中材国际（600970）2025年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期中材国际（600970）发布2025年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

    （一）公司所属行业情况

    1、水泥工程服务

    公司是全球最大的水泥技术装备工程系统集成服务商。当前，全球水泥产业区域发展不均衡，整线EPC需求增长有限，但“绿色低碳、数字智能、可持续发展”已成为全球水泥行业的共识，水泥企业对新技术、新装备的需求持续释放。根据正略咨询测算，2026-2030年，全球水泥工程服务市场规模年均约为390亿元，整线EPC市场集中在非洲、中东、南亚等“一带一路”沿线国家，技改市场集中在中东、北非、拉美、亚洲等地区。

    境外市场，据相关机构预测，除境内市场外，2025年全球水泥需求量预计增长1.7%，水泥价格预计增长3.3%。境外新建增量主要来自非洲、中东、南亚等“一带一路”沿线国家基建需求。在欧洲等成熟市场，受脱碳政策影响，存量技改需求加大。根据正略咨询测算，2026-2030年，境外水泥工程服务市场规模年均约为323亿元。

    境内市场，水泥企业在政策引导、行业自律强化等多重因素推动下，反内卷政策不断加温和国家重大项目落地有望推动行业供需平衡及盈利改善。上半年，境内水泥市场需求延续近三年总体下降走势，但降幅有所减缓。虽然新建水泥整线机会减少，但在“双碳”与“双控”政策共同作用下，产业转型升级高质量发展需求更为迫切，雅江水电、新藏铁路等重大项目也有望带动区域增量。根据水泥网数据，截至2024年底，全国熟料产能约17.93亿吨，水泥熟料生产线1517条。随着市场从增量走向存量优化，境内产线绿色智能技术改造仍有较大需求，根据正略咨询测算，2026-2030年，境内水泥工程服务市场规模年均约为67亿元。

    2、水泥技术装备

    水泥装备需求与水泥行业周期紧密相关，水泥装备增量主要来自于境外整线项目和境内技改项目，水泥行业“高端化、绿色化、智能化”转型升级的新场景、新技术以及欧盟碳关税政策，会持续带动水泥装备以低碳环保、节能高效为特点的迭代升级需求。根据正略咨询测算，2026-2030年，全球水泥技术装备市场规模年均约为195亿元。

    3、水泥和矿山生产运营服务

    水泥生产运营服务：境内水泥企业和跨国水泥企业以自运营为主，非洲、中东、东南亚等地区新建水泥生产线较多，当地业主管理经验、技术力量薄弱，对水泥运维服务需求较大。根据正略咨询测算，2026-2030年，全球水泥运维市场规模年均约为120亿元。

    在备品备件领域，市场主要参与者为小型私人服务商或业主自营，竞争格局较为分散，备品备件属于耗材类业务，使用周期较短，每年都有望保持较为稳定的业务规模。

    矿山生产运营服务：伴随国家对矿山开采安全、环保方面的要求日益严格，大、中型矿山业主在缺乏相关专业技术和设备的情况下，更倾向于将矿山运维外包至专业服务商，综合实力较强的大型服务商竞争优势愈加明显。根据正略咨询测算，假设所有的矿山业主均将采矿服务外包，2026-2030年，国内石灰石矿山运维市场规模年均约为120亿元。此外，随着境外水泥需求增长，预计境外石灰石矿山开采需求也将有一定增长。

    （二）公司主营业务情况

    1、工程技术服务

    公司工程技术服务业务以EPC工程总承包服务为主，同时采用工程咨询和设计、成套技术装备供货（EP）、设备安装、工程建设管理等模式。

    （1）水泥和矿山工程：公司拥有国际领先的自主知识产权的新型干法水泥生产线技术以及完整的水泥技术装备工程“全产业链”资源，为客户提供矿山建设、矿山开采、矿山治理和水泥生产线技术研发、数字设计、智能制造、智慧建设、智慧运维、售后服务全过程的系统集成服务。

    （2）绿能环保和多元化工程：公司依托全球品牌影响力、丰富的海外项目管理经验以及长期以来形成的技术、人才优势和资源整合能力，向工业、房建、电力、基建等非水泥工程领域拓展，在东南亚、中东和非洲地区有一定的影响力。

