6月，国家发改委和国家能源局印发《煤电低碳化改造建设行动方案（2024-2027年）》,2024年7月，国务院印发《加快构建碳排放双控制度体系工作方案》，国家发改委、国家能源局、国家数据局印发《加快构建新型电力系统行动方案（2024-2027年）》，国家能源局印发《关于加强煤电机组灵活性改造和深度调峰期间安全管理的通知》，这四份文件从体系建设、技术路线、行动方案以及安全事项等不同方面对与煤电相关的碳减排工作进行了指导与规定，再次将我国煤电的产业政策顶层设计推向焦点。2024年8月，国务院《中国的能源转型》白皮书指出，要发挥好传统能源支撑和兜底保障作用，推动新能源和传统能源协同发展，积极推进煤电机组节能降碳改造、灵活性改造、供热改造“三改联动”。2025年3月26日，国家发展改革委、国家能源局印发《新一代煤电升级专项行动实施方案（2025—2027年）》，旨在夯实煤电兜底保障作用，积极推进煤电转型升级，助力构建新型电力系统。各项政策延续了煤电在新型电力系统中兜底保障和灵活调峰的定位，积极推动煤电行业绿色转型，促进煤电行业的可持续发展。

    3、高端钢结构工程行业

    公司的钢结构业务主要为电力、港口、码头、矿山、石化等工业企业提供承受大载荷的钢结构产品及工程总承包服务，按照服务领域划分，属于重型钢结构行业。本公司钢结构业务发展历史早，汇聚了一批经验丰富的专家团队，并具有较强的品牌优势，在钢结构行业尤其是电力行业重型钢结构领域得到了客户广泛认可。

    在大跨度空间钢结构领域，公司率先将超大跨度预应力管桁架结构引入电厂煤场封闭改造治理行业，建成当时国内最大单跨（197米）封闭料场，目前以总包方式建成同类料场封闭项目70余个，实现五大发电集团全部覆盖，行业内业绩领先。

    在钢结构冷却塔领域，国家积极倡导用钢结构建筑代替混凝土建筑，这为公司钢结构冷却塔业务创造了有利的契机。公司建成的华电土右电厂钢结构冷却塔是国内第一座钢结构冷却塔，获得了业界的好评，后续又建成新疆哈密电厂钢结构冷却塔等项目，奠定了钢结构冷却塔业务在国内的市场地位。

    在风电塔架领域，作为风力发电系统的核心部件，塔架肩负着承载与支撑风力发电机的关键使命。这类塔架一般由钢板经卷制、焊接加工而成，多采用柱状或锥状设计，以此保障结构所需的强度与稳定性。相较于产业链其他环节，在风机向大型化发展的趋势下，风电塔架是单吨盈利表现较为稳健的产品。报告期内，公司及所属子公司签订了华电天山北麓新能源项目1标段、华电喀什2×66万千瓦煤电与新能源联营一体化项目264万千瓦风电塔筒供货项目、新疆昌吉木垒县新疆木垒国家电投风电场项目、四川华电凉山木里沙湾一期256.25MW风电项目、四川华电凉山盐源383.75MW风电项目、中核汇能南宁兴宁坛勒150MW风电塔筒项目、中广核新能源广西兴宾七洞100MW陆上风电项目等风电塔架合同。

    在电站钢结构领域，重型钢结构业务涉及众多特殊结构部件和超大型结构部件的制造，相关工程关系到下游企业生产经营的安全性、稳定性，因此对设计、制造工艺、项目管理等能力的要求较高。经过长期市场竞争，形成少数处于主导地位的大型企业以及大量中小企业并存的局面。报告期内，公司所属子公司签订了中煤鄂州电厂2#锅炉钢结构项目、大别山锅炉钢结构项目、南阳电厂锅炉钢结构项目、印尼华友1#锅炉钢结构项目等合同。

    在光伏领域，我国光伏发电装机容量正式超越水电装机规模，成为全国装机量第二大电源形式，仅次于煤电，在电力能源结构中的地位进一步提升。在解决项目土地资源匮乏、施工难度大等问题方面，大跨度高净空的柔性支架方案，可以在光伏区下部任意进行农林种植，实现了光伏发电和农林种植的综合利用，逐渐获得市场认可。报告期内，公司及所属子公司签订了内蒙古能源达拉特旗100万千瓦矿区光伏+储能项目EPC总承包工程柔性支架建筑安装施工总承包工程、六枝梭戛柔性支架光伏项目、重庆华电綦江三江20MW、通惠光伏发电项目前期管理专业技术咨询委托服务、内蒙古华电阿拉善盟高新区防沙治沙400MW光伏支架项目、木垒250MW光伏项目固定光架采购、重庆华电潼南别口35MW复合光伏发电项目光伏支架采购、湖北洪湖峰口光伏发电项目光伏支架增补件采购合同、巴彦淖尔市防沙治沙和风电光伏一体化工程临河区20万千瓦光伏项目光伏支架采购等光伏项目。

    4、海上风电工程行业

    我国海岸线长达1.8万公里，海域面积广阔，近海海上风电可开发量超过1亿千瓦，深远海风电理论可开发量约45亿千瓦,综合考虑通航安全、海底管线、海洋油气、生态环境、军事等影响因素后，深远海风电技术可开发量约15亿千瓦，行业发展空间较大。2022年6月国家发改委发布的《“十四五”可再生能源发展规划》（以下简称《规划》），《规划》指出我国将加快推动海上风电集群化开发，重点建设山东半岛、长三角、闽南、粤东和北部湾五大海上风电基地，推进一批百万千瓦级的重点项目集中连片开发，完善深远海海上风电开发建设管理，推动一批百万千瓦级深远海海上风电示范工程开工建设，国内海上风电逐步呈现“大型化”“深远海”“漂浮式”“融合发展”“智能化”“集群化”发展特点。2024年全国风电新增并网容量7,982万千瓦，其中海上风电新增并网容量404万千瓦，全国海上风电累计并网量达到4,127万千瓦。“十四五”期间，我国广东、山东、浙江、海南、江苏、广西等沿海省份陆续出台海上风电规划，规划并网规模超65GW，开工规模超85GW。自然资源部2024年底出台的《关于进一步加强海上风电项目用海管理的通知》，对海上风电项目空间布局、节约集约、用海审批、生态用海等方面提出了明确规定和要求，为深远海基地化开发提供制度保障。近年来，我国出台了一系列政策，统筹能源安全和低碳发展，加快规划建设新型能源体系，稳妥推进能源绿色低碳转型，全力推动可再生能源发展再上新台阶。长期来看，海上风电临近沿海负荷中心，在推动整个能源供应结构改善方面具有独特的战略地位。

    海上风电建设投资大、风险高，业主高度重视参建单位的综合实力，市场门槛要求较高。公司海上风电业务经过多年的发展和参与多个项目的建设实践，已储备了一支与海上风电业务发展匹配的员工队伍，充分利用子公司海上风电桩基基础、塔筒等装备制造优势和临港出运的便利条件，形成了从设计，装备制造，到安装施工及运维的完整服务范围。目前，海上风电业务已成为公司极为重要的业务板块之一，在研发、设计、制造、施工等方面均取得了重大进展和成绩，工程建设能力得到了业界广泛认可。近年来，公司同国内外多家优秀单位进行合作，有效整合设计、制造及施工等相关资源，实现规模化发展，进一步提升了综合竞争力。先后签订了国家电投滨海北H1、滨海北H2、华电福建海坛海峡、华能射阳大丰H1、龙源射阳等一系列海上风电工程。截至2025年6月底，公司共参与海上风电、海上光伏、海洋牧场建设项目40余个，承建范围风场装机容量超过350万千瓦，其中以施工总包模式承建的项目超过300万千瓦，以EPC总承包模式承揽20万千瓦，完成了600余套基础施工、640余台风机安装，累计敷设海底电缆1,000余公里。业务分布河北、山东、江苏、浙江、上海、福建、台湾、广东、广西、海南等10余个省份及越南金瓯。其中，中电投滨海北H1项目为国内首个以“四合一”总包模式招标的项目，并荣获2016-2017年度“国家优质工程金质奖”，同时是国内风电领域（陆上、海上）首个国家优质工程金质奖的项目，提升了公司在海上风电领域的影响力和品牌形象。承建的河北建投唐山乐亭菩提岛海上风电300MW项目荣获2021-2022年度中国安装工程优质奖（中国安装之星）；施工总承包的福建华电福清海坛海峡300MW海上风电项目荣获2023年度中国电力优质工程奖；承建的盐城国能大丰H5#海上风电场工程荣获2024年度中国电力优质工程。公司自主研发的《海上风电超大直径单桩基础施工关键技术研究与应用》荣获2019年度中国电力科学技术奖一等奖；《海上风电新型筒型基础与高效安装成套技术》荣获2020年天津市科学技术发明特等奖；《海上风电建设全过程管理创新与实践》荣获2021年度电力创新大奖；《坐底式风电安装船风机安装施工关键技术研究与应用》荣获2022年电力建设科学技术进步奖一等奖；《海上风电安全高效开发成套技术和装备及产业化》科技成果荣获国家科学技术进步奖一等奖；《海上自升式作业平台半浮态作业方法》荣获第二十五届中国专利优秀奖。

    5、工业噪声治理工程行业

    我国高污染行业（煤电、石油、化工等）已先后经历了快速发展期、过渡期和退化期。2015年后，煤电建设放缓，清洁能源在能源结构中的比重逐渐增大。根据国家十四五规划纲要，国家将强化绿色发展的法律和政策保障，发展绿色金融，支持绿色技术创新，推进清洁生产，发展环保产业，推进重点行业和重要领域绿色化改造。持续改善环境质量，增强全社会生态环保意识，深入打好污染防治攻坚战。继续开展污染防治行动，建立地上地下、陆海统筹的生态环境治理制度。这为环保行业中的噪声治理细分行业带来较好的发展机遇。