    2、高端装备制造

    伴随2023年合肥院重组完成，公司构筑了水泥领域规模最大、品种最全的装备业务，拥有700-14000t/d级全规模、全流程的具有自主知识产权的系列核心装备。公司装备产业的范围主要包括水泥技术装备、矿业破碎及物料处理装备的研发、设计、加工制造、技术服务等，核心产品包括立磨、辊压机、预热器、回转窑、篦冷机、收尘设备、燃烧器、选粉机、堆取料机、输送设备、破碎设备、钻探及采矿工程设备。此外，由于设备使用场景和制造工艺原理的相通性，水泥行业相关装备经过改进后能够应用于其他行业。目前粉磨、烧成、环保、矿山及散料等设备已成功销往矿业、化工、能源、电力、钢铁、煤炭等行业。公司一方面利用与工程业务的协同优势带动装备销售，一方面通过装备专业化发展和全球布局拓展外行业、境外市场空间，实现行业产品向专业产品转变。

    3、生产运营服务

    公司生产运营服务业务主要涵盖以下领域：

    （1）水泥生产运营服务：公司拥有完整、系统的水泥生产运营管理服务体系、专业的水泥生产运营管理团队及广泛的人力资源网络，为客户提供工厂保产、设备维修等方面服务，使水泥生产线的各项技术经济指标达到设计要求，并在更佳状态下生产运行。目前该业务主要在境外实施，业务模式通常为业主负责原/燃材料供应、水泥销售等，公司承担生产线的人员组织、水泥熟料生产、设备运行维护、设备检修及备品备件等，主要采用人工单价或吨熟料单价进行结算。

    （2）矿山生产运营服务：在矿山工程的基础上，公司为石灰石、砂石骨料或有色金属矿山等客户提供矿山开采服务，生产环节主要包括穿孔、爆破、装车、运输、破碎及输送、矿石均化等。目前该业务主要在国内实施并开始积极向境外拓展，主要按照供矿量进行结算。除石灰石和骨料露天开采运维服务能力外，公司拥有开采其他非金属矿的技术储备和成功实践，在全球范围内向其他非金属矿领域拓展具备较大潜力。

    （3）数字智能服务：依托现有行业技术积累和丰富场景资源，公司开展水泥和矿业数字化产品服务业务，包括智能工厂系统解决方案及智慧矿山、数字设计、智慧建设、智能制造等数字化智能化服务。

    （4）绿能环保服务：公司积极打造绿色能源专业平台和替代燃料产业链平台，为水泥行业及其他工商业能源结构转型与低碳发展提供解决方案。公司已形成五大绿能业务发展体系和替代燃料一体化业务体系，构建“研发-制造-投资-运营”全生命周期价值创造体系。

    4、其他业务

    其他业务主要是工程物流、骨料销售、属地化产品销售等业务。

    二、经营情况的讨论与分析

    2025年上半年，公司坚持“稳中求进、以进促稳”工作总基调，牢牢把握高质量发展主题，紧盯“一利五率”，锚定“一增一稳四提升”目标，积极克服内需不足、外需不稳等困难挑战，强化战略引领、业务协同及资源共享，赋能全球市场拓展和商业模式创新，行业领先地位进一步巩固，经营业绩实现稳健增长。

    报告期，公司实现新签合同额411.64亿元，同比增长11%，其中，境外新签合同额278.39亿元，同比增长19%；境内新签合同额133.25亿元，同比减少2%，降幅较去年同期大幅收窄。截至报告期末，公司有效结转合同额620.37亿元，较上一报告期末增长5.94%，为公司未来发展奠定了坚实基础。报告期，公司实现营业收入216.76亿元，同比增长3.74%；实现归属于上市公司股东的净利润14.21亿元，同比增长1.56%。

    （一）筑牢主业核心优势，夯实业务结构转型

    工程技术服务做稳做强。加快思维转变，工程技术服务加快从“工程项目思维”到“产业经营思维”的转变，从关注单一项目履约，转向关注业务的整体价值创造、全生命周期系统服务。强化“两端延伸”，价值链前端提高自主技术供给和研发创新能力、差异化定制服务方案，价值链后端加快建立全球服务网络和及时反馈机制，加快向技改、运维、备品备件一体化服务转型。深挖有效需求，凭借SINOMA全球品牌效应和深厚客户基础、全产业链业务优势和全生命周期服务能力，上半年实现工程技术服务业务新签合同额和营业收入双增长，成功获取伊拉克、南非、柬埔寨、塔吉克斯坦、哥伦比亚等13个境外水泥整线项目，新签水泥工程技改合同15.91亿元，同比增长1.2倍，成功获取葡萄牙绿色改造项目。实现多点突破，凭借科技创新能力和属地深耕优势，成功签署国内首例千万吨级绿色建筑产品开发及煤矸石综合处置一体化项目和联想沙特智能制造基地项目，新签境外多元化工程合同78.33亿元，同比增长2.4倍。聚力价值提升，坚定践行“价本利”理念，深化内部协同和精益管理，提升价值创造能力。上半年，全球608个在执行项目平稳高效履约，全球首条万吨级异地搬迁生产线顺利封顶，3个项目成功点火，取得PAC证书15项、FAC证书7项。报告期，公司新签工程技术服务合同额276.72亿元，同比增长15%，其中，新签境外工程技术服务合同228.09亿元，同比增长16%；工程技术服务业务实现营业收入125.76亿元，同比增长3.94%，其中，境外收入85.56亿元，同比增长29.6%。

    高端装备制造做专做精。“两外一服”战略深化落地，装备境外业务收入占比提升至51%、装备外行业收入占比达37%，沙特YAMAMA项目采用自主装备率达到40%，成功签署摩洛哥磷酸盐原矿破碎项目，超细碎大型矿用高压辊磨机应用于利比里亚铁矿项目，部分优势产品获得外行业细分领域高度认可，立磨在锂盐矿和玻纤原料（叶腊石）行业占据重要份额，全球9大技术装备服务中心加快推进，沙特、印尼服务中心启动技改业务运营。坚持向新求质，以关键核心技术攻关推动装备产品不断迭代升级，持续强化全价值链本土化布局，全力打造高端装备研发平台和全球领先的装备产业高地。坚持数智赋能，高端装备智造园全面投运，装备智能制造工业互联网平台在智造园全面落地，数字化软件产品体系实现全产业链应用。坚持整合融合，加快推进装备业务专业化整合，持续优化产品布局。报告期，公司新签高端装备制造合同额49.13亿元，同比增长47%，其中，新签境外合同27.09亿元，同比增长118%，新签境内合同22.05亿元，同比增长5%。报告期，高端装备制造实现营业收入23.09亿元，同比减少20.81%，其中，境外收入11.79亿元，同比增长24.72%，公司十类核心主机装备自给率提升到76%。

    生产运营服务做优做久。加快数智转型，全面对接客户全生命周期生产需求，加快数智转型能力建设，提升“数智研发-产品落地-智能运维”全链条竞争力，形成“智能工厂+数字化矿山+专家系统”全场景解决方案，进一步增强客户粘性。强化平台赋能，深入挖掘产业链协同资源，聚焦客户需求，打造高附加值产品和服务。公司累计建成175座绿色矿山，投入运营346辆新能源矿车及50辆无人矿卡，溧水天山、平阴山水、邹城项目实现矿区全域无人驾驶常态化运营，安阳中联智能矿山项目顺利通过验收，实现矿山运输效率提升40%，安全应急响应速度提升3倍。践行两外拓展，在境外7个国家执行矿山运维项目11个，外行业矿山运维项目24个，涉及钼矿、瓷土矿、铁矿、石材等行业。报告期末，在执行矿山运维服务项目312个，报告期内完成供矿量3.36亿吨，同比增长9.8%；在执行水泥运维服务生产线71条，较上年末增加3条，年提供产能超1.1亿吨。报告期内，生产运营服务实现营业收入62.35亿元，同比增长9.92%；其中，矿山运维实现营业收入40.51亿元，同比增长12.7%；水泥及其他运维服务实现营业收入21.84亿元，同比增长5.12%。

    （二）坚持科技创新引领，推动产业绿智焕新

    以科技创新引领行业发展前沿。强化科技创新主体地位，充分发挥国家级企业技术中心平台的技术与创新优势，持续加大研发投入，报告期，公司研发费用7.49亿元，同比提升3.52%。强化关键核心技术攻关，健全科技创新体制机制，涵养科技创新生态。国家发改委项目“水泥绿色低碳生产技术与装备研发及产业化”通过验收，完成年处置规模10万吨级煤矸石悬浮煅烧成套技术工业试验验证，成功开发行业首台套钻机自动取样分析智能装备，“绿色低碳无机新材料技术与装备研发中试平台”入选工信部首批重点培育中试平台名单。持续增加高质量科技供给，扎实推动科技创新和产业创新深度融合，提高体系化创新能效。报告期，申请发明专利130件，其中，国际专利6件；取得发明专利授权97件，其中，国际专利授权5件。截至报告期末，在执行标准项目60项，其中，国际标准2项、国家标准30项。打造全球全链条创新共同体，助力前沿领域加速突破，为公司筑牢科技护城河。与瑞士洛桑联邦理工学院、古巴拉斯维亚斯中央大学等研究合作稳步推进，成功召开第三届水泥绿色智能发展大会，行业影响力持续提升。