    随着噪声控制技术应用领域的扩大，多种降噪技术如吸声技术、隔声技术、消声技术及隔振技术综合应用与降噪项目成为主导。当前的降噪产品和材料有各类结构消声器、吸声材料、阻尼材料、隔声门窗、隔声罩、声屏障等，虽然还不尽完善，但已经发挥了作用，极大地促进和推动了降噪设备和材料的性能质量提升。未来，噪声治理行业将向以下几个趋势发展：一是研发提高用于吸声、消声等专用材料的性能，以适应通风散热、防尘防爆、耐腐蚀等技术要求；二是提高噪声治理预测评价工作的效率和精度，节省治理工程的费用；三是加强噪声源头控制技术研发工作，噪声源头治理技术具有噪声源头治理、系统解决、高效节能等特点，可降低建设投资，减少设备运行成本，提高生产效益。目前国内从事噪声与振动控制的生产、科研单位约有500家，主要包括北京绿创、四川正升、四川三元、哈尔滨城林等噪声治理公司。公司噪声治理业务在电力行业内处于领先地位，在“燃气电厂噪声源头控制技术”及“燃气电厂低频消声技术”等方面具有竞争优势，独创的噪声治理与环保型机力通风冷却塔、厂房建筑结构一体化相结合的模式已在杭州半山公司去工业化改造项目上实施。

    6、氢能行业

    氢能作为一种来源丰富、绿色低碳、应用广泛的二次能源，是全球能源转型发展的重要载体，已成为世界各国加快能源转型升级、培育经济新增长点的重要战略选择。发展绿氢是国家能源绿色低碳转型发展的需要。2025年1月1日起施行的《能源法》明确将氢能纳入能源管理体系,首次从法律层面确立了氢能的能源地位，并明确国家积极有序推进氢能开发利用，促进氢能产业高质量发展；2025年6月，国家能源局综合司发布《关于组织开展能源领域氢能试点工作的通知》（国能综通科技〔2025〕91号），旨在进一步推动创新氢能管理模式，探索氢能产业发展的多元化路径，形成可复制可推广的经验，支撑氢能“制储输用”全链条发展。

    从国际看，绿氢产业政策支持力度不断加大，截至2024年,美国、欧盟、日韩等全球超过60个国家和地区（GDP占全球总GDP的86%，人口占全球总人口的66%）发布了绿氢发展战略，出台了补贴、税收优惠等支持政策，努力推动绿氢产业发展。绿氢发展明显提速但占比仍然较低，2024年，全球氢能（含灰氢、蓝氢和绿氢，下同）新增产能315万吨，其中绿氢新增7万吨，同比增长约42%；绿氢产能达到25万吨/年（主要集中在亚太、欧洲、北美及拉美地区），但仅占全球氢能产能1.05亿吨的0.24%，替代市场空间巨大。绿氢技术装备不断创新，美国建成15吨/天质子交换膜电解水规模化制氢和液氢工厂，葡萄牙完成国家天然气运输网络(RNTG)10%-20%掺氢天然气运输和分配能力认证，德国完成为期五年的500立方米地下盐穴储氢测试、对地下储氢技术的安全可靠性进行验证，日本氨燃料商船完成“卡车对船”燃料加注作业，为未来氨燃料船舶商业化奠定基础。

    从国内看，绿氢战略定位日益凸显，我国高度重视氢能产业发展，加强顶层设计，通过立法方式将氢能纳入能源管理体系，研究制定产业政策，先后发布专项政策超560项，30个省级行政单位已出台氢能产业发展相关规划，积极推动氢能技术创新和产业发展。绿氢产业发展提档加速，2024年底，全国各地累计规划建设绿氢项目超600个，建成绿氢产能达到12.5万吨/年（主要集中在华北和西北地区，占我国氢产能5000万吨的0.25%），其中2024年新增产能4.8万吨，同比增长约62%，占全球新增产能的70%。绿氢创新应用成效显著，制备方面，单堆兆瓦级质子交换膜电解水制氢装置实现了在光储氢领域的商业运行，兆瓦级阴离子交换膜电解槽下线，规模化风电离网制氢示范项目实现商业运行，兆瓦级电解海水制氢装置试运行；储运方面，已建成运营纯氢管道超过150千米，包头—临河国内首条具备掺氢输送能力的长距离高压管道项目竣工，中集安瑞科研制的30MPa管束车下线，车载70MPaⅢ瓶得到应用、Ⅳ瓶已完成研制，航天科技集团研发的5吨/天氢膨胀氢液化系统成功产出液氢；应用方面，累计推广燃料电池汽车超1.5万辆，累计建设加氢站160座，多类型燃料电池发电和热电联供装机规模超2万千瓦，F级50兆瓦重型燃气轮机完成燃烧器掺烧30%氢气全尺寸全温全压试验，兆瓦级纯氢燃气轮机完成整机试验验证。

    近年来，公司深入落实能源安全新战略和“双碳”目标要求，坚持科技创新驱动，大力发展以绿氢为代表的战略性新兴产业,加快培育新质生产力，取得了积极成效。在项目建设方面，公司先后承建青海德令哈光伏制氢项目、内蒙达茂旗新能源发电与氢能“制储输用”全链条示范项目、辽宁铁岭风电离网制氢项目；探索拓展氢能下游氨醇等绿色化工产品，推动氢能分布式能源供应、工业领域绿氢低碳化替代、燃机掺氢、煤机掺氢（氨）等试点示范，促进绿氢的多场景应用，跟进内蒙、辽宁区域新能源制氢（氨醇）一体化示范项目，开拓绿氢消纳市场。在装备制造及技术3研发方面，公司推出“华臻”和“华瀚”系列电解槽产品，形成覆盖50-3300Nm/h碱性电解水制3氢产品和覆盖10-500Nm/hPEM电解水制氢产品，实现了质子交换膜、气体扩散层、碱水隔膜等核心材料国产替代，在公司天津、曹妃甸等基地形成规模化生产能力；投运了国内功率最大的2.5MWPEM电解槽中试验证平台；研发低温低压合成氨工艺包，开发绿氨绿醇合成工艺技术和塔内件装备；开发离网制氢等多项多源耦合电解水制氢系统在多模态下的运行控制与能量协同技术，在华电集团多个制氢示范项目实现应用。公司控股子公司通用氢能不断探索研究氢能核心材料领域的前沿技术，基于自身研发优势及长期的科技成果转化，实现技术的进步、产品性能的优化及迭代，拥有专利51项，其中发明专利28项，美国专利1项，累计开展国家标准、行业标准、团体标准编制共计13项，其中已发布国家标准3项、团体标准6项。

    （二）主要业务及其经营模式

    本公司作为工程整体解决方案供应商，业务集工程系统设计、工程总承包以及核心高端装备研发、设计、制造于一体，致力于为客户在物料输送系统工程、热能工程、高端钢结构工程、海洋工程、工业噪声治理工程、氢能、光伏等方面提供工程系统整体解决方案。公司是细分领域中具有丰富工程总承包经验和突出技术创新能力的骨干企业之一，经过多年发展，积累了丰富的客户资源，树立了良好的市场品牌，目前业务已拓展至电力、港口、冶金、石油、化工、煤炭、建材及采矿等多个行业，项目遍及全国各地及海外十余个国家。

    1、物料输送系统工程业务

    本公司的物料输送系统工程业务以系统研发设计和工程总承包为龙头，以核心高端物料输送和装卸装备研发制造为支撑，为电力、港口、冶金、石油、化工、煤炭、建材及采矿等行业提供物料输送系统工程的整体解决方案。随着智能化的快速发展，公司正在推进物料输送和装卸装备无人化和系统智能化的研发和实施，借助多年物料输送系统设计和总包经验，提供后续智能化、无人化改造和运维保障服务。由于环保要求不断提高，公司逐步展开输煤系统综合治理及改造业务。此外，公司也在积极布局一带一路沿线项目，开拓直接面对海外业主的物料输送系统EPC项目。

    本公司自行设计制造的核心物料输送和装卸装备包括环保圆形料场堆取料机、长距离曲线带式输送机、管状带式输送机、装卸船机、堆取料机、新型高效穿越式岸桥、排土机、翻车机、数字化料场管理机器人、智能巡检机器人等，上述产品主要用于环保圆形料场系统、电厂输煤系统、港口码头装卸运输系统等物料输送系统。本公司已取得机械行业（物料搬运及仓储）专业甲级、特种设备制造许可证（起重机械）、特种设备安装改造维修许可证（起重机械）、全国工业产品生产许可证（港口装卸机械）、全国工业产品生产许可证（轻小型起重运输设备）、轻型钢结构工程专项甲级、机械行业物料搬运及仓储专业甲级、环境工程设计专项(物理污染防治工程)甲级、建筑行业(建筑工程)乙级、工程设计电力行业风力发电专业乙级、钢结构工程专业承包一级、机电工程施工总承包二级、电力工程施工总承包二级、石油化工工程施工总承包二级、环保工程专业承包二级、矿山工程施工总承包贰级、冶金工程施工总承包贰级、建筑机电安装工程专业承包贰级、电子与智能化工程专业承包贰级、港口与航道工程施工总承包贰级等物料输送系统工程资质。

    （1）运营模式

    物料输送工程主要以系统研发、设计、装备制造、项目管理为一体，提供智能化、环保型物料输送系统工程整体解决方案和系统运行维护、检修、备品备件等项目全生命周期服务。主要从事环保型圆形料场系统、港口码头装卸系统、电厂输煤系统、长距离曲线带式输送系统、管状带式输送机系统、露天矿半连续开采系统等物料输送工程总承包业务。

    目前，公司成功实施了港口、电力、冶金、采矿、化工、煤炭以及建材等行业的多项物料输送系统EPC项目，积累了丰富的工程项目经验。该业务在国际市场也取得较大发展,业务遍及几内亚、印度、印尼、菲律宾、柬埔寨、澳大利亚、秘鲁等国家和地区。

    （2）采购模式

    该项业务的采购主要包括原辅材料、附属设备采购以及必要的建安施工分包。根据项目来源、标的金额、技术要求的不同，将采购方式分为招标采购、询比采购、谈判采购、直接采购、规模采购等，遵循“公开、公平、公正、诚实信用”的原则，依据国家相关法律法规和公司相关制度，控制项目成本，同时确保采购产品和服务的质量，推动采购活动依法、科学、规范、高效开展。

    （3）生产模式

    物料输送装备生产是物料输送系统工程业务的核心环节之一。本公司根据业主需求以及设计方案，由曹妃甸重工、重工机械等子公司负责实施生产。首先由事业部根据项目需求编制产品需求计划，内容包括项目名称、设备名称、生产开始时间、交货时间等，并与设备制造技术协议或技术规范一并交给各子公司的生产计划部门；然后由各子公司的生产计划部门根据产品需求计划及技术协议制定详细的生产计划并组织生产。

    （4）营销模式

    本公司一方面以EPC项目带动物料输送装备的销售，另一方面通过加强制造能力，以研制的高品质物料输送装备提高EPC项目整体质量，两者相互促进，使得公司的物料输送系统工程业务在业内拥有较高的市场认知度。

    2、热能工程业务

    本公司的热能工程业务专业从事管道工程、空冷系统研究、设计、供货、安装、调试和总承包服务，为在运行机组综合效能提升、节能降耗、灵活性改造提供整体解决方案，业务范围涉及火电、核电、石油化工、煤化工等领域。公司热能工程业务以工程设计、项目管理为核心，以加工厂为基础，积极参与国内外市场竞争，为客户提供全方位服务和解决方案。

    本公司具有电厂热力系统、管道系统、空冷系统的设计能力，可开展发电机组能效提升的技术经济性分析、管道流动和传热的数值模拟分析、空冷岛数值模拟分析以及相关的工程设计和技术服务工作，已取得GC1级、GCD级压力管道设计资格证书、美国机械工程师学会ASME（S）证书等热能工程资质。

    （1）运营模式

    本公司开展电站四大管道系统业务不仅提供管材、管件采购、管材管件配管加工制造成套供货，而且还为业主提供管道系统优化设计咨询服务。公司承揽的成套系统供货项目，相关的工厂化加工配制业务由子公司华电金源予以实施。

    电站空冷系统业务主要采用EP和EPC模式，并对EP模式的空冷系统提供安装和调试的技术指导。

    综合能效提升及灵活性改造业务依托自身多年在动力管道、空冷设计、热力系统设计等方面积累的丰富经验，针对火电机组运行中存在煤种适应性差、设备老化、可靠性低、能耗高、深度调峰能力不足等实际问题，开展技术研究与应用推广。从系统参数提升、锅炉燃烧优化、锅炉烟风系统优化、汽轮机通流改造、冷端节能、熔盐储能系统开发等环节入手开展火电机组先进节能降耗技术及灵活性改造技术应用研究，主要采取“系统诊断、方案制定、工程实施”模式，按照“一厂一策”思路，为火电机组节能降耗提供“菜单式、定制化”综合能效提升服务。

    （2）采购模式

    热能工程业务采购的主要方式包括委托招标、询比采购、谈判采购、直接采购、自有产品采购等。

    （3）营销模式

    本公司热能工程业务主要针对火力发电企业。公司以北京为中心，构建向全国辐射的销售网络，通过主动与客户进行沟通交流，对已履约客户进行定期回访等途径维护客户关系，目前已与中国华能集团有限公司、中国大唐集团有限公司、中国华电集团有限公司、国家能源投资集团有限责任公司、国家电力投资集团有限公司、国投电力控股股份有限公司、华润（集团）有限公司等国内大型发电集团以及部分地方电力投资集团和信发、魏桥等大型民营企业建立了良好的合作关系。

    3、高端钢结构工程业务

    公司高端钢结构工程业务是以高端钢结构的新产品、新技术的设计研发和工程总承包为龙头，业务范围涵盖钢结构的工程系统设计、技术研发、新产品制造与安装、工程总承包服务，产品包括风电塔架、光伏支架、工业重型装备钢结构、空间钢结构及新型空间结构体系（可应用于煤场封闭）等，涉及电力、化工、冶金、矿山、民用建筑等领域，在电力等工业领域具有较高的品牌认知度。高端钢结构工程业务还为物料输送系统工程、热能工程、海洋工程等业务提供新型空间结构体系、钢结构栈桥、空冷钢结构、风电塔架、光伏支架等产品，是本公司主要业务板块协同发展的重要支撑。

    本公司已取得轻型钢结构工程设计专项甲级、中国钢结构制造企业资质证书（特级）、钢结构工程专业承包壹级、建筑机电安装工程专业承包三级、环境工程设计专项（物理污染防治工程）甲级、环保工程专业承包二级等钢结构工程资质。

    （1）运营模式

    高端钢结构工程以EPC模式开展料场封闭等业务,另外，也直接销售传统钢结构产品。

    （2）采购模式

    公司高端钢结构工程业务电站钢结构、石化主装置钢结构、风电塔架、新型空间结构、空间钢结构、光伏支架产品为自有产品，采购的主要内容为原材料的采购，包括钢材、螺栓、油漆、焊材、配件等。采购模式为通过询比采购、谈判采购等方式，充分竞价确定供应商。空间钢结构EPC项目的安装施工标段，根据项目的情况采用招标采购、询比采购、谈判采购、直接采购等方式，选择满足相应安装施工资质要求的承包单位进行分包。

    （3）营销模式

    公司通过收集业主在公开媒体发布的工程信息、通过公司客户群和业务关系单位介绍信息等获取业务信息，并按客户要求准备相应材料及报价，以获得客户订单。同时在项目执行过程中，持续重视客户维护，以建立长期合作关系。

    4、海上风电工程业务

    海洋工程业务范围包括海上风电场及海上光伏设计、设备制造、工程施工、风电场运营维护等。近年来，公司紧紧围绕“海洋强国”战略，以海上风电科技研发和工程建设为基础，积极拓展海上光伏、海上制氢、海洋牧场、海上能源岛等海洋工程建设、运维及海洋能源综合开发业务，致力于成为以EPC总承包为核心竞争力，涵盖项目开发、设计提升、装备制造、施工管理、智慧运维等全产业链的世界一流的“海洋能源+”系统解决方案服务商。

    本公司已取得电力行业工程设计（风力发电）乙级资质、港口与航道工程施工总承包贰级、电力工程施工总承包贰级、机电工程施工总承包贰级资质、中国钢结构制造企业资质证书（特级）、承装（修、试）电力设施许可证三级、海洋测绘、工程测量乙级资质等，拥有从事海上风电、海上光伏等EPC总承包的设计、施工资质和IHC3600-大型液压打桩锤、“华电1001”自升式海上作业平台等关键设备船机。

    （1）运营模式

    公司以创新驱动为核心，依托自有关键船机设备、临港生产制造基地等资源，加快推进海上风电和海上光伏等海洋工程项目开发、设计提升、装备制造、施工管理、智慧运维业务的发展。公司聚焦核心技术攻关，积极开展海洋工程支撑结构优化、海洋工程高端装备研发和海洋能源先进工艺开发，努力开拓海洋工程EPC承揽模式。同时公司加强项目数字化管理，提高管理质效，严把工程质量，强化成本管控，持续打造“优质、创新、绿色、效益、数字、廉洁”六个维度的“精品工程”。

    （2）采购模式

    公司海洋工程业务的采购主要包括原材料的采购、配套施工船机或设备的租赁、必备损耗品采购、制造分包、施工劳务人员采购等，其中原材料的采购一般归为本公司自有生产基地或制造分包厂家进行采购。依据《采购管理办法》制度将采购方式分为招标采购、询比采购、谈判采购、直接采购等，采购过程遵循“公开、公平、公正、诚实信用”的原则。为进一步控制成本、提高采购效率，公司继续加大规模采购范围，并收到较好成效。公司依据《供方管理办法》等制度对供应商进行严格管理。

    （3）生产模式

    海上光伏基础、海上风电塔架和桩基的生产是海上风电业务施工总承包中十分关键的环节之一。公司根据业主方提供的设计图纸，由公司自有生产基地负责实施生产，必要时进行分包。公司自有生产基地负责实施生产时，首先由事业部根据项目需求编制产品需求计划，内容包括项目名称、设备名称、生产开始时间、交货时间等，并与设备制造技术协议或技术规范一并交给子公司的生产计划部门，然后由子公司的生产计划部门根据产品需求计划及技术协议制定详细的生产计划并组织生产。