    以绿色低碳技术推动持续发展。大力提升创新整体效能，提高应用场景针对性，加大水泥低碳、全氧燃烧、大宗固废处置等绿色技术装备的研发推广，除尘、脱硫、脱硝超净排放最新技术的示范应用，探索煤矸石梯级利用多技术路径系统解决方案，以多样化应用场景引领行业绿色低碳应用示范。绿能环保产业蓬勃发展，“水泥工程+绿能”系统解决方案在南非项目落地，成功签署乌兹别克斯坦绿能低碳项目，全钒液流电池储能系统在高端装备智造园实现并网运行，首批19.3MW分布式光伏项目全部成功并网，建成14个替代燃料加工中心，替代燃料销售量同比增幅超2.1倍。

    以数字智能赋能行业升级焕新。筑牢数智产业底座，深度推进数字化战略落地与数字智能业务整合融合，围绕产业链布局数智链，成功构建“全覆盖”智能工厂产品体系和整体解决方案，公司所属企业中材智科（成都）获评水泥行业“十四五”智能制造创新先锋企业。深化数智融合应用，伊拉克DCC项目完成智能化改造，人工巡检频次降低75%；行业首个SaaS化模式矿山管控平台在安阳中联等项目实现推广，数字化交付标准体系在比利时项目成功应用，全球水泥工厂运维平台建设按期推进，数字化矿山及水泥工厂智能化实验室完成5条示范线推广。

    （三）深化全球属地经营，厚植协同发展势能

    重点推进属地价值链延伸发展，健全属地资源共享机制，加快推进“全业务、全流程、全要素”国际化，强化产业协同和平台赋能，推动属地经营实现稳健增长，彰显未来发展张力。坚持“合作共赢”三原则，以打造标杆项目带动国别市场、以做强国别市场辐射区域市场，持续稳定推进海外市场布局。稳步推进境外投资合作，参股公司中材水泥完成哈萨克斯坦公司增资协议签署，公司参股中材水泥取得稳定投资收益。深入推进属地人才培养，注重属地本土化人才培养和跨文化融合，境外员工人数4612人，同比增长超22%，为公司发展提供坚实保障。报告期内，公司境外新签合同额、营业收入均实现同比增长，新签境外合同额278.39亿元，同比增长19%；实现境外收入117.06亿元，同比增长25.15%；公司国际化指数47.61%，较年初增长2.78个百分点。

    （四）铸强风险防控屏障，巩固安全发展根基

    持续完善风险管控体系，充分发挥审计与风险管理委员会作用，进一步健全风险防控机制，扎实做好公司重大风险识别应对和动态监测，紧盯关键少数和重点领域，确保风险可预见、可防控、可处置，牢牢守住不发生系统性重大风险的底线。

    强化合规管理能力建设，推行第三方监督审核认证，促进合规管理科学化和精细化，顺利通过ISO37301合规认证年度审核，成功获取水泥工程总承包合规管理认证。强化重大涉外事项合规管理，坚持专业化支撑，强化属地性融合，夯实境外合规管理基础。

    统筹抓好发展与安全，高风险领域监督实现常态化，扎实开展安全生产治本攻坚三年行动，聚焦源头治理，积极推进建设施工项目安全环保专项整治行动，合规安全模块实现在建工程100%使用，整体安全环保管理形势平稳可控。

    （五）践行可持续发展理念，打造合作共赢生态

    更高标准履行新时代社会责任，持续回馈社会，实现与客户、供应商、员工、股东共同发展。坚持合作共赢，持续深化拓展与国内外合作伙伴全方位、多领域、深层次的长期合作，持续深化产业链融通发展，构建高质量产业生态圈。公司在2024年首次发布可持续发展战略、中英文版ESG报告基础上，报告期，制定碳达峰碳中和实施规划及5个业务板块实施方案，ESG管理不断走向深入。

    发挥“双百”“科改”示范作用，聚焦重点领域突出关键环节改革，持续推动体制机制建设、管理效能提升与核心竞争力培育，“因企施策”一体推进监事会改革和加快建设科学、理性、高效的董事会，完善末等调整和不胜任退出机制，有效运用限制性股票、超额利润分享、虚拟股权、员工持股等激励工具，实现中长期激励提质扩面，覆盖全级次企业共2483人，激发公司长期发展活力。