    （4）运输及施工模式

    制造和组装完成的桩基础及风机塔架通过租赁的运输驳船运至项目施工现场，主要利用本公司自有的“华电1001号”及合作伙伴的其他配套船机设备完成打桩和风机安装施工。

    5、工业噪声治理工程业务

    工业噪声治理业务以噪声控制新技术、新产品研发为龙头，以电厂噪声控制系统设计为支撑，坚持自主创新、协同发展,将公司打造成工业噪声控制领域领先的系统方案解决商。公司以燃气电厂噪声控制技术及降噪设备的研发为引领，研发具有自主知识产权、核心技术的降噪技术和产品，开发完善具有华电重工特色的噪声治理系统解决方案。在技术上完成了余热锅炉噪声源头控制技术、管道蒸汽阀门噪声源头控制技术、高效环保机力通风冷却塔的三维多场耦合分析技术、塔群回流扰流空气动力场技术、噪声建筑结构一体化技术，在产品上完成了部分新产品的研究和应用，同时新技术和新产品可推广和应用到其他电厂噪声治理上，例如在杭州华电半山去工业化改造项目冷却塔改造、主厂房美化、全厂噪声治理等进行示范应用，以上新技术、新产品均处在国内领先地位。依托公司的噪声治理、建筑结构的系统集成优势，将噪声业务扩展至与噪声治理与环保型机力通风冷却塔、厂房建筑结构一体化相结合的模式，全面提供噪声治理系统解决方案与技术服务。在燃气、燃煤电厂噪声治理基础上，逐步开拓电网、轨道交通、石化等其他领域噪声治理市场。

    本公司已取得环境工程专项设计（物理污染防治工程）甲级资质、环保工程专业承包二级资质、建筑行业（建筑工程）乙级工程设计资质等工业噪声治理工程资质。

    （1）运营模式

    高端钢结构工程以EPC模式开展料场封闭等业务,另外，也直接销售传统钢结构产品。

    （2）采购模式

    公司高端钢结构工程业务电站钢结构、石化主装置钢结构、风电塔架、新型空间结构、空间钢结构、光伏支架产品为自有产品，采购的主要内容为原材料的采购，包括钢材、螺栓、油漆、焊材、配件等。采购模式为通过询比采购、谈判采购等方式，充分竞价确定供应商。空间钢结构EPC项目的安装施工标段，根据项目的情况采用招标采购、询比采购、谈判采购、直接采购等方式，选择满足相应安装施工资质要求的承包单位进行分包。

    （3）营销模式

    公司通过收集业主在公开媒体发布的工程信息、通过公司客户群和业务关系单位介绍信息等获取业务信息，并按客户要求准备相应材料及报价，以获得客户订单。同时在项目执行过程中，持续重视客户维护，以建立长期合作关系。

    6、氢能工程业务

    公司坚持服务于国家绿色低碳能源转型发展需求，围绕氢能产业发展需要，努力巩固和加强自身核心产品与系统集成能力，准确把握氢能技术创新发展方向，以可再生能源制氢和氢能高效利用为重点，以“产学研用”为路径，持续强化核心材料、关键设备的技术研发与产业化应用，努力打造绿氢制、储、用产业链条，依托能源大基地布局、增进产业协同发展、推动科技创新引领、加强产业链构建等多种方式，积极打造并拓展“1+1+N”模式，支持新能源产业高质量发展，以绿色低碳助力我国新型能源体系构建。本公司已取得石油化工工程总承包贰级等氢能工程资质。

    （1）运营模式

    公司以事业部、技术研发中心为氢能业务开发与技术研究的主要承载主体，开展包括技术咨询、方案策划、场景开发、EPC总承包项目建设、装备制造、科研开发等工作，业务涉及市政交通、化工、冶金、分布式供能等多个用氢场景。公司承担华电集团“揭榜挂帅”和“十大重点科技项目”任务，成功实施泸定水电解制氢项目，包头达茂旗、青海德令哈、辽宁铁岭三大制氢项目实现“同年开工、同年产氢”目标并成功商业运行。

    （2）采购模式

    氢能业务的采购主要包括工程施工、原辅材料、附属设备采购以及必要的制造和设计分包。根据项目来源、标的金额的不同，将采购方式分为招标采购、询比采购、谈判采购、自有产品采购、框架采购和其他方式采购等，遵循“公开、公平、公正、诚实信用”的原则，依据《供方管理办法》等制度对供应商进行严格管理，控制项目成本，同时确保采购产品和服务的质量。

    （3）生产模式

    氢能装备生产是氢能的核心环节之一。公司根据业主需求以及自身产业发展需要，由所属子公司负责氢能相关装备、核心材料的生产。

    （4）营销模式

    公司以市场需求为导向，通过新能源项目氢能产业配套项目规划、核心装备配套供应、应用场景开发等多种方式为业主提供支持与服务。在市场开拓过程中，充分发挥自身在装备制造上的特长，不断提高市场人员素质，不断提升市场开拓范围，深化合作交流，促进产业落地和技术成果转化。

    （三）主要业绩驱动因素

    1、宏观因素变化情况

    2025年上半年，各地区各部门认真贯彻落实党中央、国务院决策部署，坚持稳中求进工作总基调，全面贯彻新发展理念，加快构建新发展格局，统筹国内经济工作和国际经贸斗争，实施更加积极有为的宏观政策，国民经济顶住压力、迎难而上，经济运行总体平稳、稳中向好，居民收入持续增加，新旧动能快速转换，高质量发展取得新进展，国内生产总值达到660,536亿元，按不变价格计算，同比增长5.3%。分产业看，第一产业增加值31,172亿元，同比增长3.7%；第二产业增加值239,050亿元，同比增长5.3%；第三产业增加值390,314亿元，同比增长5.5%。全国规模以上工业增加值同比增长6.4%，其中，采矿业增加值同比增长6.0%，制造业增加值同比增长7.0%，电力、热力、燃气及水生产和供应业增加值同比增长1.9%。制造业方面，装备制造业增加值同比增长10.2%，高技术制造业增加值同比增长9.5%，高端化、智能化、绿色化步伐有所加快。

    在固定资产投资方面，2025年上半年，全国固定资产投资（不含农户）248,654亿元，同比增长2.8%。分领域看，基础设施投资同比增长4.6%，制造业投资同比增长7.5%，房地产开发投资同比下降11.2%。全国新建商品房销售面积45,851万平方米，同比下降3.5%；新建商品房销售额44,241亿元，同比下降5.5%。分产业看，第一产业投资同比增长6.5%，第二产业投资同比增长10.2%，第三产业投资同比下降1.1%。民间投资同比下降0.6%；扣除房地产开发投资，其他民间投资同比增长5.1%。高技术产业中，信息服务业，航空、航天器及设备制造业，计算机及办公设备制造业投资同比分别增长37.4%、26.3%、21.5%。

    进出口方面，2025年上半年，货物进出口总额217,876亿元，同比增长2.9%。其中，出口130,000亿元，同比增长7.2%；进口87,875亿元，同比下降2.7%。民营企业进出口同比增长7.3%，占进出口总额的比重为57.3%，较上年同期提高2.3个百分点。对共建“一带一路”国家进出口同比增长4.7%。机电产品出口同比增长9.5%，占出口总额的比重为60.0%。

    在货币政策方面，2025年上半年，我国社会融资规模增量累计为22.83万亿元，较上年同期增加4.74万亿元。其中，对实体经济发放的人民币贷款增加12.74万亿元，对实体经济发放的外币贷款折合人民币减少638亿元，委托贷款减少513亿元，信托贷款增加1,443亿元，未贴现的银行承兑汇票减少557亿元，企业债券净融资减少2,562亿元，政府债券净融资增加4.32万亿元，非金融企业境内股票融资增加493亿元。

    在汇率方面，2025年上半年，人民币兑美元汇率升值1.9%，在7.15-7.35区间双向浮动，在合理均衡水平上保持了基本稳定，发挥了调节宏观经济和国际收支自动稳定器的作用。同期，人民币兑CFETS货币篮汇率指数由101.47下行至95.35，贬值了6.0%。

    2、上游行业因素变化情况

    公司主营业务涉及的长距离曲线带式输送机、管状带式输送机、卸船机、斗轮堆取料机、环保型圆形料场堆取料机、翻车机、排土机、四大管道、电站钢结构、风电塔筒、光伏支架、集装箱岸桥等由公司子公司负责生产制造，原材料主要是钢材。因此上游行业主要针对钢铁行业进行分析。钢铁行业上游是黑色金属开采冶炼、电力和煤炭行业，下游是机械、房地产、家电及轻工、汽车、船舶等行业。上游原料以铁矿石为主，下游行业中机械和房地产需求较大。整条产业链的传导作用自下而上，即下游需求影响钢铁产量，进而影响对于上游原料的需求。

    2025年上半年，全国累计生产生铁产量43,468万吨，同比下降0.8%；粗钢产量51,483万吨，同比下降3.0%；钢材产量73,438万吨，同比增长4.6%。总体来看，上半年钢铁市场有所走弱。一是焦煤供应极度宽松，价格下跌导致成本明显下移，进而拖累钢价走弱。二是钢铁供应依旧宽松，供强需弱，依靠出口缓解压力。三是海外贸易政策负面影响较大，多个国家对我国钢材出口实施反倾销，进一步压制钢价表现。展望下半年，钢铁供大于求格局难改，钢材成本仍有下降空间，将继续压制钢材价格。

    3、下游行业因素变化情况

    公司主要为下游行业客户在物料输送系统工程、热能工程、高端钢结构工程、海洋工程、氢能等方面提供工程系统整体解决方案，公司业绩与下游行业的发展状况及其固定资产投资直接相关。公司下游行业包括电力、煤炭、港口、冶金、建材、采矿等，近年来，受经济增长放缓、传统工业产能过剩、经济结构调整等因素影响，部分下游行业景气度下降，公司传统业务向电力、港口、煤炭三大行业集中，同时为践行新发展理念，推动绿色低碳发展，公司也在积极布局与开拓氢能、智慧港机等新兴业务。现就电力、煤炭、港口、氢能等行业分析如下：

    （1）电力行业

    在电力消费方面，2025年上半年，我国全社会用电量48,418亿千瓦时，同比增长3.7%。分产业看，第一产业用电量676亿千瓦时，同比增长8.7％；第二产业用电量31,485亿千瓦时，同比增长2.4％；第三产业用电量9,164亿千瓦时，同比增长7.1％。城乡居民生活用电量7,093亿千瓦时，同比增长4.9%。

    在电力生产方面，2025年上半年，全国全口径发电装机容量36.48亿千瓦，同比增长18.7%。其中，火电装机容量14.75亿千瓦，同比增长4.7%；水电装机容量4.40亿千瓦，同比增长3.0%；并网风电装机容量5.73亿千瓦，同比增长22.7%；核电装机容量0.61亿千瓦，同比增长4.9%；并网太阳能发电装机容量11.00亿千瓦，同比增长54.2%。

    在电力投资方面，全国主要发电企业电源工程完成投资3,635亿元，同比增长5.9%。电网工程完成投资2,911亿元，同比增长14.6%。

    （2）煤炭行业

    煤炭主要应用于电力、钢铁、水泥、化工等行业，既有能源属性，也有化工属性，其中电力行业是重要的下游行业，煤炭清洁利用是利润的主要增长点。煤炭行业是典型的周期性行业，行业景气度与宏观经济和投资密切相关，下游行业的景气程度直接影响着煤炭行业需求，进而影响行业供需关系，导致价格和产量的变化，而煤炭企业利润的变化也会对其开工、增产能形成反作用，进而影响行业整体的供给水平。

    2025年上半年，我国煤炭产量和消费量均保持温和增长，进口量同比下降，出口量同比上升，价格走势分化，库存高位运行但去化迹象显现。全国规模以上原煤产量24.0亿吨，同比增长5.4%。全国共进口煤炭2.22亿吨，同比下降11.1%。我国煤炭市场在政策支持和供需调整的双重作用下，呈现出稳中有升的态势。

    （3）港口行业

    港口主要服务于航运产业，航运对应的干散货（铁矿石、煤炭、粮食）、油料（成品油、原油）、集装箱运输（机械设备、纺织服装、家电、轻工）都由对应的港口设施完成装卸。供给方面，我国的港口群主要集中在环渤海地区、长江三角洲地区、东南沿海地区、珠江三角洲地区、西南沿海地区。需求方面，集装箱需求主要看全球市场，干散货与原油需求主要看我国市场。

    2025年上半年，交通部印发《关于推动内河航运高质量发展的意见》，推动内河航运绿色低碳发展和数字智慧转型；加快发展新能源清洁能源船舶，推动甲醇动力技术在中大型船舶、中长距离运输场景应用，探索推动氢燃料电池动力技术应用，推动新能源清洁能源加注及充换电设施建设；打造绿色低碳港口，加快港口绿色低碳技术应用，推动港作机械和港内运输装备使用绿电、氢、LNG等新能源和清洁能源，鼓励发展分布式能源，建设内河近零碳码头。

    2025年上半年，我国港口绿色智慧转型步伐有所加快，功能布局不断完善，港口经济展现出强劲动能，全国港口完成货物吞吐量89.0亿吨，同比增长4.0%，其中二季度同比增长4.7%。分结构看，内贸吞吐量同比增长5.0%，外贸吞吐量同比增长1.8%。完成集装箱吞吐量1.7亿标箱，同比增长6.9%。

    （4）氢能行业

    绿氢氨醇已然成为国内备受瞩目的未来产业。新版《能源法》自2025年1月1日起施行，首次将氢能明确纳入能源体系，赋予其法律地位，为制氢、储运和加氢站建设扫清障碍。国家能源局《中国氢能发展报告（2025）》指出“中国的氢能产业正从试点探索逐步进入有序破局的新阶段”，并在能源域开展氢能试点，从氢能制取、氢能储运、氢能应用、共性支撑四个方面提出11个试点方向，涵盖了当前氢能产业发展的所有重要业务，打造标杆氢能项目。交通运输部发布《关于推动交通运输与能源融合发展的指导意见》提出推进氢能基础设施建设、发展柔性制氢提升能源利用效率、发展氢能轨道交通及航运、建设绿色燃料及储运加注等内容。政策的大力支持以及国内可再生能源的跨越式发展，为国内绿色氢氨醇产业的发展提供了难得的契机。工信部组织开展2025年未来产业创新任务揭榜挂帅工作，围绕清洁氢制取、存储与转储、输运与配给、动力与物料利用4大方向，拟部署22项揭榜任务，推动清洁氢在交通、冶金、化工等领域应用落地。国家能源局《2025年能源工作指导意见》提出稳步推动燃料电池汽车试点应用、可再生能源制氢规模化发展、氢能信息平台建设及管道输氢试点等任务，加速氢能技术与市场的深度融合。国家能源局综合司《关于组织开展能源领域氢能试点工作的通知》提出将遴选部分项目和区域开展氢能试点工作，试点形式分为项目试点和区域试点两种，涵盖氢能制取、储运、应用和共性支撑等四大环节共11个试点方向，并对符合条件的项目和区域试点给予多项支持。各地方也相继出台《氢能产业中长期发展规划(2025—2035年)》《氢能产业发展行动方案(2025-2035年)》等。

    2025年上半年，在“双碳”目标持续推进及绿氢产业政策加持下，中国电解槽市场呈现增长态势。据公开数据统计，上半年国内电解槽中标规模已突破1.6GW，32个项目发布电解槽中标公告，碱性电解槽（ALK）仍占据主导地位，PEM电解槽渗透率提升。相比2024年上半年的564MW，增长105.9%。从技术类型来看，涉及碱性电解槽技术的项目有25个，约占总项目数量的八成。涉及PEM电解槽技术的项目有7个，涉及AEM的项目有3个，涉及SOEC的项目有1个。根据QYResearch调研团队最新报告“全球质子交换膜（PEM）市场报告2024-2030”，预计2030年全球质子交换膜（PEM）市场规模将达到30.7亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为12.0%。根据国家能源局统计数据，截至2025年上半年，全国累计建成加氢站超600座，形成覆盖31个省份的供氢网络。在用氢侧，上半年氢车上牌销量共计1,947辆，氢车系统装机量总计为255MW，氢车平均装机功率跃升至131kW。预计到2025年底，氢燃料电池车保有量将飙升至5万辆，到2035年将突破百万大关。

    4、宏观、行业等业绩驱动因素变化对公司的影响

    在新签合同方面，公司于报告期内新签销售合同金额71.23亿元，同比减少2.69%，另外，已中标暂未签订合同32.72亿元。在实现收入方面，公司主营业务收入38.52亿元，同比增加31.83%。其中物料输送系统工程业务实现营业收入9.55亿元，同比增加31.49%；热能工程业务实现营业收入8.92亿元，同比增加9.95%；高端钢结构业务实现营业收入13.03亿元，同比增加21.90%；海洋工程业务实现营业收入6.89亿元，同比增加141.11%；氢能业务实现营业收入0.13亿元，同比减少56.16%。

    从宏观经济形势来看，我国经济运行总体平稳且稳中向好，后续将加快从“传统工业”向“新兴产业”和“绿色经济”转变的步伐，创新驱动、绿色发展将成为经济发展的主旋律。为应对宏观、行业、市场等环境变化，公司采取了多种措施：

    一是更加注重绿色发展，培育壮大战新产业。推动陆上、海上风电业务齐头并进，抢抓大基地、海风建设周期，多措并举开拓市场。做强海上风电运维业务，打造设计、工程、运维海风全产业体系。大力拓展光伏业务，建设光伏支架制造基地，推动柔性支架项目顺利落地。继续发挥氢能科研与创新优势，积极布局新能源+氢储氨醇投建营一体化产业，加大新技术、新产品的市场营销力度。

    二是紧抓煤电建设与低碳改造新机遇，推动传统业务转型升级。围绕大基地建设，大力拓展电厂四大管道和综合能效提升改造等业务，持续提升公司在超超临界、高效清洁燃煤发电机组管道预制市场的优势。

    三是更加注重科技创新，为产业发展提供新引擎。一方面，完善科技创新体系，加快高水平科研平台建设，突破关键核心技术，强化自主创新能力，加强前沿技术研究。另一方面，促进数字技术融合，赋能产业迭代升级，加强应用场景开发，加快数智工厂建设，推进人工智能布局。

    四是加快走出去步伐，以国家“一带一路”倡议、华电集团和华电科工集团海外发展战略为契机，加大力度拓展海外业务，聚焦重点国别、重点项目，深度整合内部各层面国际业务资源，在重点国家开设代表处，探索EPC+OM、EPC+F、融资服务+EPC等多种营销模式，进一步开拓国际市场。

    五是推动产融发展。以上市公司平台为依托，以做大做强为原则，围绕产业链及价值链关键环节，积极寻求并购重组整合机会，促进资产和业务布局优化，推动产业快速做大做强，打造“产融”科工。

    六是更加注重深化改革、提质增效。优化公司治理体系，提升治理结构效能；健全市值管理机制，规范运用市值管理工具，发挥资本平台核心功能，提高企业发展质量；对标世界一流企业，汲取成功经验和优秀做法，细化落实举措，推动企业实现跨越式发展。

    七是开展智慧业务升级，围绕“智能化、数字化、环保高效”主题，抓住国家大规模设备更新契机，加快淘汰超期服役的落后低效设备；积极应用新技术、新设备、新工艺，推进业务升级换代，夯实产业发展平台，利用两化融合打造“数字”科工。