    积极践行“提质增效重回报”方案，多措并举强化市值管理，制定市值管理制度，明确管理的体系和职责，高质量协同多市场信披，积极开展主动型投关管理，聚焦价值传递，促进价值发现，荣获中国上市公司协会“投资者关系管理最佳实践”，助力公司从“增信”到“增值”，持续推动上市公司质量、投资价值与市值的统一；提高投资者回报水平，自上市以来每年连续实施现金分红，累计派发现金红利超74亿元；2024年度公司以现金方式分配的利润占当年实现的可供分配利润44.24%，股利支付率达39.82%，较2023年增长3.58个百分点。

    三、报告期内核心竞争力分析

    公司先后整合了国内水泥工业研发、设计、装备及工程优质资源，是全球水泥技术装备及工程服务市场唯一具有完整产业链的企业。公司拥有覆盖矿山工程、开采、治理和水泥生产线技术研发、数字设计、智能制造、智慧建设、智慧运维、售后服务的完整产业链资源、专业人才队伍和系统解决方案，致力于推动水泥技术装备与工程全产业链的价值重塑和布局优化。公司核心竞争力主要有：

    （一）行业领先的科技创新能力

    公司是国家高新技术企业、国家技术创新示范企业和知识产权优势企业，中国工业大奖获奖企业。公司拥有全流程、全规模、高品质、成套高端水泥技术装备研发制造能力，依托科研创新能力和海量应用场景，主要性能指标达到世界领先水平，基于高海拔、复杂地质等条件下技术产品研发具有明显的比较优势。截至报告期末，公司拥有有效专利3063件，其中，发明专利975件，国际专利42件，涵盖水泥制造全工艺流程的技术和产品；先后主持或参加250余项水泥行业国际、国家、行业标准和技术规范的制定。公司拥有国家水泥节能环保工程研究中心、博士后工作站、中国水泥发展中心（与联合国工发组织共同创建）、国家企业技术中心等6个国家级创新平台以及21个省部级创新平台，制造业单项冠军企业3家；国家级专精特新“小巨人”企业5家，省级“专精特新”企业12家。

    公司核心技术主要围绕以下两个方向：

    绿色低碳技术：

    公司大力发展绿色创新，以低热耗为代表的水泥绿色烧成技术及装备、低系统电耗为代表的水泥绿色粉磨技术及装备、水泥生产超低排放技术及装备、水泥窑协同处置废弃物技术、处置和替代原燃材料技术、新型低碳水泥生产技术大范围研究和应用，推动水泥行业节能减排、低碳绿色发展。公司自主研发的水泥全氧燃烧耦合碳捕集成套技术及关键装备在青州中联落地应用，并入选国家第二批绿色低碳先进技术示范项目清单。基于“一模到底”的PDCA碳管理理念，自主开发高效实用的工厂全生命周期碳核算工具——工厂碳排放评估平台，实现对不同对象碳排放量的精细化计算和实时动态监控。

    数字智能技术：

    在智慧建造方面，基于建筑信息模型技术（BIM），自主开发工业互联网赋能与服务平台，实现了工程项目全生命周期、全要素的数字化管理，与物理工厂同步交付数字孪生工厂。在智能制造方面，自主研发装备智能制造工业互联网平台，打造生产自动化、管理数字化、控制云化的全流程智能制造解决方案。主要装备产品如篦冷机、辊压机、立磨实现数字化模拟、自动化加工，生产效率提升2倍以上。在智能工厂方面，自主开发基于双中台数据湖技术的工业互联网信息化平台和基于人工智能、大数据预测技术的云边协同智能控制平台，为客户提供水泥工厂智能化解决方案。智能工厂产品已形成全覆盖的产品体系和整体解决方案，包括信息化管理类、智能优化控制类、算法模型类、智能装备类等产品。截至报告期末公司累计完成智能工厂项目45个，在节能降耗、提质增效、安全可控等方面取得良好成效。在智能矿山方面，公司联合研发了数字矿山一体化平台，基于AI技术，实现精细化管理及集团级管控，打通矿山开采到水泥生产质量闭环，提升质量稳定性，降低生产成本。