    报告期内公司新增重要非主营业务的说明

    1、低空经济业务

    依托公司在高端钢结构工程、新能源项目等领域的技术积累与项目经验，积极推动低空经济在电力系统的业务布局，构建无人机规划勘察、无人机智慧工地建设及无人机风光电站巡检运维一体化业务矩阵。无人机规划勘察环节，利用搭载激光雷达与倾斜摄影设备的无人机群，为各类复杂场景风光电站选址勘察提供厘米级三维地形模型，精准规避地质灾害隐患点，整合多光谱数据完成生态影响评估，显著缩短勘察周期，提升勘察数据精度。无人机智慧工地解决方案，构建“空-地-云”协同管理系统，无人机定时自动巡航捕捉施工全景，聚焦复杂钢结构安装等关键工序，通过AI算法比对BIM模型实现进度、质量、安全等非接触式监测，在公司滩涂光伏电站项目中施工验收效率提升50%以上，公司电厂建设项目安全违规识别响应时间缩短至5分钟内。针对光伏电站运维，定制化无人机搭载高分辨率可见光与红外双波段载荷，结合自研缺陷识别算法，可在短时间完成大面积光伏电站的全覆盖巡检，精准定位热斑、隐裂等故障，配套的智能运维平台实现缺陷溯源与寿命预测，提升光伏电站发电效率。公司无人机测绘及运检业务板块通过统一数据中台实现协同，测绘数据为智慧工地提供基准模型，运维数据反哺工程设计优化，形成“勘察-设计-建造-运维”的闭环服务能力，目前已为70多个工程项目提供技术服务，在提升电力系统安全性的同时，推动了行业建设与运维环节的降本增效，巩固了公司在低空电力服务领域的技术与市场优势。公司已取得民航局颁发的无人机驾驶运营合格证以及测绘、巡检、吊装、运维、空三建模五项甲级资质证书，多名员工持有CAAC无人机驾驶员执照。

    （1）运营模式

    低空经济业务以技术服务模式开展测绘勘察、无人机智慧工地建设、风光电站巡检运维等业务。

    （2）采购模式

    公司业务范围内与无人机有关的测绘勘察、智慧工地建设、风光电站巡检运维业务为自有技术服务。该技术服务的硬件部分需采购，采购模式为通过询比采购、谈判采购等方式，充分竞价确定供应商。

    （3）营销模式

    公司通过收集业主在公开媒体发布的工程信息以及公司客户群和业务关系单位介绍信息等获取业务信息，并按客户要求准备相应技术服务及报价，以获得客户订单。同时在项目执行过程中，持续重视客户维护，以建立长期合作关系。

    2、工程数字化业务

    工程数字化业务以人工智能、物联网、数字孪生等核心技术研发为龙头，以工程全生命周期数字化解决方案设计为支撑，坚持自主创新、技术融合，将公司打造成工程数字化领域领先的全链条服务提供商。公司以核心技术底座与行业专属系统研发为引领，研发具有自主知识产权、核心技术的数字化技术和平台，开发完善具有特种工程特色的工程数字化系统解决方案。在技术上完成了技术底座平台架构优化、基于点云的质量检测算法研发、AI与设计融合技术攻关、施工工序虚拟仿真技术突破，在产品上完成了柔性光伏智能化设计系统、钢冷塔参数化设计系统、无人机巡检系统、智慧建造平台等核心系统的开发与应用。数字化解决方案已广泛应用于40多个重大工程（涵盖光伏、风电、高端钢结构等领域），包括华电阳江海上风电项目、温岭滩涂光伏项目、格尔木钢冷塔项目等标杆项目，覆盖“设计-施工-运维”全生命周期，实践经验远超行业平均水平。依托公司的数字化技术与工程业务深度融合的系统集成优势，将数字化业务扩展至与工程设计、施工、运维全流程一体化相结合的模式，全面提供工程数字化系统解决方案与技术服务。在提升工程全流程管理效能的同时推动了行业设计、施工与运维环节降本增效，持续巩固了公司在工程总承包领域的技术与市场优势。

    （1）运营模式

    工程数字化业务以技术研发与场景应用深度融合的服务模式开展数字化设计、智慧工地建设、智能运维等业务，通过自主研发的技术底座平台，为工程全生命周期提供数字化解决方案。

    （2）采购模式

    公司数字化系统技术研发、平台开发及项目实施等业务所需的硬件设备（如传感设备、无人机、服务器等）和部分第三方技术服务，通过招标采购、询比采购、谈判采购、直接采购等方式，结合技术适配性与成本效益评估，择优确定供应商，保障业务开展的技术稳定性与经济性。

    （3）营销模式

    公司通过关注行业权威平台发布的工程数字化项目招标信息以及公司客户群和业务关系单位介绍信息等获取业务信息，依托既有项目案例（如格尔木钢冷塔智慧工地、阳江海上风电数智平台等）形成的品牌影响力，向业主单位提供定制化技术方案及报价。在项目执行中注重技术服务质量与客户反馈，通过持续优化解决方案巩固长期合作关系，同时拓展新能源、电力工程、特种钢结构等领域的新客户群体。

    二、经营情况的讨论与分析

    2025年是“十四五”收官之年，也是实现“十五五”良好开局的关键年。上半年，公司深入学习贯彻习近平总书记重要讲话和指示批示精神，坚持和加强党的全面领导，坚持稳中求进工作总基调，认真落实董事会各项部署和要求，主动应对内外部变化，突出稳进增效、创新驱动、改革突破、党建引领，本质安全不断提高，发展动能加快汇聚，动力活力加速释放，党建基础持续夯实，各项工作取得了积极成效。报告期内，公司新签销售合同71.23亿元，实现营业收入38.58亿元，归属于上市公司股东的净利润0.54亿元。

    （一）夯实本质安全基础，筑牢风险管理防线

    公司统筹发展和安全，深入实施安全生产治本攻坚三年行动，上半年安全环保形势总体保持稳定。压实安全环保责任链条，扎实开展全员安全生产责任制落实评价，形成全员齐抓共管、上下联动的安全环保良好局面。发布“强基固本年”实施方案，扎实开展复工复产、春季安全大检查、安全生产月等系列活动，全面排查消除风险隐患。大力实施科技兴安，以信息化手段为安全赋能，搭建钉钉安全周报体系，强化穿透式管理，及时掌握项目安全态势。打好污染防治攻坚战，重工机械、武汉华电完成VOCs治理设备改造验收并获得能源管理体系认证。武汉华电连续十年取得美国钢结构协会（AISC）的复审认证证书，重工机械获评天津市绿色工厂。开展网络安全专项行动，筑牢安全屏障。强化出口管制、制裁合规审查机制，涉外法治能力得到提升。

    （二）多措并举提质增效，经营效益稳中向好

    公司锚定年度目标任务，沉着应对内外部困难和挑战，坚持“外拓市场”和“内挖潜力”相结合，经营质效实现双提升。聚焦大客户，深耕优势板块，国内国外协同发力，新签合同实现“双过半”，筑牢了发展基本盘。物料输送业务积极跟进印尼ITHACA项目，全力推动EPC+OM新商业模式在海外的首次运用；热能工程业务签订首个百万机组直接空冷系统项目，为大容量直接空冷机组的市场开发打开局面；曹妃甸重工签订印尼齐力氧化铝卸船机项目，创造了其海外单笔卸船机合同金额新纪录；华电金源中标华能浙江分公司玉环四期扩建项目高温管件及工厂化配制项目，实现首台套650℃百万千瓦级超超临界机组高温管件供货，取得国内大容量、高参数机组新技术、新材料方面首台套业绩。各制造子公司全力推进生产，产量创下历史新高，其中武汉华电获批湖北省制造业单项冠军企业。稳步推进重点项目建设，承建的哈密全球体量最大、高度最高的双曲线钢结构间冷塔项目正式投产；全球海拔最高的格尔木双曲线钢结构间冷塔顺利封顶；温岭、汉阴、梭嘎、大洋等项目顺利达成既定目标；青海首个绿色制氢示范项目实现商运；印尼南山5台港机设备成功滚装上岸。

    （三）加速科技平台建设，创新能力持续增强

    公司有序推进北京市共性技术平台建设，中摩绿色能源与先进材料联合实验室在摩洛哥揭牌启用。申报5项国重课题，18项重要科技奖项，2项国家能源局能源领域首台（套）重大技术装备，申报的1项工信部制造业单项冠军进入实审阶段。氢能关键装备入选全国电力行业大国重器名录。在数智化产品和平台建设方面，5支队伍在华电科工集团人工智能创意大赛中取得佳绩，自主开发的“科工数建”平台在甘肃金昌、浙江温岭等30个项目落地应用，温岭项目获评中电建协智慧工程典型案例，楚新项目实现智能巡检管控平台首次一体化集成应用，AI大模型智能输送管控技术首次在金昌电厂应用，新一代四卷筒抓斗卸船机无人值守系统在可门电厂完成重载运行，新型岸桥作业效率获大世界基尼斯之最。2025年上半年，公司新增专利98项（新增发明专利48项），新增软件著作权10项。

    （四）深化拓展改革成果，激发发展内生动力

    公司深入实施国有企业改革深化提升行动，高效落实“科改行动”方案，持续激活发展动力。修订“三重一大”事项决策清单，完成所属控股子公司董事会、监事会调整，持续完善公司及所属子公司治理机制。清单式推进改革重点工作落地见效，深入总结改革成功经验，编制典型案例3个，2项政研课题获华电集团立项。强化市值管理，制定市值管理专项方案，发布提质增效重回报行动方案，积极与投资者进行沟通交流，协助控股股东开展二级市场增持相关工作，及时发布增持计划公告和增持进展公告，科学制定2024年度利润分配方案，提高现金分红比例，持续完善公司环境、社会责任及公司治理（ESG）管理体系和相关信息的收集和整理，适度扩大ESG披露信息范围，提高ESG报告的易读性、可比性，连续两年获得WindESGA级评级，首次在召开股东会时采用交易所“一键通”服务，向全体股东发出股东会召开提醒与投票链接，切实维护公司和投资者的合法权益。聚焦功能使命与主责主业，启动“十五五”战略规划编制。推进实施“一企一策”考核，以差异化指标提升考核实效。优化激励措施，突出业绩导向，对上半年经营业绩排名靠前的经营单位进行专项奖励。

    （五）扎实推进学习教育，强化党建引领保障

    公司扎实推进“第一议题”学习，及时跟进学习习近平总书记重要讲话和重要指示批示精神。高质量推进学习教育，制定工作清单，一体推进学查改，学习教育不断走深走实。开展“理论学习中心组”“班子成员讲授专题党课”等多种形式的学习研讨和教育培训。深入推进产业链创新链党建赋能工程，与优秀企业开展党建联建；紧紧围绕重大项目攻关，成立党员攻坚突击队，设置书记领衔项目，持续发挥党员先锋作用。海洋事业部党总支荣获华电集团先进基层党组织称号，公司员工荣获华电集团优秀共产党员、华电科工集团劳动模范称号。丰富职工文体活动，举办首届“奋进杯”十大歌手赛。强化品牌建设，系统打造“华电氢能”“华电鸿桥”等12个子品牌，“华电科工”品牌入选华电集团首批优秀企业品牌。

    报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项

    （一）经营业绩变化情况

    报告期内，公司新签销售合同71.23亿元，同比减少2.69%，另外，已中标暂未签订合同32.72亿元；实现主营业务收入38.52亿元，同比增加31.83%；实现利润总额0.66亿元，同比增加15.42%；实现归属于上市公司股东的净利润0.54亿元，同比增加47.07%。从具体业务来看，物料输送系统工程业务实现营业收入9.55亿元，同比增加31.49%；热能工程业务实现营业收入8.92亿元，同比增加9.95%；高端钢结构业务实现营业收入13.03亿元，同比增加21.90%；海洋工程业务实现营业收入6.89亿元，同比增加141.11%；氢能业务实现营业收入0.13亿元，同比减少56.16%。

    （二）新业务、新产品情况

    （1）综合能效提升业务

    为贯彻落实习近平总书记提出的“四个革命、一个合作”能源安全新战略，完成习近平总书记提出的“3060”目标，各能源企业纷纷采取相应措施。燃煤机组作为各大电力集团的发电主力，在提高煤种适应性、改造老旧设备、提升可靠性、降低能耗和厂用电等方面有较大需求。公司通过产、学、研合作模式，对先进节能降耗技术、灵活性改造和智慧控制技术进行研究及应用，逐步推动相关技术成果转化，助力燃煤机组清洁低碳、安全高效发展。

    目前，公司在空冷冷端改造、锅炉风烟系统综合优化、冷端节能、空冷智慧冷端等方面已经形成成熟技术包，另，火电机组通过熔盐储热提升机组运行灵活性正处于技术储备阶段。

    （2）氢能业务

    2025年2月，工信部发布首台（套）重大技术装备保险补偿项目资格评审结果，共有116项重大技术装备公示，其中包含6项氢能相关重大技术装备，涉及甲醇燃料供应系统、氢气压缩机、加氢反应器等；2025年2月，生态环境部等五部门印发《国家重点推广的低碳技术目录（第五批）》，包括纯氢竖炉还原技术、分层供热低碳富氢烧结技术、富氢碳循环氧气高炉低碳冶金技术、高效还原“3R”碳氢高炉技术、氢冶金直接还原炼铁工艺技术、甲醇双燃料直流综合电力推进智能散货船关键技术、氢燃料动力船舶关键技术、新型氢-电混合动力系统集成控制关键技术、大功率船用甲醇燃料发动机等多项氢能技术；2025年2月，工信部等八部门印发《新型储能制造业高质量发展行动方案》，提出适度超前布局氢储能等超长时储能技术；2025年2月，国家能源局印发《2025年能源工作指导意见》，提出加强氢能、绿色液体燃料等领域标准供给，稳步发展可再生能源制氢及可持续燃料产业，稳步推动燃料电池汽车试点应用，有序推进全国氢能信息平台建设，稳妥有序探索开展管道输氢项目试点应用，推动各地建立完善氢能管理机制，深化与“一带一路”国家风电、光伏、氢能等领域合作，持续做好与周边国家电力互联互通；2025年3月，工信部等十部门联合印发《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》指出，重点研制精细氧化铝、高纯铝等基础材料，民用飞机、轨道交通、新能源汽车、储氢储能等领域用高端铝材，以及高端铝材检测方法等标准，实施清洁能源替代，鼓励企业参与光伏、风电等可再生能源和氢能、储能系统开发建设，推进氢氧化铝焙烧、铝用阳极焙烧环节实施清洁能源替代。

    公司自开展氢能业务以来，积极承担国家、华电集团重大科技攻关项目，努力打造装置开发与工程建设方面的能力，已成为推动华电集团氢能产业发展的重要力量。报告期内，公司三大制氢项目继2024年成功实现商业运行后，相继完成性能考核；内蒙古华电达茂旗20万千瓦风光氢储用一体化示范项目实现全容量投产后，进行了一系列升级改造并首次实现工业锅炉绿氢掺烧，单日产氢再创新高达21.6吨；辽宁华电铁岭25MW风电离网制氢一体化项目在全容量投产的基础上，自主升级完善了离网制氢能量管理系统（EMS），实现了风电离网制氢系统的安全稳定运行；青海华电德令哈项目实现商业化供氢；中广核宁东项目于2024年12月26日成功出氢；华润沧州项目已完成全部设备安装和施工工作。

    公司持续开展电解水制氢技术研发工作，3300Nm3/h大功率高效碱性水电解槽、高产氢量500Nm3/hPEM电解槽制氢装备下线，提升整体产氢效率；推动AEM电解槽开发，完善产品体系；基于辽宁华电铁岭新台子一期25MW离网风电储能制氢一体化项目，完成离网/并网电解水制氢技术应用，突破了适应于离网并网条件的千Nm3级碱性水电解槽设计制造关键技术瓶颈。逐步推进氢能中试平台建设，完成0.1标方、1标方、10标方、50标方电解水制氢装置小试中试平台，推进30MW碱性电解槽实证平台；积极推进省级、国家级中试平台创建申报工作。

    公司控股子公司华电金源充分发挥承压设备设计制造优势，明确以“氢氨醇和储能的‘储、运、输、加’为核心技术，以‘容、撬、管’为核心产品”的战新产业发展路线，着力氢氨醇、熔盐业务，积极拓展综合智慧能源、生物质、环保、储能、数智化等领域，具备压力储罐、换热器、熔盐储罐、电加热器、撬装调压站和输氢管道等高端装备制造安装能力，攻关碳纤维储氢气瓶、柔性输氢管道、新型熔盐换热器等核心产品，做好华电集团战新业务支撑，加快转型升级和高质量发展步伐，全力打造新能源储运方案及系统集成高端供应商。

    公司控股子公司通用氢能在现有产品基础上，加速新技术、新材料、新工艺的研究创新与应用改进。报告期内，通用氢能获得专利授权4项，其中发明专利授权3项，参与编制并发布2项国家标准、2项团体标准。

    （3）智慧港口业务

    在港口机械方面，随着航运业的快速发展，全球港口货物吞吐量不断增长，对港口码头装卸效率和环保提出更高的要求，港口智能化趋势也逐渐明显，已发展到人工远程操控的半自动化阶段，逐步向全自动化、无人值守迈进。针对港口行业需求，公司已研发出环保、高效的新型岸桥、新型场桥、新型卸船机等智慧港机产品，其中新型岸桥被列入国资委《中央企业科技创新成果推荐目录》、中国机械工业联合会《重大技术装备推广应用导向目录》、工信部《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)》、北京市“国际首创产品”，已完成首台套项目示范，于2023年12月通过验收，于2024年通过国家起重运输机械质量检验检测中心效率检测认证，取得效率检测证书，确认穿越式双小车岸边集装箱起重机在自动化远程控制作业模式下达到:最高作业效率为54move/h(相当于108TEU/h)，综合作业效率为42move/h(相当于84TEU/h)。另,港口全自动化轨道式集装箱起重机完成总体方案研发,正在推进成果转化,签订的5台自动化轨道式集装箱龙门起重机设备供货合同,完成了研发、设计、制造和安装，正在开展码头现场调试工作；高效势能回收全自动场桥已完成设计研发，签订的2台供货合同已完成制造工作，具备发运条件。

    （4）重力储能业务

    经历“十三五”孕育，“十四五”时期我国新型储能市场有望迈上新台阶。国家能源局能源节约和科技装备司最新数据显示，我国新型储能快速发展，截至2024年底，全国已建成投运新型储能项目累计装机规模达7376万千瓦/1.68亿千瓦时，约为“十三五”末的20倍，较2023年底增长超过130%。目前，储能领域包含以下几种路线，包括抽水蓄能、重力储能、压缩空气储能及锂离子电池等。其中，重力储能原理与目前装机容量最大、最成熟的抽水蓄能技术类似，是一种新型储能技术路线，其选址灵活、耐候性好、更安全环保且资源占有率低，相比其他储能更适合沙戈荒能源基地的建设。2025年1月，国家发改委、国家能源局联合印发《关于深化新能源上网电价市场化改革促进新能源高质量发展的通知》，取消强制配储政策短期内可能引起市场需求波动，长远来看，有利于储能技术的发展和应用，为机械储能和长时储能技术提供了关键的发展窗口期和战略布局空间。