    （二）丰富的国际化运营管理经验

    公司坚定不移执行国际化发展战略，充分利用国际国内两个市场、两种资源，推动中国技术、中国标准国际化，不断提升公司的全球服务力、竞争力和品牌影响力。截至报告期末，公司累计在海外91个国家和地区承接了364条生产线，水泥工程服务市场份额连续17年稳居世界第一。2025年ENR“全球最大250家国际承包商”榜单排名再创佳绩，位列全球第38位，同比提升5位，中国企业第10位。公司坚持“全球化、属地化、多元化”发展定位，建立了完善的属地区域型服务网络，在海外拥有超过100家境外机构，超2300名外籍长期雇员。

    （三）卓越的项目履约能力

    公司不断加强精细化管理，充分发挥在质量、成本和工期方面的比较优势，创造了多项水泥工程建设领域的“第一”：公司承建的都江堰拉法基项目是国内第一个水泥EPC总承包项目；铜陵海螺5000t/d水泥熟料生产线是中国第一条5000t/d国产化示范线，被誉为“中国水泥工业里程碑”；多米尼亚项目是中国企业在海外承建的第一个水泥工程总承包项目；阿联酋UCC项目是中国企业在海外承建的第一条日产万吨水泥生产线；阿尔巴尼亚FK项目是第一个将中国大水泥成套设备出口到欧洲的项目；匈牙利NOSTRA项目被当地媒体称为“世界最美丽的水泥厂”；埃及GOEBeniSuef6*6000t/d项目是世界水泥行业迄今在同一地点、同一时间、同步建设的最大规模水泥生产线项目，创造了“中国制造”和“中国速度”的新典范；全球首条万吨级5级改6级预热器优化升级项目在徐州中联顺利投产；世界首套高效低阻型七级预热器在徐州龙山项目顺利点火；日喀则雅曲项目获得“最高海拔的水泥生产线”吉尼斯世界纪录称号。

    （四）良好的品牌信誉

    公司始终坚持以客户需求为中心，凭借领先的技术、卓越的工程品质，多次荣获中国建设工程鲁班奖、国家优质工程奖及建材行业多项荣誉。公司凭借“工期短、履约好、性能优、服务佳”的优质品牌形象，与Holcim、Heidelberg、Dangote等全球水泥巨头建立了长期合作关系，“SINOMA”品牌成为国际建材工程市场最具影响力的品牌之一，品牌认知度和美誉度持续提升。公司连续三年举办水泥绿色智能发展大会，展现中材国际新技术新成果，为推动全球水泥工业向高端化、智能化、绿色化发展作出积极贡献。近年来，公司持续深化属地化经营和本土化运作，积极践行世界企业公民责任，不断赋予品牌新的价值和内涵。

    （五）有竞争力的人才资源优势

    公司坚持“人才强企”战略，始终把人才资源作为实现高质量发展的第一要素，不断健全人才体系、优化人才选用育留机制，充分激发人才活力，在推动公司加快建成世界一流企业的进程中形成强有力的组织和人才力量。一是人才体系全面覆盖，截至报告期末，公司拥有“国家百千万人才工程国家级人选”3名，“全国工程勘察设计大师”2名，享受国务院政府特殊津贴人员89名，高级专家人才3328名，科研人才共计3395名，专业技术职称人才7039名，国际化项目管理人才3330名。二是人才机制日趋完善，公司以“双百行动”和国企改革三年行动为契机，不断完善市场化经营机制，优化人才引进、选拔、培养、使用机制；建立多层次培训体系，定期举办中青年干部政治素养暨管理能力提升培训班，与高校合作建立境外人才培训机制。三是人才活力充分激发，建立规范的全员绩效考核体系，形成基于岗位、贡献为导向的差异化激励约束机制，实现收入分配向核心技术骨干倾斜；构建上市公司-所属企业-工程项目的全方位全贯通中长期激励架构，实现骨干员工与企业风险共担、利益共享，充分激发员工积极性、主动性和创造性。

    （六）较强的融资能力

    公司作为国务院国资委所属中国建材集团旗下的上市公司，拥有多渠道的融资资源和相对较低的融资成本。公司与主要的商业银行、政策性金融、保险机构保持密切的沟通和合作，可通过多种渠道进行融资，解决公司资金需求，支持公司业务发展。

    （七）坚强有力的全产业链支撑

    公司隶属国务院国资委直接管理的中央企业中国建材集团，其连续15年荣登《财富》世界500强企业榜单，水泥、商混、石膏板、玻璃纤维、风电叶片、水泥玻璃工程技术服务等7项业务规模居世界第一，超薄电子玻璃、高性能碳纤维、锂电池隔膜、超特高压电瓷等多项新材料业务国内领先，不仅是公司发展的坚强后盾，也为提升产业链整体价值提供了更多可能。

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