    公司通过技术攻关，已经形成了适用于多场景的重力储能系统工艺包。针对系统内结构特点及重要设备参数进行研究，完成了超高框架结构技术方案与重力储能机械传动结构方案开发。以垂直框架式重力储能系统为例，分别从结构设计、静态参数、动态参数三个方面，全面揭示系统结构和运行参数对储能系统性能的影响机理。依托中央企业新型储能创新LHT攻关任务—固态重力储能技术研发，开展重力储能仿真研究，开发出具有完全自主知识产权的全状态重力储能动力学仿真与智能调度系统。该成果由全状态仿真建模技术、垂直矩阵式重力块设计、智能优化调度算法三大核心组成。报告期内，公司依托重力储能仿真研究取得的成果，开展MW级重力储能方案设计，逐步设计并完善重力储能全流程工艺包。在业务拓展方面，积极与相关客户开展重力储能业务对接，联合国内知名高校及企业共同开展重力储能科技示范项目的申报工作。

    （5）醇氨业务

    “十四五”我国密集发布多项政策支持绿氢、绿氨发展，推动能源结构转型和能耗双降。《“十四五”新型储能发展实施方案》中要求拓展氢（氨）储能应用领域，开展依托可再生能源制氢（氨）的储能试点示范，满足长周期、多时间尺度的储能应用需求；《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》对合成氨行业提出节能降碳改造升级实施要求，推动开展绿色低碳能源制合成氨技术研究和示范，优化合成氨原料结构，增加绿氢原料比例，降低合成氨生产过程碳排放；《关于组织开展可再生能源发展试点示范的通知》支持结合海上风电开发建设，融合区域储能、制氢、海水淡化、海洋养殖等发展需求，探索推进具有海上能源资源供给转换枢纽特征的海上能源岛建设，包括但不限于海上风电、海上光伏、海洋能、制氢（氨、甲醇）、储能等多种能源资源转换利用一体化设施；2024年1月，国家发改委发布《产业结构调整指导目录（2024年本）》，鼓励绿色技术创新和绿色环保产业发展，推进重点领域节能降碳和绿色转型，将氢（氨）储能、电解水制氢和二氧化碳催化合成绿色甲醇列入鼓励类发展项目，并将甲醇燃料、氨燃料、生物质燃料等替代燃料动力船舶列入鼓励发展类项目；2024年6月，国家发改委、国家能源局联合印发《煤电低碳化改造建设行动方案（2024—2027年）》，对标天然气发电机组碳排放水平，明确了分阶段推进煤电低碳化改造建设的主要目标，提出了生物质掺烧、绿氨掺烧、碳捕集利用与封存等3种煤电低碳化改造建设的技术路线。我国绿氨相关政策持续推出，绿氢制氨、氢氨融合发展是中国氢能发展、工业降碳的确定性路径；绿氨在作为无碳燃料发电、氢储能等场景拥有巨大潜在应用市场。甲醇既可作为可再生油品，替代石油，实现液体燃料的清洁化及可再生。同时也可作为载氢体，解决氢能储运问题，推动氢能源发展。绿色甲醇，能够在碳达峰碳中和国家战略下，促进碳达峰碳中和实现，降低石油进口率，提高液体燃料的能源自给率，保障能源安全。

    公司自开展醇氨业务以来，积极探索新能源+氢储氨醇投建营一体化产业，跟进印尼巴淡、越南广治等风光氢储化大基地项目风光电制氢醇一体化项目，以及辽宁调兵山、内蒙孪井滩、吉林榆树等华电集团风光氢储化一体化项目，协助完成氢氨醇一体化项目规划编制、可研方案十余项。攻关绿氢耦合绿氨绿甲醇关键材料和核心零部件等关键核心技术，开发出万吨级低温低压高效绿氢耦合绿氨成套装备及工艺包，形成多项发明专利；建设达茂旗万吨级绿氨制备及千吨级绿色甲醇制备中试装置；搭建100KW氨煤混烧试验台，高质量参与工信部、能源局重大课题。

    （6）熔盐储热业务

    基于熔盐储热系统的火电机组深度调峰改造是一种新型的灵活性改造方案，通过火电机组配置熔盐储热系统来削弱原本刚性的“炉机耦合”，能够在保证机组安全稳定的基础上，进一步挖掘火电机组的深度调峰能力，对推动碳达峰碳中和目标如期实现具有重要意义。公司以熔盐储热关键技术研发、核心设备制造、整体系统设计为核心，研发出了具有自主知识产权的熔盐储热技术，已具备基于熔盐储热的火电机组深度调峰及灵活性改造的系统方案设计和集成能力，已为西北、东北和山东等地区的多家火电厂基于熔盐储热的机组深度调峰项目提供项目建议书，为客户提供最优能源供应解决方案，正在以科研课题为依托，开展火电机组基于熔盐储热系统的深度调峰技术攻关。华电科工熔盐储热试验平台暨国家火力发电工程技术研究中心熔盐储热试验基地于2024年12月在华电金源正式启用，该试验平台是全国首个多场景熔盐储热试验平台，已成功申请为北京市科委立项支持的共性技术平台项目，该平台从方案规划、系统设计、详细设计、组织施工到调试运行均为自行完成，在国内首次完整模拟了熔盐卡诺电站系统。该试验平台投运后，将秉承开放性、市场化、多元参与、技术创新和机制创新原则，依托国家火力发电工程技术研究中心，成为高等院校、科研院所、上下游合作伙伴的专业试验和共性技术服务试验基地，推动更多科技成果转化落地。报告期内，已完成该试验平台的消缺及调试工作，后续，公司将以熔盐储热试验平台为基础，稳步提升在熔盐储热领域的技术开发、关键设备制造、系统设计和项目管理能力，通过持续的技术创新，为国家光热和火电改造项目提供坚实的技术支持。

    三、报告期内核心竞争力分析

    公司作为工程系统方案提供商，业务体系完整，人才结构合理，专业及资源协同优势明显，凭借领先的技术研发实力、创新能力以及良好的项目业绩和丰富的客户资源，不断赢得竞争优势。

    1、核心管理团队和关键技术人员的重要变化及对公司所产生的影响

    报告期内，公司核心管理团队和关键技术人员未发生重大变化。2、专利的重要变化及对公司所产生的影响截至报告期末，公司及下属子公司拥有专利1559项，其中发明专利303项，国际专利13项，实用新型专利1242项，外观专利1项。报告期内，公司新增专利98项，其中新增发明专利48项，国际专利1项。

    3、非专利技术的重要变化及对公司所产生的影响

    针对海上换流站面临的重量大、建造周期长、运输安装难等诸多挑战，公司通过持续的技术创新，研发了一套新型海上换流站产品方案，该方案相比传统海上换流站，建造工期更短、重量更轻的优势，可大幅提高深远海项目送出工程经济性。

    基于我国复杂的海洋地质条件和海况，公司成功研发出一套新型TLP漂浮式风机基础结构方案，该方案是国内首个获得DNV认证的TLP漂浮式风机基础方案，具有高刚度、高耐波性等特点，与传统半潜式相比，在位运动量小、浮体结构重量轻、用海面积节约，能够在深远海海上风电建设中发挥引领作用。

    在绿氨制备及掺烧成套关键技术研究方面，公司全资子公司曹妃甸重工牵头联合地方高校开展绿氨制备及掺烧成套关键技术研究，已申报2025河北省中央引导地方科技发展资金项目。本项目立足于新一代煤电升级专项行动实施方案（2025—2027年），力争解决低负荷炉内燃烧越不充分，发电煤耗剧增，导致基于燃煤量的碳核算数值愈发突出的问题。

    公司开发的《节能低碳散料带式输送系统成套技术》，于2025年1月20日成功入选生态环境部等五部委联合发布的《国家重点推广的低碳技术目录(第五批)》，在传统带式输送技术上，结合可记忆低滚动阻力胶带技术、多点驱动分布非等功率平衡控制技术、下运发电储能技术等，保证输送设备可靠、高效运行的同时，大大降低散料运输过程的碳排放，环保效益突出。

    公司充分发挥“国家火力发电工程技术研究中心熔盐储热试验基地”中试平台作用，开展熔盐储热用换热器、电加热器、蒸发器等关键设备的技术攻关，提升熔盐储罐、输盐管道等现场安装能力，具备熔盐储能技术应用推广能力。

    公司主编的《钢结构冷却塔技术规程》《燃煤电厂封闭煤场技术规程》《榫卯连接网格结构技术规程》三项中国工程建设标准化协会标准颁布实施，标准聚焦电力行业复杂空间结构技术难点，对相关结构在工程建设中的设计、制作、安装和验收等方面进行了全面规范，进一步提升公司在电力行业空间结构领域的影响力。

    由公司作为主要完成单位的《智能跟踪光伏支架》团体标准经中国国际科技促进会标准化工作委员会批准正式发布实施。该标准填补了智能跟踪光伏支架领域的行业标准空白，引导行业向技术创新方向发展，标准的实施为公司跟踪支架产业发展奠定了基础，有利于更好地开拓光伏领域市场。

    公司开展了“高效智能化工业噪声自动监测系统”的科技研发工作，通过构建一个集高精度监测、实时数据分析、智能预警于一体的综合平台，实现工业噪声污染的精准监控与高效管理，预计2025年12月完成。本研发可以为工业企业防治工业噪声污染，提升环境管理水平提供依据，社会经济效益显著，有推广应用前景。

    4、土地使用权及海域使用权的重要变化及对公司所产生的影响

    截至报告期末，公司未直接拥有土地使用权，下属子公司拥有土地使用权8宗，总面积1027719.94平方米；公司未直接拥有海域使用权，下属子公司拥有海域使用权2宗，总面积为5.0119公顷。报告期内，公司及下属子公司没有新增的土地使用权和海域使用权。

    5、软件著作权的重要变化及对公司所产生的影响

    截至报告期末，公司及所属子公司拥有54项软件著作权。报告期内，公司新增软件著作权10项。

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